专利名称：水资源节能设备的改进结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种可将废水中，水与重金属分离节能设备。
背景技术：
随着工业自动化的快速发展，早期需要大量人力物力进行生产制造的产业, 开始走向工业自动化的技术了 。
不论是光电、半导体、机械制造、电镀等，都有相对应的自动生产设备可 供使用，如此而提高生产的效率。
然而在自动化生产的过程中，绝大多数的自动化产需要通过水来辅助，例 如冷却、清洁、作为介质等等，因此，工业自动化之后，最为人诟病的，就是 废水处理的问题。
而随着环保意识的高涨，废水的处理， 一直为许多业者与生产者烦恼与头 痛，现行的废水处理方法，大多直接在厂房外部设置废水处理装置，例如大型 废水收集槽，通过简易的过滤装置将废水进行处理后，在排入下水道丢弃。
请参阅图1、图2所示，是现有循环回收设备的立体外观图与动作示意图， 由图中可清楚看出，以电镀加工为例，工作槽A为电镀加工时用来将待镀物进 行电镀的装置，当电镀完毕后，电镀成品将移到清洗槽B内清洗，则工作槽A 与清洗槽B内的废水，将统一流入收集槽C后，凭借废水处理设备D将废水进 行处理，将废水中的重金属、油污与水分离，最后产生的工业废水F将排入下 水道丟弃，而废水处理设备D进一步将部分可再利用的水导入净水设备E,由 净水设备E将水过滤后回收到工作槽A内再利用。
但，此上述技术所排出的工业废水F ,不仅不符合环保的标准，同时，无 法达到将废水回收再利用，效果不佳，同时，净水设备E必须经常添加药剂F 1, 以提高水的净化效果，然大量的药剂F添入水中并流入工作槽A时，将导致水 的洁净度下降，多次循环之后，净水设备E也无法有效的将水进行净化。
是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本实用新型的实用新型设计人与从事此行业的相关厂商所亟名欠研究改善的方向所在。 发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水资源节能设备
的改进结构，将废水回收后产生可再循环利用的水，并将重金属分离。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种水资源节能设备的改进结构，包括有 一工作槽，可供预设的生产物在内进行加工；
一清洗槽，凭借管路与所述的工作槽连接，而可供所述的预设的生产物在 内进行清洗；
一收集槽，凭借管路与所述的清洗槽连接，并可供所述的工作槽与所述的 清洗槽将工业废水排入；其特征在于，还包括有
一触媒分离器，凭借管路与所述的收集槽连接，且可将接收的工业废水进 行触媒转换以生可回收再利用的回收物质；
一重金属浓缩槽，凭借管路与所述的触媒分离器连接，并可将接收的回收 物质集中；
一重金属电解槽，凭借管路与所述的重金属浓缩槽连接，并可将接收的回 收物质进行水分的去除。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于
1. 工作槽与清洗槽产生的废水，经由收集器进入触媒分离器内，触媒分离器 将废水中的水洗水，与回收水中金属分离出来，凭借上述技术，可针对现有工 业废水处理所存在的无法大量回收水，以及水中含有重金属处理效果不佳的问 题点加以突破，达到将废水回收后产生可再循环利用的水、与回收水中重金属 的实用进步性。
2. 触媒分离器连接有重金属浓缩槽与重金属电解槽，则废水经触媒分离器回 收的回收物质，如贵金属等，经由重金属浓缩槽集中，以及由重金属电解槽进 行脱水，达到回收物质利于生产制造者回收、运送或再利用的实用进步性。
图1是现有循环回收设备的立体外观图；图2是现有循环回收设备的动作示意图；图3是本实用新型较佳实施例的立体外观图；图4是本实用新型较佳实施例的动作示意图。附图标记说明A-工作槽；B-清洗槽；B l-管路；C-收集槽；C l-管路； D-废水处理设备；E-净水设备；El-药剂；F-工业废水；G-触媒分离器；G 1、 Gll、 G12、 G13、 Gl4-管路；G2-回收物质；G3-水洗水；H-重金属浓缩 槽；I-重金属电解槽。
具体实施方式
为达成上述目的以及功效，本实用新型所采用的技术手段以及构造，兹绘 图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。请参阅图3、图4所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图与动作示意 图，由图中可清楚看出本实用新型的水资源节能设备包括有工作槽A、清洗槽 B、收集槽C、触媒分离器G、重金属浓缩槽H与重金属电解槽I所构成，其 中所述的工作槽A可与预设的生产物在内进行加工，而可电镀槽、蚀刻槽、 生活废水、加工废水、玻璃加工清洗等工业生产装置的工作区域；所述的清洗槽B凭借管路B1与所述的工作槽A连接，而可供所述的预设的 生产物在内进行清洗；所述的收集槽C凭借管路C1与所述的清洗槽B连接，并可接收由工作槽A 与清洗槽B排出的工业废水；所述的触々某分离器G分别连接有管路G1、 Gll、 G12,管路G1、 G12分 别连接至收集槽C,而管路Gll连接到清洗槽B ,又所述的触媒分离器G可将 欲排出的废水进行触媒转换，经处里后产生可回收再利用的回收物质G2与水洗 水G3;所述的重金属浓缩槽H经由管路G13与触媒分离器G连接，并可将管路G 13排入的回收物质G2予以集中，并累积至适当数量后通过管路G 14排出；所述的重金属电解槽I经由管路G14与重金属浓缩槽H连接，并可将回收 物质G2通过电解、烘干或风干等方式，去除回收物质G2中的多余水分。再者，上述工作槽A可为电镀槽、蚀刻槽、生活废水、加工废水、玻璃加工清洗等工业生产装置的工作区域，以及所述的触媒分离器G内进一步设有触 媒转换器。
凭借上述的结构、组成设计，兹就本实用新型的使用作动情形说明如下， 请同时配合参阅图4所示，是本实用新型较佳实施例的动作示意图，由图中可 清楚看出，上述构件动作时，工作槽A可进行电镀、蚀刻、加工废水、玻璃加 工清洗等工业生产，工业生产时的工作槽A内必定有废水产生。
在工作槽A工作完毕后，便可由清洗槽B针对工业生产的成品进行清洗， 则当清洗槽B清是完毕后，工作槽A内的废水流入清洗槽B ,清洗槽B将废水 经由管路C1流入收集槽C,再经由管路G1传至触媒分离器G,电解后可回收 水中贵金属，而达到环保效果，维持环境的美好；通过触媒分离器G将废水进行处理，例如触々某吸附异味、吸附化学物质， 重金属或陶瓷吸附重金属等有害物质等等。
废水经过触媒分离器G后，分别产生可再利用的回收物质G2与水洗水G3， 水洗水G3经由管路Gll回到清洗槽B ,而回收物质G2经由管路G13送到重 金属浓缩槽H,重金属浓缩槽H可将回收物质G2累积至一定数量后，经由管路 G14排到重金属电解槽I ,重金属电解槽I将含有多余水分的回收物质G2以 电解、烘干或风干等方式进行脱水，以使回收物质G2成为较干燥的状态。然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用 新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书以及图式内容所为的简易修饰 以及等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。
故，请参阅全部附图所示，本实用新型使用时，与现有技术相较，着实存 在下列优点一、 凭借触媒分离器G、重金属浓缩槽H与重金属电解槽I的装设，可将 工业生产时产生的大量废水进行处理，使废水分离为可重复使用的水洗水G3， 以及由废水中分离出回收物质G2，如贵金属等，而达到环保效果，维持环境的 美好。二、 触媒分离器G装设时，为通过泛用的管路在以连接，而可在废水处里 装置设置时，先行设置触媒分离器G,如此，减少生产制造的成本。三、 主要通过触媒分离器G的构造简易，且可相容在不同型态的工业制造， 而可加速工业制造的速度。四、使用触媒分离器G产生可重复循环利用的水与重金属，不仅可降低生 产成本，同时减少废水处理的问题。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种水资源节能设备的改进结构，包括有一工作槽，可供预设的生产物在内进行加工；一清洗槽，凭借管路与所述的工作槽连接，而可供所述的预设的生产物在内进行清洗；一收集槽，凭借管路与所述的清洗槽连接，并可供所述的工作槽与所述的清洗槽将工业废水排入；其特征在于，还包括有一触媒分离器，凭借管路与所述的收集槽连接，且可将接收的工业废水进行触媒转换以生可回收再利用的回收物质；一重金属浓缩槽，凭借管路与所述的触媒分离器连接，并可将接收的回收物质集中；一重金属电解槽，凭借管路与所述的重金属浓缩槽连接，并可将接收的回收物质进行水分的去除。
2、 根据权利要求1所述的水资源节能设备的改进结构，其特征在于所述 的工作槽是电镀槽、蚀刻槽、生活废水、加工废水或者玻璃加工清洗的工业生 产装置的工作区域。
3、 根据权利要求1所述的水资源节能设备的改进结构，其特征在于所述 的触媒分离器内进一步设有触媒转换器。
4、 根据权利要求1所述的水资源节能设备的改进结构，其特征在于所述 的重金属电解槽进行回收物质的水分去除方式是电解、烘干或风干其中之一。
专利摘要本实用新型是一种水资源节能设备的改进结构，包括有工作槽、清洗槽、收集槽，其还包括有一触媒分离器，凭借管路与所述的收集槽连接，且可将接收的工业废水进行触媒转换以生可回收再利用的回收物质；一重金属浓缩槽，凭借管路与所述的触媒分离器连接，并可将接收的回收物质集中；一重金属电解槽，凭借管路与所述的重金属浓缩槽连接，并可将接收的回收物质进行水分的去除。如此，排入收集槽的工作槽、清洗槽内的废水，可由触媒分离器进行分离，使废水中的水与重金属可大量的分离出来，凭借上述技术，可达到废水回收后产生可再循环利用的水与重金属，并使水与重金属分离的技术实用进步性。
文档编号C25D21/20GK201144299SQ20072030658
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者杨淑媚 申请人:杨淑媚