一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括：将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油泵；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂泵入轴承座。从而有效提高风机效能。
【专利说明】
一种基于金属抗磨修复剂的风机増效方法
技术领域
[0001]本发明涉及风机增效方法。
【背景技术】
[0002]现有的风电机组应用广泛，一般在使用一段时间后会有一定磨损，此时需要采取一定措施对其进行增效。一般使用金属抗磨修复剂进行增效，但是仅仅加注金属抗磨修复剂不能达到显著效果，因此，这成为本领域技术人员需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，有效提高风机效能。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]—种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括:
[0006]将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油栗；
[0007]对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；
[0008]将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂栗入轴承座。
[0009]在上述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法中，所述润滑油箱能内每500升润滑油加入360毫升金属抗磨修复剂。
[0010]在上述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法中，所述金属抗磨修复剂与所述润滑油脂的加注比例为1: 100。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明通过有效的金属抗磨修复剂加注方法和加注比例，使得有效增强风机效能。同时，有效减轻磨损，延长寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法的流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]请参阅图1，本发明的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，包括下列步骤:
[0016]步骤SI，修复剂准备，用搅拌棒将金属抗磨修复剂搅拌均匀(以包装瓶内无沉淀物为准)后备用，为避免浪费可将润滑油倒入修复剂空瓶内反复摇涮，加以利用。
[0017]步骤S2，将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油栗。其中，润滑油箱能内每500升润滑油加入360毫升金属抗磨修复剂。从而使得材料和润滑油在油箱内充分搅拌。完成以上步骤后，将齿轮箱附近和楼梯上原有漏油的地方尽量擦干净，过一段时间再检查一下漏油情况是否好转。
[0018]步骤S3,对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网。
[0019]步骤S4,对主轴轴承按常规供油方式和标准用量，将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂栗入轴承座。金属抗磨修复剂与润滑油脂的加注比例为1: 1〇〇。
[0020]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，其特征在于，包括:将金属抗磨修复剂注入风机的润滑油箱内，空载20分钟以上，同时关闭油栗；对设有过滤装置的设备先更换或清洗滤清器和过滤网，再将金属抗磨修复剂注入到润 滑油箱内，运转48小时后再次更换或清洗滤清器和过滤网；将调配含有金属抗磨修复剂的润滑油脂栗入轴承座。2.根据权利要求1所述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，其特征在于，所述润滑 油箱能内每500升润滑油加入360毫升金属抗磨修复剂。3.根据权利要求1所述的基于金属抗磨修复剂的风机增效方法，其特征在于，所述金属 抗磨修复剂与所述润滑油脂的加注比例为1:100。
【文档编号】F03D80/55GK106089605SQ201610727205
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】孙金华, 窦真兰
【申请人】国网上海节能服务有限公司