专利名称：一种电镀脱脂低温低泡添加剂的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及冶金行业金属材料的表面处理技术，特别涉及电解法除外的化学法 金属材料清洗及除油技术。
背景技术：
脱脂除油是目前电镀行业处理工艺中最重要的工序之一。金属表面脱脂效果直 接影响电镀质量。宝钢股份冷轧薄板厂涂镀分厂目前有两条镀锡线和一条镀铬线。其中 1#镀锡线为1989年从美国引进的技术，目前使用国产脱脂剂。碱洗工艺条件为氢氧 化钠15 40g/L，温度70 85°C，电流密度20士 10A/dm2，最高机组速度250m/min。 从使用情况来看，清洗效果受碱液温度的影响大，所需清洗时间长，导致1#镀锡机组在 能耗方面高出其他镀锡机组至少一倍。
2006年“i^一五”项目中，新建郜镀锡、TFS机组为日本进口技术。碱洗工 艺条件为氢氧化钠15 40g/L，温度45士5°C、添加剂(SNN-25) 2 5g/L和电流密 度20士 ΙΟΑ/dm2。与1#镀锡机组相比，溶液工作温度低将近一倍，而且机组运行速度 快，最高可达450m/min。虽然新建雅镀锡、TFS机组在碱洗工艺能耗方面得到较大的 改善，但是碱洗液中的主要添加剂(SNN-2Q主要从日本进口，其组成不明，同时进口 过程中增加了材料运行成本，并且在使用中，泡沫情况相当严重。目前为减少泡沫量， 不得不在循环罐顶部加装消泡用风机和加装隔板以减少泡沫。发明内容
本发明的目的旨在解决以下三个问题
1、节约蒸汽用量
碱洗工序的能耗问题是镀锡板生产工艺中的重要问题，冷轧薄板厂1#镀锡机组 的碱洗工艺条件要求温度70 85°C，与新建雅镀锡、TFS机组和宝钢股份1420镀锡 机组的碱洗工艺条件温度45士5°C相比，溶液工作温度高出将近一倍，而且机组运行速度 慢，导致1#镀锡机组在能耗方面高出其他镀锡机组至少一倍。
2、改善现场环境
目前涂镀分厂1#镀锡机组现场应用的脱脂剂泡沫量多，导致泡沫从循环灌顶部 溢流口往外溢直接流到下方电机和仪表上造成设备的严重腐蚀。严重的时候，因为泡沫 不能及时从循环罐顶部溢流，甚至在罐外可以听到罐内的爆鸣声。
3、添加剂国产化
虽然新建2#镀锡、TFS机组和1420镀锡机组在碱洗工艺能耗方面得到了较大的 改善，但是碱洗液中的主要添加剂(SNN-2Q主要从日本进口，其组成不明，采购周期 长，增加了材料运行成本。目前国内还没有自发研制的低温低泡脱脂添加剂在现场工业 化应用，这为国外脱脂剂制造企业获取垄断利润提供了基础。
本发明的技术构思为通过向普通碱液中添加一种低温低泡添加剂，而在保3证清洗效果的前提下，达到降低工作温度和减少泡沫的目的，从而达到节能和环保的目 的。其主要原理为
根据金属表面不同的油脂，添加不同的试剂，以除掉金属表面的油脂。这些油 脂的品种由于来源不同，涂覆的目的不同，性能也不相同。但基本上属于两类，一类是 动植物油脂，一类是矿物油脂，另外还有一些缓蚀剂。对于动植物油脂，在碱性条件下 发生皂化反应，生成可溶于水的金属皂和脂肪醇，从而除掉金属表面的油脂。
(RCOO) 3C3H5+3NaOH = = = 3ROONa+C3H5 (OH) 3
对于矿物油脂，由于脱脂液中表面活性剂的润湿、渗透作用，使油脂的界面张 力降低，随着表面活性剂进一步与油脂的作用，发生乳化作用，形成极小的“水包油” 型胶粒，在脱脂剂中其它成份的共同作用下，均勻地分散在水中，从而将工件表面的油 脂除去。对于工件表面油污中的缓蚀剂，则通过与脱脂剂中的络合剂络合而除去。总之 金属表面的油污在脱脂剂各组份的协同作用下，通过润湿、渗透、皂化、溶解、乳化、 分散、增溶等作用，完成了除油的全过程。
脱脂的方法很多，一般使用碱液脱脂和乳液脱脂。碱液脱脂使用温度高，并对 金属有一定的腐蚀作用；乳液脱脂泡沫多，除油所需时间长，对有机油脂效果差一些， 尤其不能满足自动化生产线的需要。根据脱脂机理，在对添加剂各组份原材料选择时， 应使组成的添加剂符合如下要求要具有润湿性和渗透性，能够润湿金属表面的油脂并 能渗透到油脂内部，降低油脂粘滞力；能够与有机油脂发生皂化反应，将油脂从金属表 面吸附下来，使之乳化成‘水包油”型微小胶粒，均勻分散于水中；能够防止油脂重新 凝聚，二次吸附于金属表面，便于后道工序的水洗及电镀，便于喷淋方式使用。
本发明为实现上述目的，经过多次试验，配制了一种电镀脱脂低温低泡添加 剂，其包含的主要成分为硼酸钾、三聚磷酸钾、聚氧乙烯烷基酚醚、硫酸羟胺和水， 其重量百分比的组成为
硼酸钾20 30%
三聚磷酸钾 30 40%
聚氧乙烯烷基酚醚 5 15%
硫酸羟胺5 15%
水0_10%。
其中，助洗剂硼酸钾能大大提高脱脂剂脱脂的能力，这是因它是弱酸强碱盐， 在水中发生水解，形成一缓冲溶液，可源源不断地电离出OH-，使油脂皂化除去。再 之，这一缓冲溶液有很强的分散性，能够使从金属表面分离下来的油脂均勻分散于其 中。无机络合剂三聚磷酸钾在添加剂中也具有很重要的作用，它主要同油污中的缓蚀剂 发生络合作用，同时还能和水中的硬离子络合，防止生成不溶于水的石灰皂。因为疏水 的石灰皂易形成很薄的单分子层吸附在金属表面，将对以后的水洗工序产生不良影响。 消泡剂聚氧乙烯烷基酚醚也是添加剂中重要的组份之一，采用喷淋方式进行脱脂时，由 于机械力的作用，将产生大量的泡沫，这些泡沫直接影响到生产的正常运行。消泡剂聚 氧乙烯烷基酚醚的作用就是利用它能在气泡表面迅速扩散，迅速降低液体的表面张力， 从而达到消泡的作用。表面活性剂硫酸羟胺也是添加剂中的重要成份，它主要起润湿、 乳化、分散、增溶等作用。因为消泡剂是以乳化剂作为载体的，所以，并不是用量越大消泡效果越好，只有消泡剂、表面活性剂、助洗剂等互相协同，才能达到产生泡沫少， 消泡速度快的效果。
本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有工作温度低，产 生泡沫少，生产效率高，生产成本低，腐蚀性小和宜于后续工序处理等优点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
根据本发明制作7种化学成分质量百分比不同的添加剂，分别进行对比试验， 其具体配方如表1。
权利要求
1. 一种电镀脱脂低温低泡添加剂，其特征在于质量百分比组成为 硼酸钾20 30%三聚磷酸钾30 40%聚氧乙烯烷基酚醚 5 15% 硫酸羟胺5 15%水0-10%。
全文摘要
本发明公开了一种电镀脱脂低温低泡添加剂，其质量百分比组成为硼酸钾20～30％、三聚磷酸钾30～40％、聚氧乙烯烷基酚醚5～15％、硫酸羟胺5～15％以及水0-10％。该发明克服了目前电镀前处理工艺中，工艺温度高和产生泡沫量大的缺点，所发明的添加剂使用温度低，脱脂效果好，尤其是生成泡沫量少，消泡速度快，特别适合于自动化喷淋前处理线，是电镀行业理想的脱脂除油剂。
文档编号C25D5/34GK102021593SQ20091019554
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者周庚瑞, 矫大鹏, 黄久贵 申请人:宝山钢铁股份有限公司