专利名称：一种水平阴极结构的导流型铝电解槽的利记博彩app
技术领域：
一种水平阴极结构的导流型铝电解槽技术领域一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，涉及一种铝电解槽，特别是一种水平阴极结构形 式的导流型铝电解槽。 技术背景导流型铝电解槽(以下简称导流槽)最初是由澳大利亚的Comalco铝业公司研究人员于 1986年提出的。导流槽代表铝电解技术的发展方向，是目前最有希望取代现有传统工业铝电 解槽的槽型。其基本特征是将阳极底掌和阴极表面做成适当形状的斜坡，阴极面上涂覆有能 被铝液良好湿润的硼化钛复合材料，并在阴极中央开出聚铝沟，电解析出的铝液只有一层3 5mm厚的薄膜附着在阴极表面，其余的沿着斜坡流入聚铝沟，从而解决了传统工业铝电解槽 因极间铝液波动而必须保持较高极距和高能耗等问题。目前国外已有许多导流槽的申请专利，但这些专利中涉及到阴阳极表面都要加工成斜坡 状，这不但给阴阳极材料的制作、运输、堆放带来诸多问题，而且这种形式的导流槽与传统 工业电解槽相比在应用操作上差别较大，澳大利亚Comalco铝业公司的导流型试验槽1998年 报道的平均槽电压4.02v、电流效率91.7%,此指标稍低于现行工业的铝电解槽技术指标。 另外还要在阴极上加工出纵、横向的沟槽，特别是中央开出的纵向聚铝沟正处于阴极碳块表 面容易开裂的破损位置，中央聚铝沟不仅使热应力和形变集中于其角部，同时缩短熔体与阴 极钢棒的距离，因此该处的破损会加速铝液和电解质向阴极钢棒的渗透，所以除Comalco铝业 公司导流槽进行工业试验外，其它未见有关于导流槽系列工业化的报道。发明内容本实用新型的目的是针对上述导流型铝电解槽的不足，提出一种按现行工业铝电解槽阴 阳极水平排列的布置方式、阴极上不开聚铝沟、具有可操作性的、能大幅度降低吨铝电耗、 提高阳极电流密度和单位产量的水平阴极结构形式的导流型铝电解槽。本实用新型采用以下技术方案。一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，其特征在于阴极工作面为水平面，阴极的两个 端头加工成台阶形，与周边的人造伸腿构成槽内纵向的两道聚铝沟。本实用新型的阴极端头易于加工，且加工后不影响阴极的正常使用。阴极高度500 700mm、宽度500 800mra。本实用新型的阴极表面为可湿润性的硼化钛或其复合材料层。本实用新型的阴极间缝连接处的炭间糊沿阴极的纵向扎固成中间高、边部低的斜坡，构
成槽内横向的多道导流斜槽，其倾斜度为2。 10° ，宽度30 50mm。本实用新型的电解槽的出铝端留有端头储铝室，端头储铝室由阴极底块或冷捣糊扎固而成。本实用新型的导流斜槽的下部与聚铝沟相连，聚铝沟在出铝端与端头储铝室相通。电解 析出的铝在可湿润性的阴极表面富集到一定厚度后，随槽内熔体的流动流到极间的导流斜槽 内，铝液沿导流斜槽、聚铝沟汇集到出铝端的端头储铝室内，再定期抽出。本实用新型的槽内的炭间糊和周边糊为可湿润性冷捣糊。本实用新型的导流型铝电解槽可采用较高的阳极电流密度1.0 1.2A/cm2，极距保持在 2 3cm之间，电解质部分的电压降可减少600 800mv。本实用新型提出的一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，特别适合对现行工业铝电解槽 进行技术改造，具有较强的可实施性，改造后的电解槽其阴阳极采用现行铝电解槽的水平布 置方式，生产上容易操作，可在较低的极距下运行，阴极工作面不易产生沉淀，与现行工业 铝电解槽对比由于无槽内在产铝，可减少占压资金；同时在新建电解铝厂时可简化设计，减 少阴极母线用量，节省投资等优点。
图1本实用新型的一种水平阴极结构的导流型铝电解槽纵向剖面结构示意图。图2为图1的A—A横向剖面结构示意图。图3为图1的B—B横向剖面结构示意图。图4是本实用新型的阴极结构示意图具体实施方式
一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，其阴极2工作面为水平面，阴极的两个端头加工 成台阶形，与周边的人造伸腿构成槽内纵向的两道聚铝沟4。本实用新型的阴极端头易于加工，且加工后不影响阴极的正常使用。阴极高度500 700mm、宽度500 800mm。本实用新型的阴极表面为可湿润性的硼化钛或其复合材料层。本实用新型的阴极间缝连接处的炭间糊沿阴极的纵向扎固成中间高、边部低的斜坡，构 成槽内横向的多道导流斜槽3，其倾斜度为2。 10° ，宽度30 50mm;电解槽的出铝端留 有端头储铝室5，端头储铝室由阴极底块或冷捣糊扎固而成。导流斜槽的下部与聚铝沟相连, 聚铝沟在出铝端与端头储铝室相通。电解析出的铝在可湿润性的阴极表面富集到一定厚度后， 随槽内熔体的流动流到极间的导流斜槽内，铝液沿导流斜槽、聚铝沟汇集到出铝端的端头储 铝室内，再定期抽出；槽内的炭间糊6和周边糊7为可湿润性冷捣糊。图中1为阳极、8为侧部内衬、9为底部内衬。本实用新型的一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，可应用于现行工业大中型中间点式
下料预焙铝电解槽的技术改造和新建，电流强度为140 160kA、 180 240kA、 280 350kA三 个级别。以150kA中间点式下料预焙槽为例，铝电解槽的结构由阳极、阴极、侧部内衬、底 部内衬组成。阳极20组分两行水平排列，阳极尺寸长*宽*高1550*660*550,;中间氧化铝 下料点4个；阴极10组，阴极尺寸长*宽*高3250*660*55(>11111;阴阳极极间缝40mm;阴极间 导流斜槽倾斜度4。，宽度40mm;阳极中缝150mm;大面加工距离350mm，端头加工距离出 铝端650mm、烟道端450ram。侧部内衬由侧块、耐火砖、浇注料组成；底部内衬自下而上由一 层65mm厚的硅酸盖板、三层130mm厚的轻质保温砖、 一层65mm厚的氧化铝、三层130mm厚 的耐火砖组成。槽内的纵向聚铝沟与端头储铝室内储存的铝液可供每天定期抽出l次。
权利要求1. 一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，其特征在于阴极工作面为水平面，阴极的两个端头加工成台阶形，与周边的人造伸腿构成槽内纵向的两道聚铝沟；其阴极间缝连接处的炭间糊沿阴极的纵向扎固成中间高、边部低的斜坡，构成槽内横向的多道导流斜槽，其倾斜度为2°～10°，宽度30～50mm；其导流斜槽的下部与聚铝沟相连，聚铝沟在出铝端与端头储铝室相通；槽内的炭间糊和周边糊为可湿润性冷捣糊。
2. 根据权利要求1所述的一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，其特征在于阴极表面为可湿润性的硼化钛或其复合材料层。
3. 根据权利要求1所述的一种水平阴极结构的导流型铝电解槽，其特征在于电解槽的出 铝端留有端头储铝室，端头储铝室由阴极底块或冷捣糊扎固而成。
专利摘要本实用新型公开了一种水平阴极结构形式的导流型铝电解槽，其特征在于阴阳极采用现行工业铝电解槽水平排列的布置方式，阴极间缝连接处的炭间糊沿阴极的纵向扎固成中间高、边部低的斜坡，构成槽内横向的多道导流斜槽。阴极端头加工成台阶形，与周边的人造伸腿构成槽内纵向的两道聚铝沟。电解槽的出铝端留有端头储铝室。导流斜槽的下部与聚铝沟相连，聚铝沟在出铝端与端头储铝室相通，槽内的纵向聚铝沟与端头储铝室内储存的铝液可供每天定期抽出1-2次。本实用新型特别适合对现行工业铝电解槽进行技术改造，能大幅度降低吨铝电耗、提高阳极电流密度和单位产量，同时在新建电解铝厂时可简化设计，减少阴极母线用量，节省投资等优点。
文档编号C25C3/08GK201080502SQ200620175508
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者刘风琴, 姜治安, 玉 王, 顾松青 申请人:中国铝业股份有限公司