一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽的利记博彩app

文档序号:5287543阅读:521来源:国知局
专利名称:一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及铋矿湿法冶炼设备,具体涉及一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电 解槽。
背景技术
国外金属铋的生产技术比较成熟,镇类化合物品种较多,应用领域较广,
使用价值较高。其中金属铋主要生产方法有三种Bettertan-Kroll法、火法工 艺和湿法提纯工艺。其中的湿法提纯工艺具有节能、环保的优势被同行业誉为 、、骄阳产业〃。
湿法提纯工艺主要有三氯化铁浸出法、盐酸一亚硝酸浸出法、盐酸一硫酸 浸出法等,其基本原理是使用FeCh、 Cl2等作为氧化剂和络合剂氧化浸出硫化镇 矿,浸出后的铋溶液采用水解法、铁粉置换或电积法产出氯氧铋或海绵铋。氯 氧铋、海绵铋再经还原熔炼.精炼过程得到1号金属镇。这些冶金过程存在的 缺陷有1.氧化剂有很强的腐蚀性,对设备材质要求严格。2.溶液的离子浓 度高,尤其是三氯化铁浓度高时溶液粘度大,造成液固分离困难。3.采用水解 法时,稀释倍数偏高,消耗大量的水.增加了废水的处理量。4.置换法要消耗 一定数量的铁,还得使用氯气氧化FeCl2为FeCh;返回浸出。5.辅助原料消耗 高如盐酸、三氯化铁、氯气等。
中国专利公开号CN1031117A还公开了、、一种粗铋电解提纯的工艺〃也属于 湿法提纯工艺类。其发明的构思是铋含量为70-95%的粗铋经氢氧化钠熔融化 合除去锑元素,浇铸成一定形状的粗铋锭作为电解阳极,阴极采用石墨,或者 精铋为材料。把电解阳极、阴极按一定的位置和间隔放置于电解槽。该工艺遇 到了 一个最大的困难就是电极构件的设计。上述工艺电解前必须先做粗铋锭,因此操作复杂,效率不高。正如本行业 专家广为知道的那样,在电解槽中必须包括有一系列的电极构件,电极构件进 行电连接时在电解槽中由它的支撑体来限定,这些支撑体起到电流分布器及支 撑电极的作用。电极通常由合适的材料制成且有一定的机械强度,例如,用浇 铸成一定形状的粗铋锭制阳极,石墨制阴极。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是可获得这样一种铋矿氟硅酸矿浆浸出 电解槽,能实现铋精矿直接电解提取海绵铋,降低生产成本。同时对浸出电解 槽的电极装置做出改进,即使它在大尺寸的情况下也能达到均匀的电流分布, 并且它具有重量轻,装配过程简单而且经济的特点。
本实用新型解决问题的技术方案如下
一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,主要由阳极区、阴极区和浸出槽体所组 成;阴极区有两个,分别位于浸出槽体内两端头,两端头区内各吊挂一块阴极
电极,阴极电极的伸出翼缘搭接负极汇流排母线;阳极区位于槽内中间部,区
内吊挂有两块阳极电极,阳极电极的伸出翼缘搭接正极汇流排母线,两块阳极
电极之间有搅拌器,用于搅拌铋矿氟硅酸矿浆的浸出;所述的阳极区和阴极区 用两块隔膜隔离。
上述隔膜为耐酸织物,如丙伦、氯伦、涤纶等,能有效地阻止铋矿氟硅酸 矿浆的渗透而不影响金属离子的传递。
所述的阴、阳极电极均具有两个一样的电极终端构件,它均由具有一定面 积的电极芯体和馈电连接装置组成,馈电连接装置位于电极芯体的上方,上述 电极芯体由至少一片高度导电的金属构成,该电极芯体表面带有凸起肋条且具 有外围凸起边。所述的芯体肋条是由冷压或热压芯体或一体铸模成型而得到的, 且以基本等同的间距设置且基本上沿水平方向横向伸展。上述的芯体肋条具有基本上为梯形的横断面。上述馈电连接装置为一对形似展翅雄鹰的翅膀状的伸 出翼缘,两翼缘的伸展宽度大于电极芯体的宽度。所述的馈电连接装置和电极 芯体是由冷压或热压芯体或一体铸模成型而得到的。
上述浸出电解槽中,汇流排母线最好用 一 块具有适当厚度的铜片或铝片制 成,而且母线表面要做防腐处理。电极芯体上的凸起肋条基本上是平行、等距 离以适当间隔分开的,例如,间隔为2 0—3 6厘米,而横向延伸方向基本上就 是水平方向,电极芯体一侧上的肋条可以与另一侧上的肋条相对错开。
上述阴、阳极电极的肋条的形状要求也不严格例如, 一个合适的形状实 际是一个具有梯形的横截面形状,此梯形截面的窄底面的宽度大约是10—2 0毫 米,而梯形的高度可能大约为2 0-2. 5毫米。假如凸起肋条由一体铸模成型, 实际上它就可便利用具有L形,U形或梯形的横截面。
在侵蚀性很强的氟硅酸溶液情况下Pb金属在其覆盖容易形成它的氧化 物。因此该馈电连接装置和电极芯体的材料最好使用铅。
本实用新型的冶炼电解提取方法是将一定量的铋矿氟硅酸矿浆放入阳极室 内,进行搅拌浸出,浸出液保持一定的酸度、温度和液固比,控制一定的电流 密度和槽电压,通电进行电解,阳极室内的硫化铋矿中的秘以离子状态进入溶 液,并通过隔膜运动到阴极室,在阴极表面上析出,得到金属状的海绵铋。
采用本实用新型处理铋矿氟硅酸矿浆优点有铋精矿浆直接电解得到海绵 镇或铋粒,工艺流程短,浸出和电积同时进行,在阳极室铋被浸出进入电解液 中,阴室电解液中的铋被还原成海绵铋或铋粒,然后将海绵铋或铋粒熔炼成金 属铋锭。本实用新型的电极,重量足够轻,电阻损耗显著减小,而且对尺寸大 的电解槽情况也是这样,另外,装配方式简单,经济。此外,在实用新型的电 极具有外围凸起边的情况下,就使电流传导芯体内的纵向电流传导路程减少至一半,因此促进了单均匀g流的获得。而且外围凸起边带来了更可靠的外部支 撑强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图l所示是本实用新型的主剖视图; 图2所示是


图1的俯视图; 图3所示是一个本实用新型电极示意图; 图4所示是图3的侧截面视图。
附图中l阳极区;2、'3阴极区;4浸出槽体;5、 6阴极电极;7伸出翼缘; 8负极汇流排母线;9、 IO阳极电极;11正极汇流排母线;12搅拌器;13、 14 隔膜;15电极芯体;16肋条;17外围凸起边。
具体实施例
图l、图2表示一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,主要由阳极区l、阴极区 2、阴极区3和浸出槽体4所组成;两阴极区分别位于浸出槽体4内两端头,阴 极区2内吊挂一块阴极电极5,阴极区3内吊挂一块阴极电极6,阴极电极5、 阴极电极6的伸出翼缘7搭接负极汇流排母线8;阳极区1位于浸出槽体4槽内 中间部,区内吊挂有阳极电极9、阳极电极10两块,两阳极电极的伸出翼缘7 搭接正极汇流排母线ll,阳极电极9和阳极电极10之间有搅拌器12,所述的 阳极区1和阴极区2用丙伦隔膜13隔离;阳极区1和阴极区3用丙伦隔膜14 隔离。
图3、图4表示所用的阴、阳极电极是均具有两个一样的电极终端构件,它 均由具有一定面积的电极芯体15和馈电连接装置组成,馈电连接装置和电极芯 体15是由冷压或热压芯体或一体铸模成型而得到的,其馈电连接装置位于电极 芯体15的上方,上述电极'芯体15由至少一片高度导电的金属构成,该电极芯体表面带有凸起肋条16且具有外围凸起边17;凸起肋条16具有基本上为梯形 的横断面。上述馈电连接装置为一对形似展翅雄鹰的翅膀状的伸出翼缘7,两翼 缘的伸展宽度大于电极芯体15的宽度。上述的馈电连接装置和电极芯体15的 材料是铅。
权利要求1、 一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,主要由阳极区(1)、阴极区(2、 3) 和浸出槽体(4)所组成;其特征在于阴极区(2、 3)有两个,分别位于浸出 槽体(4)内两端头,两端头区内各吊挂一块阴极电极(5、 6),阴极电极(5、 6)的伸出翼缘(7)搭接负极汇流排母线(8);阳极区(1)位于浸出槽体(4) 槽内中间部,区内吊挂有两块阳极电极(9、 10),阳极电极(9、 10)的伸出翼 缘(7)搭接正极汇流排母线(11),两块阳极电极(9、 10)之间有搅拌器(12), 所述的阳极区(1)和阴极区(2、 3)用两块隔膜(13、 l4)隔离。
2、 根据权利要求l所述的一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,其特征在于 所述的隔膜(13、 14)为耐酸织物。
3、 根据权利要求l所述的一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,其特征在于 所述的阴、阳极电极(5、 6、 9、 10)均具有两个一样的电极终端构件,它均由 具有一定面积的电极芯体"5)和馈电连接装置组成,馈电连接装置位于电极 芯体(15)的上方,上述电极芯体(15)由至少一片高度导电的金属构成,该 电极芯体表面带有凸起肋条U6)且具有外围凸起边(17);上述馈电连接装置 为一对形似展翅雄鹰的翅膀状的伸出翼缘(7),两翼缘的伸展宽度大于电极芯 体(15)的宽度。
4、 根据权利要求3所述的一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,其特征在于所述的馈电连接装置和电极芯体(15)的材料是铅。
5、 根据权利要求3所述的一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,其特征在于所述的肋条U6)具有基本上为梯形的横断面。
6、 根据权利要求l所述的一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,其特征在于 所述的馈电连接装置和电极芯体(15)是由冷压或热压芯体或一体铸模成型而 得到的。
专利摘要本实用新型涉及一种铋矿氟硅酸矿浆浸出电解槽,属于铋矿湿法冶炼设备领域。主要由阳极区(1)、阴极区(2、3)和浸出槽体(4)所组成;阴极区(2、3)有两个,分别位于浸出槽体(4)内两端头,两端头区内各吊挂一块阴极电极(5、6),阴极电极(5、6)的伸出翼缘(7)搭接负极汇流排母线(8);阳极区(1)位于浸出槽体(4)槽内中间部,区内吊挂有两块阳极电极(9、10),阳极电极(9、10)的伸出翼缘(7)搭接正极汇流排母线(11),两块阳极电极(9、10)之间有搅拌器(12),所述的阳极区(1)和阴极区(2、3)用两块隔膜(13、14)隔离。本实用新型能实现铋精矿直接电解提取海绵铋,降低生产成本。
文档编号C25C1/22GK201154990SQ200820052259
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月26日 优先权日2008年1月26日
发明者勇 何, 吴祖祥, 戴艳平 申请人:湖南金旺实业有限公司
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