专利名称：用于在加工处理期间对元件进行载运的传送带设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用于在加工处理元件期间对元件进行载运的传送带设备。本发明还涉及这种设备中所用的夹紧装置和用于加工处理这些元件的设备以及这种加工处理的方法。具体地说是涉及当元件为带形，例如引线框条带，且当它们通过镀液处理或类似处理时所用的设备、装置及方法。
背景技术：
引线框条带要经过电镀、蚀刻等加工。这通常要使引线框条带在循环传送带装置上被有秩序地传送，并经过一系列的工序。在第一道工序前这些引线框条带被自动地安装到加载工作站上，然后在工序完成后在卸载工作站上将它们拆卸。经过卸载工作站后，通常要在下次使用前对传送带的每部分进行进一步的清洗工序。
由于被加工的对象是这种条带，传送带在这里仅用来载运这种条带，因此，所述条带通常被固定在传送带下面，以便使传送带不会对加工过程造成影响。
在美国专利文献US4534843中描述了这种用于载运引线框的传送带设备。该文献所描述的传送带在其下部边缘具有一些槽，从而形成一些指状件。在这些指状件的端部附近具有一些卷边，所述卷边在一个方向用于一组交替的指状件上，在相反方向用于其它指状件。这样，一组交替的指状件向一方向弯曲，其余的指状件向另一个方向弯曲。在使用中，每个指状件沿着与其通常弯曲方向相反的方向被弯回，引线框条带被放置在被弯回的指状件之间，然后被释放。一组交替的指状件抵压着条带的第一侧，其余指状件抵压着条带的另一侧，从而把这些条带固定在中间。
由于所有指状件在交替的方向上有力地相互推压，从而容易使这些条带的被夹紧的边缘发生变形。如果一些指状件所产生的力要比它们周围的指状件所产生的力大，那么这种变形将会很明显。另一个缺点是，指状件一旦损坏或不能再夹紧，难以对这些指状件进行更换。此外，如果其中的一个指状件失效，那么继续使用这些指状件，好像已损坏的指状件仍然有用似的，这种做法是很不明智的，因为这会增大变形。如果传送带的一部分已不能使用，那么就可能使整个传送带都不能使用。然而，为了确保操作正常进行就需要采用自动化系统，这就会增大成本，而且较简单的方法只能是对整个传送带进行更换。
在公开的专利文献EP0382283中公开了这种传送带装置的另一种设计结构。在一传送带上附着有众多可拆卸的夹子。夹子的两端都抵靠着传送带的同一侧面。每个夹子的第一端部与传送带连接，而每个夹子的另一端即夹紧端则被弹性地偏压着传送带的下部边缘。在这两个端部之间的一中间部分穿过传送带上的孔至另一侧，从而使夹紧端在恰当的方向上具有弹力，并确保夹子与传送带的连接。
为了把条带加载到传送带上或把条带从传送带上卸载下来，夹子的中间部分沿着传送带的方向被推动，从而把夹紧端推离传送带。于是，在加载工作站就可以把一个条带放置在所述夹紧端和传送带之间，并且在卸载工作站，当所有夹持着条带的夹紧端部被推离传送带时，所述条带就可以脱落下来。
任何一种这样的传送带设备，包括上面所描述的这种传递带设备，均存在一个问题，这个问题是随着使用时间的延伸，这些夹子会失去它们的弹性。在这种情况中，由于这些夹子的夹紧位置距离它们的通常位置只有一个条带宽度的距离，因此，这些夹子总是处于受力状态。即使是新的夹子，它们也不能提供一个特别强的夹紧力，而且不需很长时间夹紧力就会显著下降，需要更换夹子。此外，尽管夹子可以被更换，但是，必须从循环传送带圈的内侧更换下来。这通常需要有人俯身在传送带上，这是令人非常疲劳的，因为传送带是在胸高或大约这样的高度工作。可选择的方案是有人站在圈内，这样做并不容易而且不安全(因为为了更换相应的夹子，必须得启动传送带移动机械以便使传送带移动机械移动到恰当的位置)。在任何一个方案中，夹子在安装或拆除时需要被压缩，这样也会使人很疲劳，并且有时会导致夹子沿着不期望的方向从手中弹出。最后，由于(当没有夹持着的条带时)夹子的夹紧端一直与传送带接触，传送带和夹子相接触的那些部分不能被充分地清洁，而且需要时间来进行彻底的检查。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有新颖性和创造性的设备和/或装置和/或方法。
本发明旨在克服或至少部分地减轻现有技术中提到的和/或其它地方发现的一些问题。
依照本发明的一个方面，提供了用于在对一些元件进行加工处理期间对所述元件进行载运的传送带设备，这种传送带设备包括传送带装置；夹紧装置，该夹紧装置用于抵靠所述述传送带装置把所述元件夹紧；其中所述传送带装置具有多个第一孔；所述夹紧装置具有被连接到所述传送带装置上的连接部分，并具有与所述传送带装置的至少一部分的第一面间隔开的夹紧部分，所述夹紧装置被这样设置，即夹紧部分能被推离所述第一面，穿过所述第一孔，并克服所述夹紧装置的弹力到达所述传送带装置的所述至少一部分的第二面，从而抵靠着所述第二面把所述元件夹紧。
本发明还提供了在这种设备中所使用的夹紧装置和传送带装置。
本发明还提供了包括上述传送带设备的加工处理设备。
本发明的另一方面涉及把夹紧装置连接到传送带装置上以便形成上述传送带设备的方法，该方法包括以下步骤将所述夹紧装置的连接部分插入到所述传送带装置的第二孔内，同时使所述夹紧装置的夹紧部分位于所述第二孔的水平之上；使所述夹紧装置围绕所述第二孔枢转，以便使所述夹紧部分位于所述第二孔的水平之下；以及松开所述夹紧装置；其中在所述松开步骤之后，所述夹紧装置就已准备好可供使用；且所述连接方法不包括所述夹紧部分穿过所述传送带装置中的孔。
本发明还提供了一种利用上述传送带设备对元件进行加工处理的方法，这种加工处理方法包括以下步骤把所述元件安装到所述传送带设备上；对所述元件进行至少一个加工处理工序；以及把经加工处理后的元件从所述传送带设备上卸载下来。
总之，在至少一个实施例中，提供了一种用于在加工处理过程中夹持引线框条带的传送带设备。这种传送带设备包括一传送带和安装在该传送带上的一些夹子。只把夹子的一端连接在传送带上。这些夹子的自由端，即夹紧端，被设置成远离传送带的第一面。在传送带的下部边缘中具有一些凹入的孔，以便允许夹子的夹紧端穿过这些凹入的孔被推向第二面。同时，一条带被插入在所述夹紧端和第二面之间。当夹紧端被释放时，夹紧端就会弹回，从而抵靠着所述第二面把所述条带夹紧。
下面将参照附图并通过非限定性的例子来进一步描述本发明。
图1是根据本发明第一实施例的传送带设备的一部分的第一前视立体示意图；图2是图1所示部分的第二前视立体示意图；图3是图1所示部分的后视立体示意图；图4是图1所示部分的前视平面图；图5是图1所示部分的侧视图；图6是图1所示部分底视平面图；图7是图1所示部分的顶视立体示意图；图8与图5相同，其中表示出了夹紧端被推动而穿过所述传送带装置；图9与图8相同，其中表示出了夹紧端被释放，从而抵靠着所述夹紧装置把一元件夹紧；图10是根据本发明第二实施例的传送带设备的一部分的前视平面图；图11是图10所示部分的侧视图；图12是图10所示部分的前视平面图，其中表示出了夹紧装置已被被拆除的情况；图13是根据本发明第三实施例的传送带设备的一部分的前视平面图；图14是图13所示部分的侧视图；图15是图13所示部分的前视平面图，其中表示出了夹紧装置已被拆除的情况；图16是表示利用本发明的传送带设备的第一加工处理设备的示意图；
图17是表示利用本发明的传送带设备的第一加工处理设备的示意图。
具体实施例方式
术语“竖直的，水平的，向上的，向下的”等在这里被用来相对应地描述本发明的一些部分，并假设传送带装置保持其顶部边缘“竖直地”位于底部上方。
现在参照图1至9来描述本发明的第一实施例，图1到9表示出了第一传送带设备10的一部分的各个不同的视图。
第一传送带设备10包括一个呈平面传送带12形式的传送带装置和呈多个夹子14形式的夹紧装置。
传送带12通常用作一循环的传送带。该传送带具有平行的顶部边缘和底部边缘，并且沿着底部边缘的纵向设有一些第一孔16。这些第一孔呈竖直延伸的细长槽的形式，并且被传送带的一些细长的指状件18分隔开，使这些指状件用作被动的夹紧表面。此外，沿着传送带的长度方向还设置有一系列第二孔20。这些孔沿着传送带12在水平方向上呈细长形。更靠近传送带顶部的是一系列导向孔22，用于在使用期间对传送带进行导向。
每个夹子14实际上是弯曲的平面片簧，这些平面片簧在中间被弯折。位于夹子14第一端的一连接部分24被连接到传送带12上，在夹子14的第二端设置夹紧部分26，所述夹紧部分26远离所述第一端。
夹子14安装在传送带12的一第一面部分上，并位于所述传送带的一第一面上。连接部分24的端部28，30沿水平方向穿过传送带12的第二孔20，并到达传送带12的第二面部分上，其中的第二面部分就是传送带12的第二面。每个夹子在其连接部分上具有三个这样的端部28，30，即一个中间端部28和两个侧端部30，所述中间端部28与所述两个侧端部30分隔开，且在中间端部28每一侧都有一个侧端部30。每个端部均穿过一单独的第二孔20。一旦中间端部28穿过第二孔20，该中间端部28就向上弯曲，从而抵靠着所述第二面。所述两个侧端部30比中间端部28短，并且所述侧端部30继续从第二面突出一段小距离。
两个抵靠部件32被设置在每个夹子14上，用于抵靠着传送带12的第一面。它们从夹子的一部分延伸出来，且正好位于两个侧端部30穿过各自的第二孔处的前方。每个抵靠部件32是这样来形成的，即，在夹子14中切割矩形孔的两侧和一端，并使经切割形成的小片32向上弯折，从而形成所述抵靠部件。小片32的端部抵靠在传送带的第一面上，而中间端部28在大致相同的水平处抵靠着传送带的第二面。这样就使夹子14固定入位，这可以在图5中看得最清楚。
夹子14的夹紧部分26和连接部分24由接合部分相连接。所述这些接合部分至少包括腿部34的顶端。每个夹子都有两个腿部34，每个所述腿部34的端部设置有一个夹紧部分26。连接部分24通常水平地位于第一面上，通过接合部分把连接部分24和腿部34连接起来，并彼此形成成锐角，腿部34被定向成斜向下朝向传送带12。用于抵靠着传送带把元件夹紧的夹紧部分26的夹紧端36通常朝下，如图5所示，并与腿34成钝角。
夹紧部分26比第一孔16窄。因而这些夹紧部分能克服夹子14的弹力而被推压通过第一孔16到传送带12的第二面，这时它们具有回到第一面原始位置的趋势。第一孔16的长度使夹紧部分26能被推过第二面足够的距离以允许元件部分，例如允许引线框条带38的上边缘能被插入到夹紧部分26的第一面与指状件18的第二面之间。图8表示出了一个夹子14，其夹紧部分26被推过并超越第一孔16。一旦引线框条带38的上边缘被插入，夹紧部分26就被释放。夹紧部分26的弹力使其能抵靠着指状件18把条带的上边缘夹紧，如图9所示，一个单独的这种条带38根据其长度被众多的夹紧端36夹紧。如图9所示，夹紧端36被设计成当夹紧端36夹紧条带38时，夹紧端36是竖直的。
只从第一面就能容易地把夹子14安装到传送带12上，也能容易地把夹子14从传送带12上拆卸下来。为了拆卸这些夹子14，简单地提起每个夹子的前部，并围绕着端部28、30穿过第二孔20的位置使夹子枢转。这就必须克服由抵靠部件32所产生的一些弹力，(如果要重复利用这些抵靠部件的话)可以通过把所述抵靠部件32向下推到夹子内来克服抵靠部件所产生的弹力。一旦进行上述操作，就可以把夹子整体地地拆卸下来。同样，在安装一个新夹子时，沿着斜向上方向把夹子的端部插入到所述第二孔20内，同时使得抵靠部件的上边缘抵靠着传送带的第一面。然后，把夹子的前面放下并稍微地位于所述水平以下(克服中间端部28的弹力)，抵靠部件的端部能弹性绕转，以便与所述第一面接触。然后，夹子14被释放，这样就可供使用了。
下面将参照图10至12来描述本发明的第二实施例，图10至12表示出了第二传送带设备100的一部分的不同视图。
第二传送带设备100包括一个呈平面传送带112形式的传送带装置和呈多个夹子114形式的夹紧装置。
第二实施例中的传送带112与第一实施例中的传递带相类似。如图所示，其区别仅在于第二实施例中的每个夹子114只具有一个第一孔116和两个圆形的第二孔120。并且，每个夹子114还具有一排两个的圆形第三孔140。
每个夹子实际上就是一个U形的金属丝，该金属丝具有两个弹簧圈132，金属丝的每个端部和U形底部之间各有一个这样的弹簧圈132。金属丝的每个端部就是一个连接部分124，该连接部分124在夹子114的第一端部被连接到传送带112上。在夹子114的第二端部，远离所述第一端部，U形底部是一夹紧部分126。
夹子114被安装在传送带112的一个第一面部分上，即位于传送带112的第一面上。连接部分124的端部128水平地穿过传送带112的第二孔120，并到达传送带112的第二面部分上，即传送带112的第二面。每个夹子具有对应每一连接部分的端部128。每个端部128穿过一单独的第二孔120，并一旦通过该第二孔120就被向上弯曲，以便抵靠着所述第二面。每个端部的顶端部分142通过第三孔140往回朝第一面突出一小段距离。
每个弹簧圈也都用作抵靠部件132，以便抵靠在传送带112的第一面上。每个弹簧圈132的一个边缘抵靠着传送带12的第一面，而每个端部128抵靠着传送带112的第二面。从图11中可以看得最清楚，这种抵靠的方式与突伸过第三孔的顶端部分一起，把夹子114保持入位。
夹子114的夹紧部分126和每个连接部分124通过接合部分相连接，所述接合部分包括弹簧圈132。这些接合部分至少包括腿部134的顶端。每个夹子具有两个腿部134，在腿部134的端部是夹紧部分126。连接部分124基本上水平地位于第一面上，同时接合部分把连接部分124和腿部134连接起来，使它们彼此之间成一锐角，腿部134被定向成斜向下朝着传送带112。夹紧部分126的夹紧端136用于抵靠着传送带把元件夹紧，该夹紧端136通常朝下，并与腿部134成钝角，如图11所示。
夹紧部分126比第一孔116窄。因而它们能克服夹子114的弹力而被推压通过第一孔116而到达传送带112的第二面，在第二面它们具有回到第一面上其原始位置的趋势。如同第一实施例，第一孔116的长度使夹紧部分126能被推过第二面足够的距离，以便允许元件部分，例如引线框条带的上边缘能被插入到夹紧部分126的第一面与指状件118的第二面之间。可以使用与第一实施例中类似的方法把夹子装载到传送带装置上以及把夹子从传送带装置上拆卸下来。
只从第一面就可以容易地把夹子114安装到传送带112上以及把这些夹子从传送带上拆卸下来。为了拆卸这些夹子，只需简单地提起每个夹子的前部，使其绕端部128穿过第二孔120的位置枢转而使夹子转动成颠倒的状态即可。同样，为了要安装新夹子，把夹子倒置，并从前面把顶部142推入到第二孔120内，然后将夹子的前部向下扳至水平状态即可。
下面将参照图13和图14来描述本发明的第三实施例，图13和图14表示出了第三传送带设备100一部分的不同视图。
第三传送带设备200包括传送带装置和夹紧装置，其中的传送带装置呈平面传送带212的形式，其中的夹紧装置呈多个金属丝制成的夹子214的形式。
第三实施例中的传送带212与第一实施例中的传送带相类似。如图所示，其区别仅在于每个第一孔216只比夹子的金属丝宽一点。此外，所述传送带212对应每个夹子214设置有一个水平细长的第二孔220，以及对应每个夹子214设置有一个水平细长的第三孔240。
每个夹子214实际上就是一个倒U形的金属丝，同时具有两个弹簧圈232，在金属丝的每个端部和倒置U形底部之间各有一个这样的弹簧圈232。金属丝倒U形的底部构成连接部分224，该连接部分224在夹子214的第一端部处被连接到传送带212上。在夹子214的第二端部，金属丝的每个端部构成夹紧部分226，所述第二端部远离所述第一端部。
夹子214被安装在传送带212的一第一面部分上，即传送带212的一第一面上。连接部分224的端部228水平地穿过传送带212的第二孔220，并到达传送带212的一第二面部分，该第二面部分就是传送带212的第二面。每个夹子都有这样一个端部228。一旦端部228的两金属丝穿过第二孔220，该两金属丝就被向上弯折，以便抵靠着所述第二面。所述端部的一顶端部分242是倒U形的底部，该顶端部分242往回穿过第三孔240，并突伸出第一面一小段距离。
每个弹簧圈还用作抵靠部件232，以便抵靠着传送带212的第一面。每个弹簧圈232的一个边缘抵靠着传送带212的第一面，而端部228的每根金属丝都抵靠着传送带212的第二面。从图14可以最清楚地看出，这种抵靠方式与穿过第三孔的顶端部分一起，把所述夹子214保持在应在的位置。
夹子214的夹紧部分226与连接部分224通过接合部分相连接，所述接合部分包括弹簧圈232。这些接合部分至少包括腿部234的顶端。每个夹子具有两个单独的腿部234，每个所述腿部234的端部处为一夹紧部分226。连接部分224通常水平地位于所述第一面上，同时使接合部分把连接部分224与腿部234相连接，并使它们彼此之间构成一锐角，腿部234被定向成斜向下朝着传送带212。夹紧部分226的夹紧端236用于抵靠着传送带把元件夹紧，所述夹紧端236大致向下，并与腿234形成一钝角，如图14所示。
夹紧部分226比第一孔216窄。因而它们能克服夹子214的弹力被推压通过第一孔216并到传送带212的第二面，在第二面时它们具有回到第一面上其原始位置的趋势。如同第一实施例，第一孔216的长度使夹紧部分226能被推过第二面足够的距离，以便允许元件部分，例如引线框条带的上边缘能被插入到夹紧部分226的第一面与指状件218的第二面之间。可以使用与第一实施例中类似的方法来把这些夹子安装到传送带上以及把这些夹子从传送带上拆卸下来。
仅从第一面就能容易地安装和拆卸这些夹子214。为了把夹子拆卸下来，只需简单地提起每个夹子的前部，使其围绕端部228穿过第二孔220的位置枢转，并把夹子214转动至颠倒状态即可。同样，为了安装新夹子，把夹子倒置，并从前面把顶端部分242推入到所述第二孔220内，然后把夹子的前部向下扳至水平即可。
本发明中的传送带设备和方法可以用于现有技术中的加工机械上，以便提供图16所示的设备。本发明中的传送带设备和方法也可以用在新的机械上，以便提供诸如图17所示的设备。
在图16中，引线框条带在加载工作站302被加载到传送带设备300上，并且在位于传送带设备的同一侧的卸载工作站304引线框条带被拆卸下来。在这两个工作站之间，所述条带在液浴池(bath)等306中被加工处理。在卸载之后、返回加载工作站302之前，在该设备的另一侧的清洗池等308中对空载的传送带设备300进行清洗。
图17所示的设备与图16中的设备相似，其不同之处在于在位于设备两侧的液浴池等306a，306b中对所述条带进行加工处理；加载工作站和卸载工作站并排，传送带的清洗过程308在该设备的中部进行。
加载工作站302和卸载工作站304采用推动装置来推动众多的夹紧部分(夹紧部分的数量至少与被加工条带的长度相对应)，使这些夹紧部分同时穿过第一孔并推过传送带的第二面。在加载工作站302内，把一条带插入到所述夹紧部分和传送带的第二面之间，然后释放，以装载条带。在卸载工作站304内，经过加工的条带会立即落下。推动装置允许被推动的夹紧部分沿其滑动，或者更优选地是，推动装置随着夹紧部分移动一推动期间。类似地，可以采用一个支撑装置支撑着传送带的第二面以防止发生因推动装置引起的扭曲，并允许传送带沿该支撑装置滑动，或者更优选地是，所述支撑装置随着传送带移动一推动期间(使该支撑装置在更靠近传送带下部的位置相接触)。
可选择的方案是，加载和卸载过程可以使用一些端轮来完成，其中循环传送带围绕通过所述端轮。夹紧装置位于传送带圈的内侧，端轮的周边轮廓被设计成当传送带通过这些轮子时能使端轮内能容纳所述夹紧装置。然而，所述轮廓的一部分被成形为可以接触所述夹紧装置，以便推动夹紧装置通过第一孔，从而正确地进行加载或卸载。在加载的情况下，沿着端轮的切线方向把条带供给所述传送带设备。
上述加载和卸载过程可以采用至少在前面所提到的专利公开文献EP0382283中所公开的构思(尽管至少轮子的轮廓形状会有区别)。
上述传送带装置和夹子通常由不锈钢制成，但也可以由其它导体或非导体材料，金属或其它材料来制成。
尽管夹紧端在夹紧所述元件时并不是直接抵靠着所述传送带，而是利用一些指状件来斜向地夹紧，但是，上面所描述的实施例不会象现有技术中一样产生变形问题。这是因为传送带本身只作为一个被动表面，在加载过程中，传送带的横向位置没有发生变化，因此传送带不会发生变形。
尽管在所描述的传送带的下边缘的第一孔是一些凹槽，但也可以把这些第一孔设置成其它形式。例如，这些第一孔可以完全被传送带装置包围着，或者几乎被包围，但带有通向下部边缘的槽。这些实施例与上面所描述的那些实施例之间的区别在于这些实施例中的传送带装置在沿着上面一直被称作传送带下部边缘的地方再继续延伸出一附加部分。此外，夹紧装置不是直接抵靠着传送带装置来把元件夹紧，而是除了在夹紧装置斜侧上具有那些被动夹紧表面以外，在夹紧装置的斜下方还提供了一附加的被动夹紧表面。
对于上述实施例，可以把所述被动夹紧表面粗糙化(图中未示)，以便增大夹紧力，但是，并不是必须这样做。同样，优选地是，在夹紧装置夹紧端的第一面上进行某种形式的粗糙化。
上面所描述的夹紧装置都是一些弹性夹子。可以使用其它类型的夹子，其中利用诸如连接弹簧的其它装置来提供夹紧力。本发明也涵盖了其它的夹紧装置，无论是夹子还是其它的装置。
在上面，夹紧装置是利用具有一个或两个夹紧部分的夹子来实现的。然而，一个单独的夹子或者其它类型的夹紧装置也可以具有两个以上、诸如三个或四个等的夹紧部分。例如，夹紧装置可以是连接在一起的且与具有两个或更多个夹紧部分的夹子或第一实施例中的一些夹子14具有同等作用的等效装置，而且优选地是，在所述连接在一起的等效装置之间设置某种形式的铰接部分，以便允许传送带装置可以弯曲。
如上所述，连接部分位于夹紧装置的一端，而夹紧部分位于另一端。但也并不是一定得这样设置。只要夹紧装置不影响连接部分和夹紧部分的功能，该夹紧装置可以延伸超出连接部分和/或超过夹紧部分。
第一和第三实施例中所描述的第一孔的间距发生变化，而在第二实施例中的第一孔之间间距是固定不变的。然而这些并不重要。
所描述的实施例的不同方位呈平面状或沿某一方向或其它方向呈细长形状。很显然，这并不总是必须得这样，只是这样设计更好而已。就传送带装置来说，传送带装置并不需要是平的或平面的，只要有一个与夹紧装置相配合的表面即可。
在上面所描述的实施例中，供夹子端部穿过的第二孔都是分离的。根据本发明，一个单独的夹紧装置的所有端部均能穿过一个单独第二孔。甚至，几个夹紧装置能共用这些第二孔。
在上面所描述的夹紧装置中，一旦夹紧装置的端部穿过所述第二孔，所述夹紧装置的端部就会朝向上方。当然，也可以使这些夹紧装置的端部朝下。在同一个夹子上可以使所述这些端部朝两个方向，尽管这需要更大的第二孔，并且在拆卸这些夹子需要从所述第二面来进行操作。同样，抵靠部件可以位于第二孔的上面，也可位于第二孔的下面，或者都位于第二孔上面，都位于第二孔下面。实际上，本发明也涵盖这样一些实施例，即在这些实施例中未采用这种抵靠部件，从而在夹紧装置中没有任何部件可阻止夹紧装置向上转动。这反而会使这些夹紧装置更容易安装和拆卸。然而，在加载工作站和卸载工作站，可以在夹紧装置的顶端的紧上方设置一水平表面，当夹紧部分被推向所述第二面时，利用所设置的水平表面来阻止夹紧装置向上转动。
权利要求
1.一种用于在对元件进行加工处理期间对所述元件进行载运的传送带设备，包括传送带装置；和夹紧装置，用于抵靠着所述传送带装置把所述元件夹紧；其中，所述传送带装置中具有多个第一孔；且所述夹紧装置具有连接部分和夹紧部分，连接部分与所述传送带装置相连接，夹紧部分与所述传送带装置的至少一部分的第一面间隔开，并且所述夹紧装置设置成所述夹紧部分能被推离所述第一面，穿过所述第一孔，并克服所述夹紧装置的弹力到达所述传送带装置的所述至少一部分的第二面，从而抵靠着所述第二面把所述元件夹紧。
2.根据权利要求1所述的传送带设备，其中，至少一些所述第一孔是位于所述传送带装置边缘中的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的传送带设备，其中，至少一些所述第一孔在所有侧边具有所述传送带装置的一些部分，同时在一侧具有至少一条槽通向传送带装置的边缘。
4.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，至少一些所述第一孔的周边被所述传送带装置所环绕。
5.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述传送带装置在元件被夹靠在其上的位置的水平处基本上是平面。
6.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述传送带装置基本上是平面的，所述传送带装置的至少一部分的所述第一面作为传送带装置的第一面，所述传送带装置的至少一部分上的所述第二面作为传送带装置的第二面。
7.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述传送带装置是一传送带。
8.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述传送带装置是环状的。
9.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置可以从所述传送带装置上拆卸下来。
10.根据权利要求9所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置可以再次连接到所述传送带装置上。
11.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述连接部分位于所述夹紧装置的第一端。
12.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧部分被设置在所述夹紧装置的第二端，远离所述第一端。
13.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述连接部分从所述第一面穿过所述传送带装置中的第二孔到所述第二面。
14.根据权利要求13所述的传送带设备，其中，所述连接部分穿过所述传送带装置中的第三孔回到第一面。
15.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述连接部分抵靠着所述第二面。
16.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置还包括接合部分，所述接合部分把所述夹紧部分与所述连接部分连接起来。
17.根据权利要求16所述的传送带设备，其中，所述连接部分延伸离开所述传送带装置的至少一部分的所述第一面，所述接合部分包括腿部，所述腿部被定向成斜向往回朝向所述传送带。
18.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置还包括抵靠部件，该抵靠部件抵靠着所述第一面。
19.根据当至少引用权利要求13时的权利要求18所述的传送带设备，其中，穿过所述第二孔的所述连接部分的一些部分位于所述抵靠部件和所述夹紧部分之间。
20.根据权利要求19，或根据当至少引用权利要求13时的权利要求18所述的传送带设备，其中，相对于所述夹紧部分来说，穿过所述第二孔的所述连接部分的一些部分位于所述抵靠部件的另一侧。
21.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置是由弹性材料制成的。
22.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置包括弹簧部分。
23.根据当至少引用权利要求18时的权利要求22所述的传送带设备，其中，所述抵靠部件包括所述弹簧部分。
24.根据权利要求22或23所述的传送带设备，其中，所述弹簧部分包括卷簧部分。
25.根据权利要求22或23所述的传送带设备，其中，所述弹簧部分包括片簧部分。
26.根据权利要求1至24之一所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置包括金属丝弹簧。
27.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，其中，所述夹紧装置包括多个夹子。
28.根据权利要求27所述的传送带设备，其中，至少一些所述夹子中的每一个夹子具有多个单独的夹紧部分。
29.根据权利要求28所述的传送带设备，其中，至少一些所述夹子中的每一个夹子具有两个夹紧部分。
30.根据前述任一权利要求所述的传送带设备，该传送带设备是基于所述元件为带形元件来设置的。
31.根据权利要求30所述的传送带设备，该传送带设备是基于所述带形元件为引线框条带来设置的。
32.一种用于传送带设备的夹紧装置，该夹紧装置包括连接部分和夹紧部分，并且该夹紧装置设置成与传送带装置相连接，以便提供根据前述任一权利要求所述的传送带设备。
33.一种传送带装置，该传送带装置具有呈位于其一边缘中的凹槽形式的第一孔、和用于根据权利要求32所述的夹紧装置的第二孔，以便把所述夹紧装置连接到所述传送带装置上，从而构成根据权利要求1至31中任一项所述的传送带设备。
34.一种用于对元件进行加工处理的设备，包括根据权利要求1至31中任一项所述的传送带设备；根据权利要求32所述的夹紧装置和/或根据权利要求33所述的传送带装置。
35.根据权利要求34所述设备，还包括加载装置，该加载装置用于推动所述夹紧部分，使之穿过所述第一孔，作为将所述元件安装到所述传送带设备上的过程的一部分。
36.根据权利要求34或35所述的设备，还包括卸载装置，该卸载装置用于推动夹着所述元件的夹紧装置，使之进一步穿过所述第一孔，以便把所述元件从所述传送带设备上拆卸下来。
37.一种把夹紧装置连接到传送带装置上以便提供根据权利要求1至31中任一项所述设备的方法，该方法包括以下步骤把所述夹紧装置的连接部分插入到所述传送带装置的第二孔内，使得所述夹紧装置的夹紧部分位于所述第二孔的水平之上；围绕所述第二孔枢转所述夹紧装置，以便使所述夹紧部分位于所述第二孔水平之下；以及释放所述夹紧装置；其中在所述释放步骤之后，所述夹紧装置就已准备好可供使用了；且所述连接方法不包括所述夹紧部分穿过所述传送带装置中的孔。
38.一种对元件进行加工处理的方法，包括以下步骤把所述元件安装在根据权利要求1至31中任一项所述的传送带设备上；对所述元件施行至少一个加工处理工序；以及把加工后的元件从所述传送带设备上拆卸下来。
39.经加工处理的元件，所述元件已根据权利要求38所述的方法被加工处理过。
40.一种传送带设备，基本上按照以上参照附图的描述和/或如附图所示来构建和布置的。
41.一种夹紧装置，基本上按照以上参照附图的描述和/或如附图所示来构建和布置的。
42.一种用于对元件进行加工处理的设备，基本上按照以上参照附图的描述和/或如附图所示来构建和布置的。
43.一种对元件进行加工处理的方法，基本上按照以上参照附图的描述和/或如附图所示。
全文摘要
一种用于在加工处理期间夹持引线框条带38的传送带设备10，这种传送带设备10包括一传送带12和安装在该传送带上的夹子14。这些夹子14只在其一端被安装在传送带12上。这些夹子的自由端，即夹紧端36，被设置成远离传送带12的第一面。传送带12的下部边缘处具有一些凹入的孔16，以便使这些夹子14的夹紧端36可以通过这些凹入的孔被推向第二面。同时，条带38被插入到这些夹紧端36和所述第二面之间。当这些夹紧端36被释放时，这些夹紧端就会弹回，从而抵靠着所述第二面把条带38夹紧。
文档编号C25D17/06GK1500057SQ02807274
公开日2004年5月26日 申请日期2002年7月16日 优先权日2001年8月17日
发明者王锦敏 申请人:晏达科技有限公司