专利名称：一种镀铬废液的处理方法
技术领域：
本发明属于电镀废液处理技术领域，尤其是涉及一种镀铬废液的处理方法。
背景技术：
目前对于镀铬的废液，一般是采用加入氢氧化钙的化学沉淀法，使其达到排放标准即可，但是在处理过程中产生大量含有氢氧化铬的污泥，不能外运，只能堆放处理，长期以来成为企业负担。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种无污泥渣、污水零排放、经济效益好、同时处理退铬废液和镀铬漂洗废液的处理方法。
本发明的目的是这样实现的，一种镀铬废液的处理方法，是采用化学沉淀法进行处理，是将化学沉淀法得到氢氧化铬加入含有盐酸的溶液进行中和，将其产生的CrCl3溶液加热蒸发得到三氯化铬结晶物。
为了进一步实现本发明的目的，可以是将化学沉淀法产生的过滤液经微滤后成为回用中水。
为了进一步实现本发明的目的，可以是将产生的CrCl3溶液在100-180℃温度条件下加热蒸发，干燥得到三氯化铬结晶物。
为了进一步实现本发明的目的，可以是化学沉淀法中先使用的亚硫酸氢钠盐作还原剂将六价铬还原为三价铬后，再用氢氧化钠中和。
为了进一步实现本发明的目的，可以是使用的盐酸溶液是退铬过程中产生的退铬废液。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明虽然也采用化学沉淀法处理，一是在化学沉淀法中先使用的亚硫酸氢钠盐作还原剂将六价铬还原为三价铬后，再用氢氧化钠中和，改变了传统采用硫酸亚铁作为还原剂，再用氢氧化钙中和沉淀时，能同时得到沉淀物Cr(OH)3、Fe(OH)3、CaSO4，使Cr(OH)3、CaSO4和Fe(OH)3混合沉淀物难以分开，没用利用价值的问题，采用氢氧化钠能得到单一的化合物，就有实用价值；在得到氢氧化铬后加入含有盐酸的退铬废液中和，然后将过滤得到的沉淀蒸发、干燥，得到三氯化铬产品，既得到了高附加值产品，同时处理了退铬废液和镀铬漂洗废液，在没有退铬废液的情况下，可以加入盐酸代替，将过滤得到的废水经过微滤可以作为中水使用，达到了无污泥渣、污水零排放、经济效益好的目的，其化学反应原理是
CrCL3·6H2O→过滤→干燥→Cr(OH)3·6H2O(绿色晶体)四、具体实施方案实施例1，一种镀铬废液的处理方法，先用亚硫酸氢钠在PH＝2.0～2.5的条件下，将六价铬还原为三价铬，再采用加入氢氧化钠的化学沉淀法进行中和处理，是将化学沉淀法得到的氢氧化铬加入含有盐酸的溶液进行中和、过滤，将过滤得到的沉淀物加热在100～150℃条件下进行(用喷射器)蒸发、干燥，可得到三氯化铬，过滤液经过微滤后成为回用的中水，本实施例中含有盐酸的溶液是使用盐酸浓度为150g/l左右的退铬废液。
实施例2，一种镀铬废液的处理方法，是在实施例1的基础上，本实施例采用纯盐酸溶液中和，其他与实施例1完全相同。
权利要求
1.一种镀铬废液的处理方法，是采用化学沉淀法进行处理，其特征是该方法是将化学沉淀法得到氢氧化铬加入含有盐酸的溶液进行中和，将其产生的CrCl3溶液加热蒸发得到三氯化铬结晶物。
2.根据权利要求1所述的一种镀铬废液的处理方法，其特征是将化学沉淀法产生的过滤液经微滤后成为回用中水。
3.根据权利要求1所述的一种镀铬废液的处理方法，其特征是将产生的CrCl3溶液在100-180℃温度条件下加热蒸发，干燥得到三氯化铬结晶物。
4.根据权利要求1所述的一种镀铬废液的处理方法，其特征是化学沉淀法中先使用的亚硫酸氢钠盐作还原剂将六价铬还原为三价铬后，再用氢氧化钠中和。
5.根据权利要求1所述的一种镀铬废液的处理方法，其特征是使用的盐酸溶液是退铬过程中产生的退铬废液。
全文摘要
本发明公开了一种镀铬废液的处理方法，是采用化学沉淀法进行处理，是将化学沉淀法得到氢氧化铬加入含有盐酸的溶液进行中和，将其产生的CrCl
文档编号C25D21/00GK1974877SQ20061007006
公开日2007年6月6日 申请日期2006年11月9日 优先权日2006年11月9日
发明者邹忠平, 艾爽, 邹汉平, 乔文涛, 金岩, 李茂荣 申请人:烟台万斯特有限公司