一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涡旋式膨胀机的轴向浮动机构，具体涉及一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构。
【背景技术】
[0002]膨胀机自19世纪提出以来，已在电厂发电、余热回收、动力机械等领域得到了广泛的应用。同时诞生了形形色色的膨胀机。其中涡旋式膨胀机因其效率高、结构紧凑、运动部件少、可靠性高、噪声低、振动小等优点越来越受到人们的关注。但是传统的涡旋式膨胀机在工作过程中，动涡盘所承受的轴向气体力，使动涡盘沿轴向向远离静涡盘的方向运动。从而使得动静涡盘间轴向间隙增大，径向泄漏量增加，涡旋膨胀机的效率降低。对于涡旋式膨胀机轴向气体力的平衡，目前主要有以下几种做法:在涡盘上开设背压孔，背压孔与膨胀腔连通，使动涡旋盘可上下浮动。涡旋膨胀机运转时，膨胀腔中气体通过背压孔进入背压腔，高压润滑油通过曲轴中心孔经滑动轴承进入背压腔。气体与润滑油混合形成背压腔压力，并支撑动涡旋盘;或在静涡盘中压室钻孔，引导中压至静涡盘与浮动油封形成的背压腔，将静涡盘压下;或采用高压背压将静涡盘压下。或直接用高低压分隔板与静涡盘形成背压腔。这些方法均在减小轴向间隙、控制泄漏量方面取得了一定的成效。但是设计计算难度较大，给设计工作带来了不便。且结构复杂，不仅增加了涡旋式膨胀机的外形尺寸，而且加工装配的难度也较大。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术问题，本发明提出一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构。在进气口设置背压腔，利用涡旋式膨胀机进气压力，使静涡盘随动涡盘一起沿轴向浮动，从而保证动静涡盘之间的间隙减小，减小径向泄漏，提高膨胀机的效率。
[0004]其技术解决方案是:
[0005]—种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构，包括:下缸体、静涡盘涡旋体、静涡盘下端盖、内六角圆柱头螺钉、定位导向柱、下缸体端盖、外六角螺栓、密封圈，其特征在于:所述静涡盘涡旋体与静涡盘下端盖通过内六角圆柱头螺钉安装固定，可以随轴向浮动;所述静涡盘下端盖与下缸体端盖通过定位导向柱安装为一体;所述下缸体与下缸体端盖用外六角螺栓连为一体;三道密封圈保证静涡盘浮动之后有效地避免泄漏。该机构是将原有静涡盘改为可以随着动涡盘的轴向浮动而浮动的结构，利用在膨胀工作状态下通入的高压气体使静涡盘的背面形成所述静盘背压腔。
[0006]本发明将静涡盘浮动技术应用于涡旋式膨胀机，有效地解决膨胀机的径向泄漏问题，提高涡旋式膨胀机的工作效率，从而提高了能源利用率，具有广阔地应用前景。
【附图说明】
[0007]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0008]图中为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参看附图，一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构，包括:下缸体1、动涡盘2、静涡盘涡旋体3、静涡盘下端盖4、内六角圆柱头螺钉5、密封圈6、7、8、静盘背压腔9、进气孔10、定位导向柱11、下缸体端盖12、外六角螺栓13。静涡盘涡旋体3与静涡盘下端盖4通过内六角圆柱头螺钉5连在一起，组成静盘背压腔9，确保合理的气体作用面积。静涡盘下端盖4与下栗体端盖12通过定位导向柱11相互固定。定位导向柱上部为光轴，起导向作用。其下部与下缸体端盖通过螺纹连接相互固定。压缩气体从进气口进入，使得静涡盘涡旋体与静涡盘下端盖的连接结构可以随轴向浮动。三道密封装置密封圈6、7、8可以保证静涡盘浮动之后，气体作用面积不变且有效地避免泄漏。下缸体端盖与下缸体之间用外六角螺栓13相互固定。
[0010]上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
[0011]需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员所作出的任何等同方式，或明显变型方式均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构，包括下缸体、静涡盘涡旋体、静涡盘下端盖、内六角圆柱头螺钉、定位导向柱、下缸体端盖、外六角螺栓、密封圈，其特征在于:所述静涡盘涡旋体与静涡盘下端盖通过内六角圆柱头螺钉安装固定，可以随轴向浮动;所述静涡盘下端盖与下缸体端盖通过定位导向柱安装为一体;所述下缸体与下缸体端盖用外六角螺栓连为一体;三道密封圈保证静涡盘浮动之后有效地避免泄漏。2.根据权利要求1所述的涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构，其特征在于:定位导向柱上部为光轴，起导向作用，其下部与下缸体端盖通过螺纹连接相互固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡旋式膨胀机的静涡盘轴向浮动机构，包括：下缸体、动涡盘、静涡盘涡旋体、静涡盘下端盖、内六角圆柱头螺钉、密封圈、静盘背压腔、进气孔、定位导向柱、下缸体端盖、外六角螺栓。所述静涡盘涡旋体与静涡盘下端盖相连接组成所述静盘背压腔。所述定位导向柱使所述静涡盘齿端与静涡盘下端盖的连接结构可以随轴向浮动。所述密封装置使静涡盘浮动之后，气体无法泄漏。所述下缸体端盖与下缸体用螺栓连为一体。该机构结构简单、计算方便，能够有效地解决涡旋式膨胀机的径向泄漏问题，显著地提高膨胀机的效率。
【IPC分类】F01C1/02, F01C19/08, F01C21/10, F01C19/02
【公开号】CN205277503
【申请号】CN201520955389
【发明人】王吉岱, 马兰, 唐小庆, 陆昆鹏, 吴东航
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月26日