专利名称：穿孔的套式连接器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种套式连接器，该套式连接器以靠近或者接触的关系把箍所保持住的光学纤维结合起来，尤其地，本发明涉及套形光学纤维连接器，该连接器形成有以给定模式进行布置的穿孔，从而沿着径向可以进行弹性变形。
背景技术：
在电信技术中，当今所使用的许多光学纤维连接器的设计中安装有精密的圆柱形陶瓷或者玻璃箍，这些箍安装在光学纤维连接器中，从而结合用来进行信号传输的光学纤维。光学纤维的暴露端部结合在这些箍中的紧配合轴向孔中，并且这些箍的尖端被精加工来提供较小的插入损耗和后反射连接(back reflection connection)。与这些箍一起使用的连接器形成开口套的形状。这种开口套式连接器的一个重要功能是使这些箍对中和对准。这些箍的对准主要在于使光学纤维的中心对准，从而降低插入损耗。开口套式连接器的另一个重要功能是提供合适的力来夹紧这些箍，换句话说，就是用预期的抽出力可以抽出这些箍。
目前，有许多不同种类的开口套式连接器在使用，所有这些连接器的作用是通过理想的力来夹紧箍，如作为例子的图10(A)和10(B)所示一样。
图10(A)示出了一种传统的开口套式连接器1，该连接器1沿着整个长度方向具有一个单轴向狭缝1’。由金属或者氧化锆制得的开口套式连接器1通过下面方法来形成沿着其整个长度切开圆柱形金属或者氧化锆套，或者把金属片压成具有纵向狭槽的圆柱形结构。根据夹紧机构的开口套式连接器，当这些箍插入到开口套式连接器1的相对端时，箍或者多个箍使该开口套式连接器1与该开口套式连接器1的中心轴线对称地进行弹性变形。弹性变形使开口套式连接器1具有径向回复力，该回复作为这些箍的夹紧力并且夹紧这些箍。开口套式连接器1由于弹性变形而改变了它的内径，因此破坏了它的圆度。这使得在开口套式连接器1的内表面和这些箍的外表面之间形成了不均匀的表面接触，在开口套式连接器1中，这就是在这些箍之间没有对准(因此光学纤维没有对准)的原因之一。
图10(B)示出了另一种传统的开口套式连接器2，它具有若干以规则的角度间隔进行布置的轴向狭缝2’，在这个例子中是六个。这些狭缝2’的长度超出开口套式连接器2的整个轴向长度的一半，并且从开口套式连接器2的相对端交替地进行延伸。具体地说，开口套式连接器2形成有从开口套式连接器2的相对端之一进行延伸，并且相互之间分开120度间隔的三个狭缝2a，及从开口套式连接器2的另一端处进行延伸并且相互分开120度间隔的三个狭缝2a，并且它们各自与从开口套式连接器2的一端处进行延伸的狭缝2’分开60度间隔。
具有两个以上以固定的角度间隔布置，且从其相对端交替进行延伸的狭缝的开口套式连接器弹性不够，并且必然导致这种开口套式连接器改变其内径，这导致圆的破坏。
因为不足的弹性及圆的改变而导致光传输效率的降低，对于保持以连接关系来定位和保持的光学纤维的箍的轴向对准，这些现有技术的开口套式连接器是不理想的。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种形成有穿孔的套式连接器，该连接器具有包含所需弹性变形的弹性区域。
本发明的另一个目的是提供一种形成有穿孔的套式连接器，该连接器没有圆改变，并且在安装于其中的箍之间提供均匀的表面接触。
本发明的另一个目的是提供一种使用电铸过程来生产形成有穿孔的套式连接器的方法，该方法降低了生产成本。
本发明的上面目的通过一种形成有穿孔的套式连接器来实现，使用电铸过程，使该连接器以金属管的形式直接生产在电铸型芯上。电铸型芯由导电杆形成，该导电杆具有精加工成该套式连接器所需要的外表面和外径，并且在它上面形成有非导电层，从而提供了非导电部分，这些部分在结构上与套式连接器的穿孔相同，这些部分根据套式连接器的穿孔的给定模式进行布置。
根据套式连接器的应用，形成有穿孔的套式连接器可以提供任何弹性，即把它放置在其它周围、所需要的刚性，如选择穿孔布置的模式所需要的一样、穿孔的结构、穿孔排的数目、穿孔数目、孔面积比(穿孔的总面积与套式连接器的整个表面积之比)、套式连接器的厚度等。当套式连接器在它自己的弹性区域内产生圆周径向弹性变形时，该弹性变形不同于传统的开口套式连接器中由于套式连接器的狭缝进行局部膨胀所产生的弹性变形，该套式连接器相对于箍总是保持它的给定圆度和内径。结果，套式连接器以靠近或者接触的关系连接这些箍并且因此而连接这些箍所保持的光学纤维，没有轴向对准的错误，并且以稳定、可靠的夹紧力使它们保持住。
与把中空的圆柱形管的内表面精加工成所需要的内径和表面结构相比，很容易把电铸型芯的外表面精加工成一直径和表面结构。使用形成有许多电镀部分的套式连接器的电铸型芯可以高效、低成本地大批量生产套式连接器。
结合附图进行阅读，从根据优选实施例的下面描述中可以理解本发明的前面的和其它的目的及特征，其中图1是本发明优选实施例的套式连接器的侧透视图；图2是在生产套式连接器的电铸过程中使用的电铸型芯的侧视图；图3是在电铸过程中用来保持电铸型芯的型芯保持器的侧视图；图4是型芯保持器上部的放大视图；图5是用来在电铸型芯上生产套式连接器的电铸装置的示意图；图6是在其上形成有金属层的电铸型芯的局部的横剖视图；图7A是表示套式连接器细节正视图；
图7B是表示套式连接器细节的侧视图；图8是本发明的另一个优选实施例的阶梯状套式连接器的侧视图；图9是在生产阶梯状套式连接器的电铸过程中所使用的电铸型芯的侧视图；图10A是传统开口套式连接器的透视图；及图10B是另一传统开口套式连接器的透视图。
具体实施例方式
详细参照附图，尤其参照图1，图1表示使用电铸过程生产的本发明的一个实施例的套式连接器3，该套式连接器3形成有多个以预定几何模式布置的圆形端部的穿孔3a、3b。作为例子，图1所示的套式连接器3沿轴向具有六排以60度的固定圆周角间隔进行布置的穿孔3a和3b。每排包括以固定的轴向间隙布置的的三个整穿孔3a和一个半穿孔3b。这些穿孔3a和3b的排沿着相对的轴向交替变位，因此半穿孔3b从套式连接器3的相对端处交替地进行延伸。相应地，套式连接器3在每个相对端形成有三个以120度的圆周角度间隔而被分开的半穿孔3b。
根据套式连接器的目的所要求的弹性要求，限定出套式连接器3的尺寸大小，如穿孔布置的模式、穿孔的形状、穿孔排的数目、穿孔的数目、孔面积比(穿孔的总面积与套式连接器的整个表面积之比)、厚度等等。
在套式连接器3被用来连接薄的圆形丝状件如光学纤维和光学纤维保持联接器的情况下，套式连接器3具有被精加工成如可以满足滚针轴承针直径设计要求的高等级表面结构的内表面。
具有高等级的内表面结构的套式连接器3由本发明的电铸过程生产出。
电铸过程本身在电镀技术中是公知的。但是，生产套式连接器3的过程包括提供电铸型芯的准备步骤，在该电铸型芯上形成具有符合图2所示穿孔布置的几何形状的非导电层。
参照图2，表示用来生产套式连接器3的电铸型芯10，该电铸型芯10包括薄导电杆4和以给定形式形成于导电杆4上的非导电层5。导电杆4具有刚好等于套式连接器3的内径的外径，及外表面结构(surfacetexture)，该结构被精加工成具有这样高的等级该等级可以满足表面结构设计要求，例如可以满足滚针轴承的针直径的表面结构设计要求，即符合日本工业标准所限定的四个三角形光洁度符号的表面结构的等级，或者符合更高等级。
非导电层5被仿造有若干非导电的圆周环形部分6a和六排非导电的圆形端部的部分6b。每个邻近的非导电圆周环形部分6a沿着轴向，以等于套式连接器3的给定长度的距离被分开，从而限定出若干区段。每个圆形端部的部分6b的形状与圆形端部的整穿孔3a的相同。六排非导电的圆形端部的部分6b以60度的圆周角度间隔进行布置，并且沿着轴向交替变位，因此圆周环形部分6a每隔一排与这些圆形端部的部分6b相交。相应地，每排包括三个整圆形端部的部分6b和一个半圆形端部的部分6b。每个区段的半圆形端部的部分6b在该区段的相对端部上交替出现。因此，这样形成的非导电层5具有以与每个区段中的套式连接器3的穿孔布置的形状相同的几何形状布置的非导电部分6b。
导电杆4在各自邻近的非导电圆周环形部分6a之间的区段中剩下一些用来在其上面进行电镀的暴露导电区域4a。即，电铸型芯4在每个邻近非导电的圆周环形部分6a之间形成有若干电镀部分4a，一个套式连接器3具有一个这样的电镀部分4a。
仿造的非导电层5可以通过任何公知的方法如印制、使用光阻材料的照像过程等来形成。
参照图3到6，下面描述生产本发明的套式连接器3的过程。
如图3所示，在使用电铸方法在电铸型芯10上生产出套式连接器3之前，把上述所制备的电铸型芯10连接到非导电型芯保持架20上。型芯保持架20包括一通常为U形的保持体21、可拆开地拧到保持体21上部和下部臂上的上部保持固定结构22和下部保持固定结构23，及具有连接接头25a的连接杆25。每一个上部和下部保持固定结构22和24具有内径适合于安装电铸型芯10的一个相对端的孔。连接接头25用来把保持体21连接到电马达35中(参见图5)。至少上部保持固定结构22和连接接头25由导电件制成。如图4所示，在把型芯10的下端插入到下部保持固定结构24中之后，调整上部保持固定结构22，从而在上端安装电铸型芯10的上端。固定螺钉24被固定到上部保持固定结构22的螺纹通孔22a中，从而把电铸型芯10固定到保持体21上。
参照图5，图5示出了用来在电铸型芯10的上生产套式连接器3的电铸装置30，该电铸装置30包括内装有电解流体32的电解流体容器31、多个在电镀条件下为阳极的镍电极33、电源34、及具有包含连接接头35b的轴35a的驱动马达35。该电源34被连接到镍电极33、导电连接杆25和驱动马达35上。
具有连接到其中的电铸型芯20的型芯保持架5通过连接接头25a和35b之间的连接而被连接到驱动马达35上。该电源34在该阳极和阴极，即在镍电极33和通过连接杆25由型芯保持架20保持的电铸型芯20之间供给商业直流电。该电源34也给该驱动马达35供给商业直流电。当电铸过程开始时，驱动马达35被启动，从而使型芯保持架5与连接到其中的、处于电解流体32内的电铸型芯20一起进行旋转。
进行传统的电铸过程，从而各自在电铸型芯10的电镀部分4a上沉积出圆柱形的金属层12，同时电铸型芯10进行旋转。该电铸出的金属层12沿着轴向被非导电的圆周环形部分6a所分开。在完成电铸过程之后，从导电杆4中除去该电铸出的金属层12，该金属层12和非导电层15一起作为独立的电铸套式连接器3。
若干电极33被定位成可以防止该电铸出的圆柱形金属层12在整个电镀部分4a上出现壁厚不均匀。电铸条件被建立成可以提供具有适合使它容易从导电杆4中除去该电铸套式连接器3的内部压缩应力的电铸套式连接器3。通过控制电解流体的密度、电解流体的pH值、施加的电铸电流的强度及添加剂来得到需要的内部压缩应力。
在该电铸过程的一个试验中可以使用多个电铸型芯10。
图6表示形成于导电杆4上的仿造非导电层5的非导电圆周环形部分6a的局部横截面。该圆周环形部分6a具有被凸形地倒角或被弄圆的相对侧边缘。在电铸过程中，金属层12逐渐形成于电镀部分4a上，而电镀部分4a被成形成与穿孔布置的形状互补。通过在特定控制下进行电铸过程，可以把电铸金属层12的厚度控制到给定的厚度。在形成金属层12过程中，从非导电层5的圆周环形部分6a的凸形倒角或者弄圆的边缘在形状上各自转变成电镀部分4a上的金属层12的相对边缘。
当电铸过程完成时，该电铸出的金属层12和非导电层5被一起从电铸型芯10中除去。最后所得到的产品是具有形成有以给定形式布置的穿孔3a、3b的圆柱形金属套式连接器。金属套式连接器在其内表面处被精加工成与该导电杆4一样的表面结构。此外，该金属套式连接器在相对端上设置有向内倒角或者弄圆的壁部。该非导电杆4可以被重复地用来提供电铸型芯10。
具有以倒角或者弄圆的形状形成的相对端壁的套式连接器不需要辅助机加工套式连接器，就可以在相对端壁上形成插入导向表面，并且不需要除去辅助机加工在相对端壁中所产生的溢料。
图7A和7B作为例子示出了套式连接器3的细节，该套式连接器3用来安装陶瓷或者玻璃箍，从而把用来进行信号传递的两个分开的光学纤维相互连接起来。使用电铸方法生产套式连接器3，其中，镍氨基磺酸溶液被用作电解流体32。套式连接器3的尺寸大小为长度为7.253mm、外径为1.53(D1)mm及内径(D2)为1.247mm。内径的允差为+0到-0.001mm之间。套式连接器3具有六排以60度的圆周间隔(α)布置的穿孔3a、3b。每排包括以0.4mm的轴向间隔(B)进行布置的两个圆形端部的整穿孔3a和一个半穿孔3b。整穿孔3a具有2.3mm的长度(A)和0.3mm的宽度(C)。半穿孔3b具有1.4mm的长度(A’)和0.3mm的宽度(C)。该排的穿孔3a、3b相对于邻排的穿孔3a、3b错开一个等于2.7mm的间距(A+B)的一半距离。由于在插入具有1.25mm外径的箍时所施加的外力作用，具有这些尺寸大小的套式连接器3具有接近1.5um的径向弹性变形。根据套式连接器的径向弹性变形的要求来改变总体尺寸大小。
在安装这些箍以便以靠近或接触关系把两个分开的光学纤维相互连接起来的操作中，在通过一个相对端开始把箍插入到套式连接器3中时，该端上的箍在借助于向内倒角或者弄圆的端壁来导向时在给定的弹性范围内沿着径向稍稍变形，并且进一步被压进到套式连接器3中。以同样的方式把另一箍插入到套式连接器3中。结果，在非弹性范围内没有伴随变形和套式连接器3的圆度没有伴随改变的情况下，实现了插入这些箍。这达到了该箍的轴向精确对准，即，在套式连接器3中，使两个光学纤维以靠近或者接触的关系紧紧地接合在一起。
图8示出了本发明的另一个实施例的阶梯状套式连接器100，该连接器100使用电铸方法来生产，形成为一个整体件的阶梯状套式连接器100包括大直径套部分100a、小直径套部分100b和把大直径套部分100a与小直径套部分100b相互连接起来的连接部分100c。阶梯状套式连接器100形成有若干以预定几何模式布置的圆形端部的穿孔103a和半圆形端部的穿孔103b。作为例子，阶梯状弹性套式连接器100沿轴向具有以60度固定圆周角度间隔布置的六排穿孔103a和103b。例如在这个实施例中，每排包括以固定的轴向间隙进行布置的四个整穿孔103a和一个半穿孔103b。这些穿孔103a和103b的排沿着相对的轴向交替变位，因此半穿孔103b从阶梯状套式连接器100的相对端处交替地进行延伸。相应地，阶梯状套式连接器100在每个相对端处形成有三个以120度圆周角度间隔分开的半穿孔103b。
图9示出了用来生产出图8所示的阶梯状套式连接器100的电铸型芯110。该电铸型芯110包括一具有大直径部分104a的导电杆104、小直径部分104b、连接部分104c、及以给定模式形成在导电杆104上的非导电层105。这些部分104a-104c具有刚好等于阶梯状套式连接器103相应部分内径的外径，并且被精加工成这样高等级的外表面结构该等级可以满足表面结构设计要求，例如结合前面实施例所描述的要求。
非导电层105被仿造有两个沿着轴向以一个等于套式连接器103的给定长度的距离被分隔开的非导电的圆周环形部分106a，及六排布置在非导电圆周环形部分106a之间的非导电圆形端部的部分106b和106c。圆形端部的整个部分106b和圆形端部的半穿孔106c中的每一个各自具有与圆形端部的整穿孔103a和圆形端部的半穿孔103b相同的结构。六排非导电的圆形端部的部分106b和106c以60度的圆周角度间隔进行布置，并沿着轴向交替变位，因此圆周环形部分106a每隔一排与这些半圆形端部的部分106c相交。相应地，每排包括四个整圆形端部的部分106b和一个半圆形端部的部分106c。半圆形端部的部分106b在每端上交替出现。因此形成的非导电层105具有以与套式连接器103穿孔布置形状相同的几何形状布置的非导电部分106b和106c。剩下暴露的导电杆104的部分是用来进行电镀的导电区域106c。
以与前面所描述的相同方式，使用电铸过程来使阶梯状套式连接器103形成于电铸型芯上。
阶梯状套式连接器103可以安装具有不同直径的圆柱形陶瓷或者玻璃箍，以连接用来进行信号传输的光学纤维。
如上所述，根据本发明，形成有穿孔的套式连接器提高了夹紧力、弹性和刚性所需要的设计自由度。此外，即使压配合箍时，也可以防止具有穿孔的套式连接器产生非弹性变形和圆度变化，因此这些箍所保持的光学纤维被紧紧地结合在一起，并且在套式连接器内以靠近或者接触的关系沿着轴向相互对准。尤其地，在压配合具有不同直径的箍时，尽管形成有穿孔的阶梯套式连接器在相对端上被迫进行不同的变形，但是这种变形沿着径向是弹性的和均匀的，因此这些具有不同直径的箍在阶梯状套式连接器内相互沿轴向精确对准。
作为电铸金属产品，形成有穿孔的套式连接器具有精加工成各种尺寸大小的内表面，及从精确精加工过的电铸型芯中转变来的表面结构。这避免了额外和直接精加工套式连接器的内表面。此外，在具有许多由非导电层限定的电镀部分的电铸型芯上生产出形成有穿孔的套式连接器。这就不需要额外机加工套式连接器来在套式连接器内以给定模式形成穿孔，从而除去了额外机加工在相对端壁和沿着穿孔的边缘处所形成的溢料。因此，借助于简单的省力和有效方法，可以以较低费用实现大批量生产形成有穿孔的套式连接器。
应该知道，尽管根据优选的实施例描述了本发明，但是本领域普通技术人员可以想到落入本发明的范围和精神实质内的各种其它实施例和变形，而这些其它实施例和变形用下面的权利要求来覆盖。
权利要求
1.一种用来安装保持光学纤维的箍的套式连接器，所述套式连接器是使用电铸过程，在形成有非导电层的给定模式的电铸型芯上生产的，所述套式连接器包括一圆柱形中空金属管，其具有从所述电铸型芯中所转变来的内径和内表面结构；及若干穿孔，根据所述圆柱形中空金属管中的非导电层的所述给定模式形成这些穿孔，从而提供在规定的弹性区域内沿着圆周径向具有弹性变形的所述套式连接器。
2.如权利要求1所述的套式连接器，其特征在于，所述穿孔布置成若干轴向排。
3.如权利要求2所述的套式连接器，其特征在于，每个所述排包括若干整穿孔和一个半穿孔，该半穿孔从所述弹性圆柱形中空管的任何一个相对端处进行延伸。
4.如权利要求3所述的套式连接器，其特征在于，每个所述的整穿孔具有圆形端部的结构。
5.如权利要求3所述的套式连接器，其特征在于，所述圆柱形中空金属管具有大内径部分、小内径部分和在所述大内径部分和所述小内径部分之间延伸的连接部分。
6.如权利要求3所述的套式连接器，其特征在于，所述连接部分相对于所述大内径部分和所述小内径部分进行倾斜。
7.一种生产具有若干穿孔的套式连接器的电铸方法，这些穿孔以给定的模式形成，从而提供具有理想的弹性变形的套式连接器，该连接器用来安装保持光学纤维的箍，所述方法包括这些步骤提供由导电杆形成的电铸型芯，该导电杆具有套式连接器的内表面所需要的外表面结构和外径；在所述电铸型芯上形成非导电层，从而提供非导电部分，这些非导电部分在结构上与所述套式连接器的所述穿孔相同，并且根据所述套式连接器的穿孔的所述给定模式进行布置；通过电铸方法在所述电铸型芯上电镀出规定厚度的电铸金属层；及从所述电铸型芯上除去所述电铸金属层和所述非导电层，因此提供了作为所述套式连接器的金属管，该套式连接器具有从所述电铸型芯中所转变来的内表面结构和内径，并在规定的弹性区域内具有弹性变形。
8.如权利要求7所述的电铸方法，其特征在于，所述非导电层为若干所述圆柱形套式连接器提供了所述非导电部分，非导电的圆周环形部分使所述非导电层沿着轴向分成所述穿孔圆柱形套的若干部分。
全文摘要
一种圆柱形套式连接器，用来安装保持光学纤维的箍，其形成有若干以给定模式布置的穿孔，从而在规定的弹性区域内可以进行弹性变形。使用电铸方法在圆柱形电铸型芯上生产出套式连接器，该电铸型芯包括具有与套式连接器所需要的内表面结构相同的外表面结构的导电杆，及形成于导电杆上的非导电层；从而提供了非导电部分，这些非导电部分在结构上与这些穿孔相同，并且根据圆柱形套式连接器的穿孔的给定模式进行布置。
文档编号C25D1/02GK1421715SQ0214247
公开日2003年6月4日 申请日期2002年9月20日 优先权日2001年9月21日
发明者渡边瑛二, 中村谦治 申请人:旺电舍株式会社, 三和滚针轴承株式会社