大型机件焊缝的局部电镀法的利记博彩app

文档序号:5287044阅读:431来源:国知局
专利名称:大型机件焊缝的局部电镀法的利记博彩app
技术领域
本发明涉及电镀,特别是一种局部电镀的方法。

背景技术
表面防腐蚀处理的方法有电镀、喷塑、喷漆等,其中以电镀最好。电镀一般用于小型机件的表面处理。船体、农机、大口径焊管、货车车厢等机械或部件都没有采用电镀的方式处理其表面,原因是体积太大,无法进行电镀。连家用防盗窗,也因上述原因,只能采用不锈钢制作。目前,大型机件的表面,只能用涂刷油漆的方法进行防腐蚀处理,但油漆容易剥落,防腐效果差。
如果用镀锌钢板制造船体、大口径焊管、货车车厢等部件,则由于焊接引起的高温,焊缝处镀层氧化、剥落,使其失去保护,仍然需要进行涂刷油漆,因此效果差。
而采用刷镀工艺处理焊缝,也因刷镀时镀液会造成滴漏、来回反复涂刷的过程烦琐、施工时间长,而无法推广。


发明内容
本发明目的在于提供一种电镀时没有镀液滴漏、施工时间短、适合于各种形状焊缝的局部电镀工艺,以解决大型机件的防腐问题。
本发明的方案是大型机件焊缝的局部电镀法,其特征是先将焊缝作清洁处理,如果是单面焊缝,则接下去在焊缝处贴上海绵,并在海绵的另一面贴上需镀金属的阳极片,用丝线绑扎固定;如果是环形焊缝,则在焊缝处包裹上海绵,并在海绵外缠绕上需镀金属的阳极丝;经上述工序后,在海绵中充分滴加镀液,再将机件、阳极间通电进行电镀,电镀好后拆除海绵,在电镀处擦拭钝化液,最后清洗即可。
本发明的优点是用海绵吸收镀液,可以避免镀液的滴漏,使镀液和机件均匀接触;阳极分布均匀,电镀效果好。可以在任何形状的焊缝处施工,实现了焊缝处的局部补充电镀,可提高机件的整体防腐性能。



下面根据附图结合实施例对本发明作进一步说明。
图1是电镀环形焊缝的示意图。
图2是电镀平面焊缝的示意图。
图中标记1机件,2海绵,3阳极引线,4阳极,5阴极引线,6焊缝,7丝线。

具体实施例方式 实施例一 本例以电镀防盗窗的两根交叉铁条的焊缝进行说明。
参见图1,机件1为防盗窗的两根交叉铁条,焊接后形成的焊缝位于两根铁条的交叉处。采用的工艺流程是 1.将焊缝作清洁处理,可用磨光机打磨,或者用酸进行去锈,再用水清洗干净。
2.在焊缝处包裹上海绵2,海绵2缠绕在铁条的交叉处,将其完全包裹。
3.在海绵2外缠绕上阳极4,为需镀金属的丝料,并引出导线,作为阳极引线3。
需镀金属的阳极丝是指如果是镀锌,则缠上锌丝或锌条,如果是镀镍,则缠上镍丝或镍条。
阳极丝的外面也可以用丝线捆绑固定,缠绕阳极丝时不可将海绵完全压扁,要使海绵留有弹性,以能吸收镀液。另外,还在机件1上捆绑阴极引线5。
4.在海绵2中充分滴加镀液,使海绵充分吸收但又不滴漏。
5.将机件1、阳极4间通电进行电镀,电流大小为普通槽镀的1/2。
6.电镀好后拆除阳极4、海绵2。
7.在电镀处擦拭钝化液。
8.最后用水清洗晾干即可。
实施例二 本例以电镀两条拼接的铁板的焊缝进行说明。
参见图2,机件1为两条拼接的铁板,焊接后形成的焊缝为线状。采用的工艺流程是 1.将焊缝作清洁处理,可用磨光机打磨,或者用酸进行去锈,再用水清洗干净。
2.在焊缝6处贴上海绵2,海绵2将焊缝6完全覆盖。
3.在海绵2的另一面贴上阳极4,阳极4为片状,并引出导线,作为阳极引线3。
阳极4和海绵2、机件1用丝线7捆绑固定,缠绕阳极丝时不可将海绵完全压扁,要使海绵留有弹性,以能吸收镀液。
另外,还在机件上捆绑阴极引线5。
4.在海绵2中充分滴加镀液,使海绵充分吸收但又不滴漏。
5.将机件1、阳极4间通电进行电镀,电流大小为普通槽镀的1/2。
6.电镀好后拆除阳极4、海绵2。
7.在电镀处擦拭钝化液。
8.最后用水清洗晾干即可。
权利要求
大型机件焊缝的局部电镀法,其特征是先将焊缝作清洁处理,如果是单面焊缝,则接下去在焊缝处贴上海绵,并在海绵的另一面贴上需镀金属的阳极片,用丝线绑扎固定;如果是环形焊缝,则在焊缝处包裹上海绵,并在海绵外缠绕上需镀金属的阳极丝;经上述工序后,在海绵中充分滴加镀液,再将机件、阳极间通电进行电镀,电镀好后拆除海绵,在电镀处擦拭钝化液,最后清洗即可。
全文摘要
本发明是大型机件焊缝的局部电镀法,其特征是先将焊缝作清洁处理,如果是单面焊缝,则接下去在焊缝处贴上海绵,并在海绵的另一面贴上需镀金属的阳极片,用丝线绑扎固定;如果是环形焊缝,则在焊缝处包裹上海绵,并在海绵外缠绕上需镀金属的阳极丝;经上述工序后,在海绵中充分滴加镀液,再将机件、阳极间通电进行电镀,电镀好后拆除海绵,在电镀处擦拭钝化液,最后清洗即可。本发明用海绵吸收镀液,可以避免镀液的滴漏,使镀液和机件均匀接触;阳极分布均匀,电镀效果好。可以在任何形状的焊缝处施工,实现了焊缝处的局部补充电镀,可提高机件的整体防腐性能。
文档编号C25D5/02GK101407929SQ20081012215
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者嘉 徐 申请人:嘉 徐
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