专利名称：一种电镀锡液回收的真空蒸发系统的利记博彩app
技术领域：
一种电镀锡液回收的真空蒸发系统
技术领域：
本实用新型涉及一种电镀锡液回收的真空蒸发系统。
背景技术：
在电镀行业上， 一般要回收一些含有电镀锡液。特别是电镀锡液的回收，如果电镀 锡液的含量低就直接排放。如果电镀锡液的含量高就需要回收，但现有的设备都比较难以 做到又快又完全地将电镀锡液回收。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术的不足而提供一种结构简单、电镀锡液回收效 果好的真空蒸发系统。 为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案 —种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于包括有一用于预热和加热蒸发
的蒸发器，在蒸发器内设有预热盘管， 一进料管的出口端连接到预热盘管的入口端，进料管
的入口端连接到进料泵上，在蒸发器内部设有多条竖起排列的列管，各个相邻的列管之间
连接形成一加热排管，所述预热盘管的出口端通过管道连接到加热排管的入口端。 一用于
将水蒸气和电镀锡液分离的分离容器，分离容器的入口端通过管道连接到加热排管的出口
端，在分离容器顶部设有让水蒸气飘出的出口 ，在分离容器底部设有出料口 ， 一出料管连接
到出料泵上。 一用于将水蒸气冷凝的冷凝容器，在冷凝容器内部设有将水蒸气冷凝的冷水
盘管，在所述冷凝容器上设有进气口和出水口，所述分离容器的出口通过管道连接到冷凝
容器的进气口，所述出水口通过管道连接到储水槽上。 一用于将蒸发器、分离容器和冷凝容
器抽真空的抽真空系统，所述蒸发器、分离容器和冷凝容器依次连通，抽真空系统通过管道
分别连接到蒸发器、分离容器和冷凝容器上。 如上所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于在分离容器中部侧边 设有溢流孔，所述溢流孔通过管道连接到蒸发器的接入孔上，溢流孔与接入孔在同一水平 面，所述接入孔与蒸发器的上半部相隔开，在蒸发器底部设有流出孔，流出孔通过管道连接 到出料管上。 如上所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于还包括有一平衡槽， 所述进料管连接到平衡槽中，再从平衡槽底部的出口连接到进料泵上。 如上所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于所述出料管上设有一 分流管，分流管的出口伸入平衡槽内。 如上所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于所述蒸发器、分离容 器和冷凝容器的真空度在0. lMPa-O. 2MPa。 本实用新型与现有技术相比有如下优点本实用新型采用蒸发器、分离容器和冷 凝容器。电镀锡液经过蒸发器加热到水将要蒸发的温度，之后电镀锡液从蒸发器中流向分 离容器，电镀锡液在分离容器中进一步加热，在真空的状态下，使水蒸发成为水蒸气，实现电镀锡液的浓縮。本系统比较简单、电镀锡液回收比较完全。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述 —种电镀锡液回收的真空蒸发系统，包括有一用于预热和加热蒸发的蒸发器1、一 用于将水蒸气和电镀锡液分离的分离容器7、一用于将水蒸气冷凝的冷凝容器12。其中还 包括有用于将蒸发器1、分离容器7和冷凝容器12抽真空的抽真空系统。抽真空系统将蒸 发器1、分离容器7和冷凝容器12在工作状态下时，进行抽真空。 所述蒸发器1、分离容器7和冷凝容器12依次连通，抽真空系统通过管道分别连接 到蒸发器1、分离容器7和冷凝容器12上。所述蒸发器1、分离容器7和冷凝容器12的真 空度在0. lMPa-O. 2MPa。 在蒸发器1内设有预热盘管2，一进料管3的出口端2a连接到预热盘管2的入口 端。进料管3的入口端3a连接到进料泵4上。进料泵4工作将电镀锡液送至预热盘管2， 使电镀锡液经过初步的加热，经过预热盘管2后，电镀锡液的温度一般在35t:左右。在蒸发 器l内部设有多条竖起排列的列管，各个相邻的列管之间连接形成一加热排管。所述预热 盘管2的出口端2b通过管道连接到加热排管的入口端2c。经过预热盘管2后的电镀锡液 进入加热排管进行进一步的加热。电镀锡液在加热排管过程中实现降膜蒸发，即物料在很 多列管内壁形成不大于2mm的薄膜，这样增加了换热面积，从而提高了蒸发强度。 所述分离容器7的入口端通过管道连接到加热排管的出口端7a，在分离容器7顶 部设有让水蒸气飘出的出口 8，分离容器7的出口 8通过管道连接到冷凝容器12的进气口 13。在分离容器7底部设有出料口9，一出料管10连接到出料泵11上。金属废液在分离容 器7中实现水份的蒸发，使水变成水蒸气，水变为水蒸气后从出口 8中飘走。而浓縮后的电 镀锡液就从分离容器7底部的出口中流出。 在冷凝容器12内部设有将水蒸气冷凝的冷水盘管，在所述冷凝容器12上设有进 气口 13和出水口 14。所述出水口 14通过管道连接到储水槽上。水蒸气进入冷凝容器12 后，在冷却水的作用下，使水蒸气凝结下来变成水。在分离容器7中部侧边设有溢流孔15， 所述溢流孔15通过管道连接到蒸发器1的接入孔16上，溢流孔15与接入孔16在同一水 平面，所述接入孔16与蒸发器1的上半部相隔开，在蒸发器1底部设有流出孔，流出孔通过 管道连接到出料管10上。 本系统还包括有一平衡槽17，所述进料管3连接到平衡槽17中，再从平衡槽17底 部的出口连接到进料泵4上。所述出料管10上设有一分流管18，分流管18的出口伸入平 衡槽17内。 当电镀锡液进入分离容器7过多时，而分离容器7 —时间没能将电镀锡液浓縮到 目标浓度时。这样电镀锡液就会从溢流孔15中溢出，流向蒸发器1的接入孔16，最终流向 出料管10。再从出料管10中流向平衡槽17内，之后再由进料泵4抽至蒸发器1重新开始。 使分离容器7中电镀锡液达到目标浓度。
权利要求一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于包括有一用于预热和加热蒸发的蒸发器(1)，在蒸发器(1)内设有预热盘管(2)，一进料管(3)的出口端连接到预热盘管(2)的入口端(2a)，进料管(3)的入口端(3a)连接到进料泵(4)上，在蒸发器(1)内部设有多条竖起排列的列管，各个相邻的列管之间连接形成一加热排管，所述预热盘管(2)的出口端(2b)通过管道连接到加热排管的入口端(2c)；一用于将水蒸气和电镀锡液分离的分离容器(7)，分离容器(7)的入口端通过管道连接到加热排管的出口端(7a)，在分离容器(7)顶部设有让水蒸气飘出的出口(8)，在分离容器(7)底部设有出料口(9)，一出料管(10)连接到出料泵(11)上；一用于将水蒸气冷凝的冷凝容器(12)，在冷凝容器(12)内部设有将水蒸气冷凝的冷水盘管，在所述冷凝容器(12)上设有进气口(13)和出水口(14)，所述分离容器(7)的出口(8)通过管道连接到冷凝容器(12)的进气口(13)，所述出水口(14)通过管道连接到储水槽上；一用于将蒸发器(1)、分离容器(7)和冷凝容器(12)抽真空的抽真空系统，所述蒸发器(1)、分离容器(7)和冷凝容器(12)依次连通，抽真空系统通过管道分别连接到蒸发器(1)、分离容器(7)和冷凝容器(12)上。
2. 根据权利要求1所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于在分离容器 (7)中部侧边设有溢流孔(15)，所述溢流孔(15)通过管道连接到蒸发器(1)的接入孔(16) 上，溢流孔(15)与接入孔(16)在同一水平面，所述接入孔(16)与蒸发器(1)的上半部相 隔开，在蒸发器(1)底部设有流出孔，流出孔通过管道连接到出料管(10)上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于还包括 有一平衡槽(17)，所述进料管(3)连接到平衡槽(17)中，再从平衡槽(17)底部的出口连接 到进料泵(4)上。
4. 根据权利要求3所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于所述出料管 (10)上设有一分流管(18)，分流管(18)的出口伸入平衡槽(17)内。
5. 根据权利要求1或2所述的一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其特征在于所述蒸 发器(1)、分离容器(7)和冷凝容器(12)的真空度在0. lMPa-O. 2MPa。
专利摘要本实用新型公开了一种电镀锡液回收的真空蒸发系统，其技术方案要点是，包括有蒸发器、分离容器、冷凝容器和抽真空系统。在蒸发器内设有预热盘管，进料管的出口端连接到预热盘管的入口端，进料管的入口端连接到进料泵上。在蒸发器内部设有一加热排管。预热盘管的出口端连接到加热排管的入口端。分离容器的入口端连接到加热排管的出口端，在分离容器顶部设有出口。在分离容器底部设有出料口，出料管连接到出料泵上。在冷凝容器上设有进气口和出水口。分离容器的出口连接到冷凝容器的进气口。出水口通过管道连接到储水槽上。蒸发器、分离容器和冷凝容器依次连通，抽真空系统通过管道分别连接到蒸发器、分离容器和冷凝容器上。
文档编号C25D21/16GK201534891SQ20092026284
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者周绍生, 张道平, 李章 , 杨胜皇, 江森辉, 袁济民 申请人:中山中粤马口铁工业有限公司