专利名称：高频电解制水机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种可直接饮用的制水机，特别是一种高频电解制水机。
背景技术：
现有的电解制水机技术基本是采用线性电源和低频(100Hz以下)电解技术，且频率恒定，无法适应不同区域pH值、电导率、ORP值、硬度等差异较大的复杂水质情况，更无法提供宽范围的电解深度调整来满足高品质制水的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供能适应各种复杂的水质环境、可理想地控制电解深度的高频电解制水机。
本实用新型的目的是这样实现的它有添料筒、电解槽、排水阀组件、变压器和净化器，其特征是它还有高频开关电源电路，该电路是通过单片机控制新型MOSFET开关管M3、M4，控制驱动变压器T2，进而驱动开关管M1、M2，利用其开关速度快、损耗小的优点设计半桥式驱动电路控制变流变压器T1，通过调整脉冲频率、占空比实现电解电流强度控制。单片机的接口通过隔离方式与电源电路连接，通过单片机控制由M5、M6与D12-D15组成半控桥电路和排水阀组件。实现瞬态变换电流方向，从而防止极板结垢与极化，有效提高电解效果。
本实用新型与现有技术方案相比，其优点表现在首先，在高频电场作用下，电解槽两端形成一个特殊频率的高频脉动电场，脉动供电为电解槽提供了丰富的谐波电流分量。这种暂态的谐波激励，在水中形成了一个频带较宽的高频电磁场，水通过高频电磁场时，其原有的惰性物理结构将会改变，水分子被激活，产生离子极化现象，对于改变水分子团有巨大效能；其次，采用高频电解技术瞬间通过电极的电流高达几十安培，使水内电解后的离子运动较低频电解更迅速，离子的形成速度远大于结合速度。同时，在高频脉冲条件下电极表面上的电位梯度是动态的，其电位分布远比低频条件下均匀的多，因而电解效果也就更好；再次，由于电流的集(趋)肤效应特性，高频脉冲电解使电极表面具有很高的电流密度，使水中的电解反应更充分；低频电解采用恒定电流方式电解，这对电解槽中的离子膜寿命影响很大，而采用高频脉冲方式通过调整脉冲占空比获得动态电流，而不是单一恒定的电流，通过离子膜自身恢复特性，大大降低了对离子膜的不可恢复性损害。
在高频脉动电场峰峰时，正负离子从其平衡位置急速发生了位移，峰谷时，静电引力下降，极板、膜表面盐类离子脱落，同时因运动速度降低而有效碰撞减少，提高了防止结垢效果；另外高频脉冲即不断地重复进行“供电-断电-供电”的高频率脉冲电解过程，通电时间小于电解处理总反应时间，由于施加脉冲信号，电极上的反应时断时续，有利于扩散、降低浓差极化，从而降低电耗，使电解效率得到大幅度地提高。
同时该设备还采用了先进的单片机控制，具备可控变频率、变电流、变换电解方向与自动反清洗功能，不但可以进一步提升电解强度，提高电解槽使用寿命，还具备动态炫光显示、直选式操作面板拥有人机交流界面好，操作简捷，智能化高等特点。
以下结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是高频开关电源电路图。
具体实施方式
参见
图1，它有添料筒1、电解槽2、排水阀组件4、变压器5和净化器6，它还有电路板组件3，即高频开关电源电路，参见图2，图中C1、C2、C3、C4、C5和LEMI1、LEMI2组成电源虑波网络，避免电路对其他用电电器干扰和对电源污染。同时也吸收来自电源的干扰。
DB1、C6～C11组成全波整流滤波电路，为实现M1、M2组成的半桥驱动变流电路，滤波电容C6、C8、C10并联后与C7、C9、C11三只并联电容串联，形成分压电路。滤波电容并联解决了大电容等效电感大影响高频工作的问题。R1、R2用于平衡中点电位并在关机时泄放滤波电容及电源滤波网络电容的残存电量。
开关控制集成电路U2、T3等组成单端反激式开关电源，为半桥驱动变流电路、保护电路提供±12V和为控制电路提供5V VCC电源。由于单端反激式开关电源是在开关控制集成电路内部开关管截至时传递能量的，T3的次极绕组会在初级绕组反射出感生电压，D2、D11组成限压电路保护集成电路内部开关管。D1为隔离二极管，避免C40在半桥驱动变流电路大动态变换时反向馈电造成开关电源输出功率不足。
图中T1是变流变压器，在半桥M1、M2MOSFET开关管的驱动下，将市电220V50Hz电能转换成20～50kHz的脉冲电流。C12、C13隔离整流虑波电路的支流通路，电容C17和R11吸收由于T1的漏感在M1、M2开关时产生的尖峰电压。为了隔离控制电路和半桥驱动电路电路，保证能够使用单片机可靠地控制变流的频率和电流，采用T2变压器偶合驱动半桥M1、M2，当驱动使能端DR_EN为高电平时，单片机产生的脉宽调制信号经DR_A、DR_B端和与门U1A、U1B，再由U1C、U1D反向控制驱动开关管M3、M4，M3、M4将来自单片机的小功率信号提升经T2偶合驱动M1、M2半桥。因为大功率MOSFET开关管的门极电容很大，高频工作时为了能迅速的建立门极开启电压(12V)或关断开关管，必须迅速地对门极电容充放电，因此设计M3、M4驱动开关管驱动半桥电路是必须的。过流、过压、过热信号与驱动使能端DR_EN通过4个二极管D4、D5、D7、D17构成的与逻辑电路共同控制半桥的驱动，当过流、过压、过热发生时通过与门U1A、U1B截断驱动信号，使半桥M1、M2截止，停止变换输出，并由过流信号P_OVC、过压信号P_OVT、过热信号P_HT端送至单片机。过热信号由热保护继电器HT1、HT2产生；过压信号来自电阻分压网络R31、R32、R33、R34和R29，当R29的分压高于U4的参考电压时，U4输出端下拉，使P_OVT端变低；过流检测自半桥电路是与单片机和驱动电路隔离的，因此使用光电偶合器OP2将信号传递至P_OVC端，当流经电阻R15、R16上的电流产生的电压大于U3参考电压和D6正向压降的和时，U3输出下拉，使过流指示D20和光偶发光，信号传递至控制端及过流信号P_OVC端。光电偶合器OP2和过流指示发光二极管D20的电能是由电容C19、稳压二极管Z1、二极管D3提供的。二极管D6起到加速过流检测反映的作用。电容C20起到防止干扰和通过电阻R18缓慢放电，在由过电流恢复正常时的短时间信号保持的作用。
T1变流变压器的次极绕组中心抽头接地，两端接入D12、D13、D14、D15组成的全桥整流电路。电容C18和R12吸收尖峰电压保护换向半桥MODFET开关管M5、M6及D12～D15整流二极管。CN2为输出连接器。当正极性驱动端POL_F低时，M5导通，由CN2输出的是正脉冲电流；当负极性驱动端POL_R低时，M6导通，由CN2输出的是负脉冲电流。T1的另两个独立次极绕组为MODFET开关管M5、M6提供隔离的驱动电源，OP3、OP4是隔离光偶，隔离控制电路与M5、M6的隔离驱动电源。电阻R24为恒流控制采样康铜电阻，信号由I_SEN端送至A/D转换电路。R30、R28为输出电压采样分压电阻，输出电压的幅值通过V_SEN端送至A/D转换电路。
权利要求1.一种高频电解制水机，它有添料筒、电解槽、排水阀组件、变压器和净化器，其特征是它还有高频开关电源电路，该电路是通过单片机控制MOSFET开关管M3、M4，控制驱动变压器T2，进而驱动开关管M1、M2，控制变流变压器T1，单片机的接口通过门电路U1A-U1D反向控制驱动开关管M3、M4，单片机控制由M5、M6与D12-D15组成半控桥电路和排水阀组件。
专利摘要本实用新型提供了一种高频电解制水机，所要解决的问题是现有的电解制水机采用线性电源和低频电解技术，频率恒定，无法适应不同区域pH值、电导率、ORP值、硬度等差异较大的复杂水质情况，本实用新型的要点是它采用了高频开关电源电路，通过单片机控制开关管M3、M4，控制驱动变压器T2，进而驱动开关管M1、M2，M1、M2组成半桥式驱动电路，控制变流变压器T1，通过调整脉冲频率、占空比实现电解电流强度控制，单片机的接口通过隔离方式与电源电路连接，通过单片机控制M5、M6与D12～D15实现瞬态变换电流方向。本实用新型的效果是不但可以适应各种复杂的水质环境，更可理想地控制电解深度，从而有效提升制水机性能。
文档编号C25B1/04GK2898058SQ20052009360
公开日2007年5月9日 申请日期2005年11月15日 优先权日2005年11月15日
发明者庄宇涛, 杨跃, 杨学勇, 张伟 申请人:沈阳东宇集团股份有限公司