专利名称：一种铝电解槽用组合式打壳下料管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于铝电解槽供料装置的技术领域，具体地说是提供 一种铝电解槽应用的组合式打壳下料管。
背景技术：
现代工业铝电解槽的打壳系统的打击头保护套管和下料管通常 是分开的，打壳系统配有单独的打击头保护套管，下料系统配有单独 的下料管。为了保证由定容下料器中下来的物料能够顺利进入壳孔内 供电解生产，下料管在接近壳孔的一段具有一定角度的倾斜，使物料 以倾斜的方式进入到壳孔内，这样会造成物料不能全部落到壳孔内， 而是有一部分飘落在壳面上，进而影响到电解质中的物料浓度，影响 到正常的电解生产。
中国专利ZL93229302.6、 ZL95218003.0和ZL96240052.1先后公
开过几种一体式打壳下料装置，这些装置有一个共同特点，就是打壳 系统和下料系统共用一个气缸，在打壳时便会同步下料，即在打壳锤 头向下运动的一瞬间，物料便会同时下落。由于此时壳孔尚未打开， 这样一部分物料，仍然不可能落入到壳孔内，显然，这仍会影响到物 料浓度的准确控制，看来，问题并未得到很好地解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，将电解槽下料系统的下料管在进入壳孔 之前与打壳系统的打击头保护套管汇合，将其改造成组合式打壳下料替-设烊偭可W刹田打击4保栌査昝的玄端垚吉段你物糾能敏i;!垂直
的方式进入壳孔，进而大大降低了物料飘落到壳面上的可能性，为铝 电解中物料浓度的精确控制提供保障，进而保证电解槽的正常生产。 本实用新型的铝电解槽用组合式打壳下料管，包括打壳头保护套 管、下料管，其特征在于
(1) 将下料管分为斜管和直管两段，其前端同打壳系统的套管
相连通；
(2) 打壳系统和下料系统采用独立的驱动气缸。 本实用新型的铝电解槽用组合式打壳下料管，其下料管可以是氧
化铝下料管；也可以是氧化铝下料管和氟化盐下料管两者的组合。
现阶段我国大型预焙阳极电解槽打壳系统打击头保护管和下料 管通常是分开的。物料是以倾斜的方式进入到壳孔内的。发明者査阅 了大量的国内外科技文献及相关专利，未见与本实用新型相同或相近 的设计方案的报道。
本实用新型大型预焙阳极铝电解槽组合式打壳下料管与现有技 术相比的益处是1、由于本实用新型将下料管前端部分与打击头保 护管合二为一，这样便能够保证由定容下料器内下来的物料在前端是
以垂直的方式进入壳孔内，进而熔入到电解质中供电解生产需求。2、 本实用新型中物料是以垂直的方式进入打壳孔内的，降低了物料飘落 到壳面上的可能性，这为电解生产对物料浓度的精确控制以及电解槽 的正常生产提供了保障。3、由于本实用新型将下料管前端部分与打 击头保护管合二为一，节省了下料管前端部分的物料。附図说昍 riJ vu
图1是打壳与氧化铝下料组合的打壳下料管；图2是打壳与氧化 铝、氟化盐下料组合的打壳下料管。在上述两图中，l打壳系统的打 击头；2打击头套管；3氧化铝下料管；4定容下料器；5氧化铝料箱; 6氟化盐下料管；7氟化盐料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型大型预焙铝电解槽组合式打壳下料 管作进一步的说明与补充。
实施例1 打壳与氧化铝下料组合的打壳下料管
如图l所示，氧化铝下料管3分为斜管和直管两段，其前端与打 壳系统打击头1的保护套管2进行组合，在铝电解生产过程中，打壳 系统套管内的打击头将电解质壳面打开，然后再氧化铝料箱5内氧化 铝通过定容下料器4，沿着垂直段氧化铝下料管下落至倾斜段氧化铝 下料管，并在前端汇入到打击头保护套管内，顺着打击头套管以垂直 的方式下落至壳孔内，这样便大大降低了物料撒落到壳面上的可能 性，保证了铝电解槽的正常生产。
实施例2 打壳与氧化铝、氟化盐组合打壳下料管 如图2所示，氧化铝下料管3和氟化盐下料管6均分为斜管和直 管两段，其前端与打壳系统打击头保护管2进行组合。在铝电解生产 过程中，打壳系统套管内的打击头将电解质壳面打开，然后氧化铝料 箱5内的氧化铝，通过定容下料器4沿着垂直段氧化铝下料管下落至 倾斜段氧化铝下料管3，并在前端汇入到打击头1的保护套管2内，顺着打击头套管以垂直的方式下落至壳孔内。同样氟化盐料箱7中的 定容下料器4内的氟化盐沿着倾斜式氟化盐下料管6下落，并在前端 汇入到打击头1的保护套管2内，顺着打击头保护套管以垂直的方式 下落至壳孔内。这种下料方式大大降低了物料撒落到壳面上的可能 性，保证了铝电解槽的正常生产。
权利要求1.一种铝电解槽用组合式打壳下料管，包括打壳头保护套管、下料管，其特征在于(1)将下料管分为斜管和直管两段，其前端同打壳系统的套管相连通；(2)打壳系统和下料系统采用独立的驱动气缸。
2. 按权利要求1所述的铝电解槽用组合式打壳下料管，其特征在 于所说的下料管可以是氧化铝下料管；也可以是氧化铝下料管和氟化 盐下料管两者的组合。
专利摘要一种铝电解槽用组合式打壳下料管，包括打壳头保护套管、下料管，其特征在于(1)将下料管分为斜管和直管两段，其前端同打壳系统的套管相连通；(2)打壳系统和下料系统采用独立的驱动气缸。本实用新型的下料管可以是氧化铝下料管；也可以是氧化铝下料管和氟化盐下料管两者的组合。本实用新型的组合式打壳下料管与现有技术相比其优点是1、由于将下料管前端部分与打击头保护管合二为一，能够保证由定容下料器内下来的物料在前端是以垂直的方式进入壳孔内；2、由于物料是以垂直的方式进入打壳孔内的，降低了物料飘落到壳面上的可能性；3、将下料管前端部分与打击头保护管合二为一，节省了下料管前端部分的物料。
文档编号C25C3/14GK201309969SQ20082021881
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者吕定雄, 戚喜全, 毛继红, 班允刚, 慧 董 申请人:东北大学设计研究院(有限公司);沈阳博瑞特冶金新技术发展有限公司