专利名称：气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是一种在气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装置。
(二)
背景技术：
气体流量计主要用于天然气的商业贸易计量，由于其具有可靠 性、范围度宽，始动流量小等优点，被广大用户广泛选用。气体流量
计的主要部件为铝合金(6063或者2024铝合金)，但由于表面处理 技术未能达到国外同类产品的技术水平，使得该产品的主要部件依赖 于进口 ，所以迫切需要一种适合该产品的表面处理技术及装置。
微弧氧化技术能在铝及其合金表面沉积一层厚而致密的超硬陶 瓷膜，通过微弧氧化生成的陶瓷膜在机械性能方面远远优于阳极氧化 膜，而在与基体的结合力强度等方面远高于等离子体喷镀的陶瓷膜。 微弧氧化技术的另一优点是，它所处理过的工件尺寸变化小，且能极 大地改善铝合金的耐磨损、耐腐蚀及绝缘性能，达到了第二代工程材 料(金属)和第三代工程材料(陶瓷)的完美结合，因而该技术已被成功 的用于有色金属及其合金上。
微弧氧化系统主要由电源柜、操作台、工作槽、换热器等部件组 成。其中工作槽又包括大、小两个工作槽，用来制备不同尺寸的工件。 气体流量计作阳极浸在处理液中，带冷却系统的不锈钢容器作为阴 极，并使电源工作在恒流方式。试验开始时，在直流低电压和工作液的作用下，阳极铝合金表面发生电化学氧化产生有一定电阻率的阳极 氧化薄膜。随着时间的进行，电压逐步升高，直至升高到300v以上， 此时氧化膜绝缘能力更强，在工件的表面形成一层电晕，当电压提高
到370v左右时，将对铝合金表面产生的绝缘膜击穿产生微电弧(电火
花)放电，此时可以看到表面上有很多白色的细小火花亮点，此起彼伏，
连续、.交替、转移放电。当电压升高到500v或更高时，微电弧火花放 电的亮点成为蓝白色，更大更粗，而且伴有连续的噼啪放电声。此时微 电弧火花放电通道3000°C以上的高温将铝合金表面中熔融铝原子与 工作液中的氧原子发生电、物理、化学反应结合而成Al203陶瓷层。
气体流量计圆盘状的整体构造造成涂覆工艺的不便，输电的铝条 必须同时起支撑作用，将流量计悬挂并保持站立状，以保证涂覆效果。 现有涂覆方法和装置中，气体流量计通过铝条攻丝与电源相连接，两 者不但接触面积较小，而且，两者接触处无法进行密封，导致工作槽 液进入，产生强大的放电振爆现象，并伴随有巨响，导致电流失稳， 在涂层表面留下较粗气孔。而且，由于流量计与铝条连接不牢固，在 强电流的作用下，流量计易晃动，影响涂层的质量。
发明内容
本实用新型要解决现有气体流量计蜗轮表面的涂覆纳米陶瓷复 合涂层装置所存在的容易振爆、涂层质量差的缺点，提供一种工作过 程平稳、涂层细致、均匀的涂覆纳米陶瓷复合涂层装置。
本实用新型所述的气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装置， 包括电源柜、操作台、工作槽、换热器，带冷却装置的不锈钢容器作为阴极，阳极包括圆盘状的流量计、用于悬挂所述的流量计的铝条， 阴极和阳极都连接直流恒流电源，其特征在于所述的铝条通过连接 件与所述的流量计连接，所述的连接件由前端呈锥形面的、与所述的 流量计连接的小端和表面经过氧化处理的、以及与铝条相联接的大端 组成，所述的连接件的小端插入所述流量计的盲孔内，所述的锥形面 封闭所述的盲孔，所述的大端通过螺纹与铝条连接。
更进一步，所述的铝条浸入槽液的部分套上绝缘橡胶套，防止其 发生放电现象。
本实用新型在铝条前加装连接件，将连接件进行砂纸打磨到合适 的尺寸，将连接件直接嵌入流量计的盲孔中，连接件与盲孔为过盈配 合，在铝条浸入槽液的部分套上绝缘橡胶套，防止其发生放电现象。 通过此种连接方式，可以将铝条和流量计连接处完全密封，避免制备 过程中产生强大的电流放电现象，同时，两者连接非常牢固，无晃动， 从而使整个制备过程得以顺利进行。
本实用新型成功地将微弧氧化技术应用到气体流量计上，并通过 特殊的设计，将待加工的气体流量计工件与微弧氧化电源达到良好的 连接，以克服加工过程中槽液进入工件内部而引起的放电振爆和晃动 现象，使涂层更加致密均匀，质量提高。
本实用新型的优点是对气体流量计的涂覆纳米陶瓷复合涂层过 程平稳，无放电振爆和晃动现象，涂层更加致密均匀，质量提高。
图1是本实用新型的阳极结构示意图具体实施方式
以下结合附图对实用新型做进一步说明
本实用新型所述的气体流量计蜗轮表面的涂覆纳米陶瓷复合涂 层的装置，包括电源柜、操作台、工作槽、换热器，带冷却装置的不 锈钢容器作为阴极，阳极包括圆盘状的流量计4、用于悬挂所述的流 量计的铝条，阴极和阳极都连接直流恒流电源。所述的铝条2通过连 接件1与所述的流量计4连接，所述的连接件1由前端呈锥形面的、 与所述的流量计连接的小端11和表面经过氧化处理的、以及与铝条 相联接的大端12组成，所述的连接件的小端11插入所述流量计的盲
孔内， 所述的锥形面封闭所述的盲孔，所述的大端12通过螺纹 与铝条2连接。
所述的铝条2浸入槽液的部分套上绝缘橡胶套3，防止其发生放 电现象。
本实用新型对铝条2前面的连接件1进行砂纸打磨到合适的尺 寸，将连接件1直接嵌入流量计4的盲孔中，铝条2与盲孔为过盈配 合，在铝条2浸入槽液的部分套上绝缘橡胶套3，防止其发生放电现 象。通过此种连接方式，可以将铝条2和流量计4连接处完全密封， 避免制备过程中产生强大的电流放电现象，同时，两者连接非常牢固， 无晃动，从而使整个制备过程得以顺利进行。
本实用新型成功地将微弧氧化技术应用到气体流量计上，并通过 特殊的设计，将待加工的气体流量计工件与微弧氧化电源达到良好的 连接，以克服加工过程中槽液进入工件内部而引起的放电振爆和晃动现象，使涂层更加致密均匀，质量提高。
本实用新型的优点是对气体流量计的涂覆纳米陶瓷复合涂层过 程平稳，无放电振爆和晃动现象，涂层更加致密均匀，质量提高。本 说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举， 本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体 形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型 构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1、气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装置，包括电源柜、操作台、工作槽、换热器，带冷却装置的不锈钢容器作为阴极，阳极包括圆盘状的流量计、用于悬挂所述的流量计的铝条，阴极和阳极都连接直流恒流电源，其特征在于所述的铝条通过连接件与所述的流量计连接，所述的连接件由前端呈锥形面的、与所述的流量计连接的小端和表面经过氧化处理的、以及与铝条相联接的大端组成，所述的连接件的小端插入所述流量计的盲孔内，所述的锥形面封闭所述的盲孔，所述的大端通过螺纹与铝条连接。
2、 如权利要求1所述的气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装 置，其特征在于所述的铝条浸入槽液的部分套上绝缘橡胶套，防止 其发生放电现象。
专利摘要气体流量计蜗轮表面上制备陶瓷涂层的装置，包括电源柜、操作台、工作槽、换热器，带冷却装置的不锈钢容器作为阴极，阳极包括圆盘状的流量计、用于悬挂所述的流量计的铝条，阴极和阳极都连接直流恒流电源，所述的铝条通过连接件与所述的流量计连接，所述的连接件由前端呈锥形面的、与所述的流量计连接的小端和表面经过氧化处理的、以及与铝条相联接的大端组成，所述的连接件的小端插入所述流量计的盲孔内，所述的锥形面封闭所述的盲孔，所述的大端通过螺纹与铝条连接。本实用新型可以使涂层更加致密均匀，质量提高。
文档编号C25D11/00GK201228291SQ20082012157
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者朋 叶, 宋仁国, 李红霞, 坚 赵, 郑晓华 申请人:浙江工业大学