专利名称：一种电解池的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，涉及一种电解池。
背景技术：
电解池包括熔板、包围所述熔板的玻璃熔护套、电解盖、连接所述熔板、玻璃熔护 套和电解盖的熔板柱、电极片、与所述电极片相连的电极杆、连接所述电极杆和电解盖的电 极柱。其中，所述熔板、玻璃熔护套和熔板柱的连接处成为玻璃接口 ，所述玻璃接口采用胶 密封固定连接。在所述电解池的使用过程中，电解液的液面最高为250ML，在图中由虚线表 示，虚线以下均为电解液，所述熔板、玻璃熔护套和熔板柱的玻璃接口均浸入在电解液中， 在电解液中的长期浸泡过程中，所述玻璃接口处的胶会因为电解液的腐蚀性逐渐松动。又 由于在所述熔板上设置有小气孔，在所述电解池的长期工作过程中，浸入在电解液中的所 述熔板中的小气孔容易被灰尘堵塞。所述电解池的各个部件为固定连接的，不能单独拆卸， 这样， 一旦上述的情况出现后，就必须更换整个电解池，造成资源的浪费，增加成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种电解池，以解决由于所述电解池的各个部件固定
连接，不可单独拆卸，所以当所述熔板柱的玻璃接口的连接处产生松动或设置在所述熔板
上的小气孔被堵塞时，需更换整个电解池进而造成的资源浪费和成本增加的问题。
所述电解池，包括熔板，电解盖、两端分别连接所述熔板和电解盖的熔板柱、电极
片、与电极片相连的电极杆、两端分别连接电极杆和电解盖的电极柱；其中，所述熔板柱分
为熔板柱上端和熔板柱下端，所述熔板柱上端和熔板柱下端密封连接，所述熔板柱上端与
所述熔板连接，所述熔板柱下端与所述电解盖连接，和/或，所述熔板柱与所述电解盖密封
活动连接。 优选地，在不低于所述电解池的电解液表面处，所述熔板柱分为熔板柱上端和熔 板柱下端。 优选地，所述熔板柱上端和熔板柱下端采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈。 优选地，所述熔板柱上端和熔板柱下端的连接方式为插拔式连接。 优选地，所述电极柱与电解盖密封活动连接。 优选地，所述电极柱分为电极柱上端和电极柱下端，所述电极柱上端和电极柱下 端密封连接，所述电极柱上端与所述电极杆相连接，所述电极柱下端与所述电解盖相连接。 优选地，在不低于所述电解池的电解液表面处，所述电极柱分为电极柱上端和电 极柱下端。 优选地，所述电极柱上端和电极柱下端采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈。 优选地，所述电极柱上端和电极柱下端的连接方式为插拔式连接。 从上述的技术方案可以看出，本实用新型电解池的熔板柱分为密封连接的熔板柱 上端和熔板柱下端，和/或，所述熔板柱与所述电解盖密封活动连接。这样，当所述熔板柱的玻璃接口的连接处产生松动或设置在所述熔板上的小气孔被堵塞时，可以单独拆卸更换 所述熔板柱，不需要更换整个电解池，解决了更换整个电解池时造成的资源浪费和成本增 加的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的一种电解池的结构示意图； 图2为本实用新型实施例公开的另一种电解池的结构示意图。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 本实用新型实施例公开了一种电解池，以解决由于所述电解池的各个部件固定连 接，不可单独拆卸，所以当所述熔板柱的玻璃接口的连接处产生松动或设置在所述熔板上 的小气孔被堵塞时，需更换整个电解池进而造成的资源浪费和成本增加的问题。 所述电解池包括包括熔板，电解盖、两端分别连接所述熔板和电解盖的熔板 柱、电极片、与电极片相连的电极杆、两端分别连接电极杆和电解盖的电极柱；其中，所述熔 板柱分为熔板柱上端和熔板柱下端，所述熔板柱上端和熔板柱下端密封连接，所述熔板柱 上端与所述熔板连接，所述熔板柱下端与所述电解盖连接，和/或，所述熔板柱与所述电解 盖密封活动连接。 本实用新型第一实施例的电解池，结构如图2所示，包括熔板l，电解盖2、两端分 别连接熔板1和电解盖2的熔板柱3、电极片4、与电极片4相连的电极杆5、两端分别连接 电极杆5和电解盖2的电极柱6 ;其中，熔板柱3分为熔板柱上端31和熔板柱下端32，熔板 柱上端31和熔板柱下端32密封连接，熔板柱上端31与熔板1连接，熔板柱下端32与电解 盖2连接。 具体的，熔板柱上端31和熔板柱下端32采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈。 熔板柱上端31和熔板柱下端32的连接方式还可以为插拔式连接。 在所述电解池的使用过程中，电解液的液面最高为250ML，在图中由虚线表示，虚 线以下均为电解液。熔板1、玻璃熔护套和熔板柱3的玻璃接口均浸入在电解液中。 本实用新型公开的第二实施例中，在不低于所述电解池的电解液表面处，熔板柱3 分为熔板柱上端31和熔板柱下端32。 同样，熔板柱上端31和熔板柱下端32采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈。熔 板柱上端31和熔板柱下端32的连接方式也为插拔式连接。 在不低于所述电解池的电解液表面处，熔板柱上端31和熔板柱下端32采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈时，可以有效地避免电解液对所述密封圈的腐蚀。 本实用新型公开的第三实施例公开的电解池中，熔板柱3与电解盖2密封活动连
接。这样，当熔板柱3的玻璃接口的连接处产生松动或设置在熔板1上的小气孔被堵塞时，
可以将熔板柱3直接从电解盖2上取下进行更换。当然，熔板柱3仍可以分为熔板柱上端
31和熔板柱下端32。 由于一个电解池有四个电极杆，电极片与电极杆采用胶密封固定连接，电极杆和 电极柱也采用胶密封固定连接。在所述电解池工作过程中，电极片和电极杆均浸入在电解 液中，设置在电极杆和电极片连接处的胶也会因为电解液的腐蚀性变松动，所以，当所述电 解池上的一个电极杆和电极片出现上述情况出现时，就需要更换整个电解池。为避免此现 象，本实用新型又公开了第四实施例，本实施例的电解池如图2所示，电极柱6设置为与电 解盖2密封活动连接的电极柱。 上述实施例中的电解池的电极柱6分为电极柱上端和电极柱下端，电极柱上端和 电极柱下端密封连接。 当然，电极柱上端和电极柱下端采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈，或者，采 用插拔式连接方式。 同样如第二实施例公开的电解池，也在不低于所述电解池的电解液表面处，电极 柱6分为电极柱上端和电极柱下端，电极柱上端和电极柱下端密封连接。电极柱上端和电 极柱下端采用螺旋式连接，连接处设置有密封圈。电极柱上端和电极柱下端的连接方式也 为插拔式连接。 本实用新型公开的第四实施例公开的电解池，还可以将电极柱6设置为与电解盖
2密封活动连接的电极柱。当然，电极柱6也可以分为电极柱上端和电极柱下端。 这样，电极片与电机杆连接处松动时，可以直接在电极柱下端处拆卸连接着电极
片的电极柱上端，或直接从电解盖上拆卸电极柱，进行更换，不必要整个更换电解池。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种电解池，其特征在于，包括熔板，电解盖、两端分别连接所述熔板和电解盖的熔板柱、电极片、与电极片相连的电极杆、两端分别连接电极杆和电解盖的电极柱；其中，所述熔板柱分为熔板柱上端和熔板柱下端，所述熔板柱上端和熔板柱下端密封连接，所述熔板柱上端与所述熔板连接，所述熔板柱下端与所述电解盖连接，和/或，所述熔板柱与所述电解盖密封活动连接。
2. 根据权利要求1所述的电解池，其特征在于，在不低于所述电解池的电解液表面处， 所述熔板柱分为熔板柱上端和熔板柱下端。
3. 根据权利要求1或2所述的电解池，其特征在于，所述熔板柱上端和熔板柱下端采用 螺旋式连接，连接处设置有密封圈。
4. 根据权利要求1或2所述的电解池，其特征在于，所述熔板柱上端和熔板柱下端的连 接方式为插拔式连接。
5. 根据权利要求1所述的电解池，其特征在于，所述电极柱与电解盖密封活动连接。
6. 根据权利要求1所述的电解池，其特征在于，所述电极柱分为电极柱上端和电极柱 下端，所述电极柱上端和电极柱下端密封连接，所述电极柱上端与所述电极杆相连接，所述 电极柱下端与所述电解盖相连接。
7. 根据权利要求6所述的电解池，其特征在于，在不低于所述电解池的电解液表面处， 所述电极柱分为电极柱上端和电极柱下端。
8. 根据权利要求6或7所述的电解池，其特征在于，所述电极柱上端和电极柱下端采用 螺旋式连接，连接处设置有密封圈。
9. 根据权利要求6或7所述的电解池，其特征在于，所述电极柱上端和电极柱下端的连 接方式为插拔式连接。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种电解池，包括熔板，电解盖、两端分别连接所述熔板和电解盖的熔板柱、电极片、与电极片相连的电极杆、两端分别连接电极杆和电解盖的电极柱；其中，所述熔板柱分为熔板柱上端和熔板柱下端，所述熔板柱上端和熔板柱下端密封连接，所述熔板柱上端与所述熔板连接，所述熔板柱下端与所述电解盖连接，和/或，所述熔板柱与所述电解盖密封活动连接。解决了由于所述电解池的各个部件固定连接，不可单独拆卸，所以当所述熔板柱的玻璃接口的连接处产生松动或设置在所述熔板上的小气孔被堵塞时，需更换整个电解池进而造成的资源浪费和成本增加的问题。
文档编号C25B9/00GK201517135SQ20092021928
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者林清, 罗建文 申请人:长沙开元仪器有限公司