一种用于scr系统的喷射器的制造方法

文档序号:5166317阅读:210来源:国知局
一种用于scr系统的喷射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于SCR系统的喷射器,其结构包括喷射器主体、喷头、喷射管、喷射帽;所述喷射帽安装于该喷射器主体的尾端,所述喷射管穿设于喷射器主体的内腔,由喷射管的一端穿出喷射器主体尾端的喷射帽以形成接头,喷射管的另一端伸出喷射器主体的头端与喷头组配;其中,该喷射管的头端外周沿间距地打出若干凹点,各凹点的外侧挤压形成凸筋,该凹点和凸筋挤入喷头内形成过盈配合;藉由采用凹点、凸筋的方式达到过盈配合的效果,取代传统的激光点焊,可以保证两装配件的同心度,极大的改善了成品的焊接质量,提高了生产效率。
【专利说明】—种用于SCR系统的喷射器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尿素传感器领域技术,尤其是指一种用于SCR系统的组装结构稳定可靠的喷射器。

【背景技术】
[0002]随着中国汽车产量和保有量的快速增长,汽车尾气排放污染问题日益严峻,为了应对这一突出问题,国家陆续出台了不同阶段的汽车排放标准法规,各汽车和发动机企业对汽车发动机也逐步采取了相应的技术措施来满足逐渐加严的排放法规。目前在重型车用柴油机排放上主要采用SCR选择还原技术(中文叫做选择催化还原技术),利用NH3 (尿素水解之后的生成物)作为还原性物质,在一定温度和催化剂作用下,利用NH3将NOx还原为N2和H20。由于NH3在催化剂的作用下选择性地优先还原NOx而不先与02反应,故称其为“选择性催化还原”。NH3是良好的还原剂,但是有很强的刺激性,不便于直接在汽车上使用,而尿素水溶液无毒、无害、储存和运输方便且不具有刺激性气味,因此一般使用32.5%浓度的尿素水溶液作为车载SCR系统的还原剂,在欧洲被称之为Adblue,美国被称为 Diesel Exhaust Fluid(DEF),国际标准 IS022241-1 ((Adblue Standard》也对柴油机尾气处理用的NOx还原剂进行了质量标准的要求。
[0003]使用SCR技术,则需要设计一个系统,能够将尿素喷射到发动机排气管中,这个系统与发动机排气管的相接靠尿素传感器的喷射器实现。传统尿素传感器的喷射器的结构一般包括喷射器主体、喷头、喷射管、喷射帽和接头。该喷射器主体上设有一开孔,喷射器管与喷头通过焊接方式连接在一起后,穿过喷射器主体的内孔,再使喷头装入开孔内通过焊接方式连接在一起。此外,喷射器主体与喷射帽之间、喷射帽与喷射管之间、接头与喷射管之间也是通过相同的焊接方式固定连接。通常情况下,进行焊接前,为了方便两部件之间的装配,一般会预留一定的间隙,然而预留的间隙容易造成两部件之间的间隙不均匀,出现同心度跑偏、焊接密封不良问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于SCR系统的喷射器,其可以保证喷射器中两装配件的同心度,实现组装的过盈配合效果,以加强喷头与喷射器主体的焊接强度,极大的改善成品的焊接质量,有效提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种用于SCR系统的喷射器,包括喷射器主体、喷头、喷射管、喷射帽,所述喷射帽安装于该喷射器主体的尾端,所述喷射管穿设于喷射器主体的内腔,由喷射管的一端穿出喷射器主体尾端的喷射帽以形成接头,喷射管的另一端伸出喷射器主体的头端与喷头组配,其中,该喷射管的头端外周沿间距地打出若干凹点,各凹点的外侧挤压形成凸筋,该凹点和凸筋挤入喷头内形成过盈配合。
[0007]作为一种优选方案,所述喷射管包括直管体和弯头,该弯头一体连接于直管体的一端;所述喷头具有数个喷射孔,于该喷头的底部具有环形安装槽;所述凹点和凸筋设在喷射管的弯头外周,该弯头通过凹点、凸筋挤入喷头的环形安装槽形成过盈配合组装。
[0008]作为一种优选方案,所述喷射管之直管体的尾端套设有一连接环。
[0009]作为一种优选方案,所述喷射器主体为中空管体,其由一体式的大圆管、锥形管和小圆管组成,该锥形管连接于大圆管与小圆管之间使喷射器主体的内腔由大向小过渡;该喷射器主体套设在喷射管的直管体外,该直管体的对应位置设凹点、凸筋,所述小圆管挤压包紧于该凹点、凸筋外形成过盈配合组装。
[0010]作为一种优选方案,所述喷射帽包括帽体、一体设于该帽体头端的第一接头、一体设于该帽体尾端的第二接头,该第一接头、帽体、第二接头的内径依次减小;其中,第一接头的大小与喷射器主体的大圆管匹配,于所述大圆管的外周设凹点、凸筋,该大圆管的凹点、凸筋挤入第一接头内形成过盈配合组装。
[0011]作为一种优选方案,所述喷射帽的第二接头的大小与喷射管匹配,在喷射管之直管体的对应位置设凹点、凸筋,该直管体的凹点、凸筋挤入喷射帽40的第一接头内实现过盈配合组装。
[0012]作为一种优选方案,所述第一接头的外周设有多个凹孔,各个凹孔内安装有销钉。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于喷射器的各装配位打出凹点、凸筋结构,可以保证两装配件的同心度,以达到过盈配合的效果,使两装配件可以直接插接安装,无需其它附加的固定部件,组装简单容易,省时省力,有效提闻装配效率。
[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型之实施例的喷射器的截面图;
[0016]图2是本实用新型之实施例的喷射器中喷射管和喷头组装前的示意图;
[0017]图3是本实用新型之实施例的喷射器的主视图;
[0018]图4是图3中A-A处的截面图;
[0019]图5是图3中B-B处的截面图;
[0020]图6是图3中C-C处的截面图;
[0021]图7是图3中D-D处的截面图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、喷射器主体11、大圆管
[0024]12、锥形管13、小圆管
[0025]20、喷头21、喷射孔
[0026]22、环形安装槽30、喷射管
[0027]31、直管体32、弯头
[0028]33、连接环40、喷射帽
[0029]41、帽体42、第一接头
[0030]43、第二接头44、凹孔
[0031]45、销钉50、过盈配合
[0032]51、凹点52、凸筋。

【具体实施方式】
[0033]请参照图1至图7所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种用于SCR系统的喷射器,其组成结构包括有喷射器主体10、喷头20、喷射管30、喷射帽40。其中,所述喷射帽40安装于该喷射器主体10的尾端,所述喷射管30穿设于喷射器主体10的内腔,由喷射管30的一端伸出喷射器主体10的头端与喷头20组配,喷射管30的另一端穿出喷射器主体10尾端的喷射帽40以形成接头。
[0034]具体而言,如图1所示,所述喷射器主体10为中空管体,其由一体式的大圆管11、锥形管12和小圆管13组成,该锥形管12连接于大圆管11与小圆管13之间,使喷射器主体10的内腔由大向小过渡。
[0035]所述喷射帽40包括帽体41、一体设于该帽体41头端的第一接头42、一体设于该帽体41尾端的第二接头43。该第一接头42、帽体41、第二接头43的内径依次减小。其中,第一接头42的大小与喷射器主体10的大圆管11匹配,而第二接头43的大小与喷射管30匹配。此外,该第一接头42的外周设有多个凹孔44,各个凹孔44内安装有销钉45。
[0036]所述喷射管30包括直管体31和弯头32,该弯头32 —体连接于直管体31的一端,用于与喷头20连接。该喷头20具有数个喷射孔21,且喷头20的底部具有环形安装槽22,用于罩在弯头32外进行组配。此外,该喷射管30的尾端还套设有一连接环33,以便于喷射器与其它机构进行组装。
[0037]承上,如图2至图7所示,本实用新型中,所述喷头20与喷射管30之间、喷射器主体10与喷射管30之间、喷射器主体10与喷射帽40之间、喷射帽40与喷射管30之间均是通过一种过盈配合50的方式先进行组装,再进行焊接固定。
[0038]具体而言,此种过盈配合50的组装结构以图2所示为例进行说明。图2显示了喷头20与喷射管30之弯头32的连接结构。其中,于该弯头32的外周面间距地打出凹点51,打点的同时会在凹点51的外侧挤压形成凸筋52,以形成凹凸齿的形状。组装时,直接将该喷射管30挤入喷头20的环形安装槽22内,与该环形安装槽22的内周面形成过盈配合50组装。此种装配方式可以保证两装配件的同心度,以达到紧配效果,使两装配件可以直接插接安装,无需其它附加的固定部件,组装简单容易,省时省力,有效提高装配效率。如图4所示,组配后,两装配件之间的间隙均匀,可以增加后续焊接的密封性。
[0039]如图5所示,以相同的组配方式,喷射器主体10的小圆管13与喷射管30之间也实现过盈配合50组装。其方式是在喷射管30的对应位置设凹点51、凸筋52,再将小圆管13挤压包紧于这些凹点51、凸筋52外。如图6所不,同样的,在喷射器主体10的大圆管11外设置凹点51、凸筋52,再挤入喷射帽40的第一接头42内,以实现过盈配合50。如图7所不,在喷射管30的对应位置设凹点51、凸筋52,再将挤入喷射帽40的第一接头42内,同样实现过盈配合50。
[0040]综上所述,本实用新型的设计重点在于,由于喷射器的各装配位打出凹点51、凸筋52结构,可以保证两装配件的同心度,以达到过盈配合50的效果,使两装配件可以直接插接安装,无需其它附加的固定部件,组装简单容易,省时省力,有效提高装配效率。
[0041]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:包括喷射器主体、喷头、喷射管、喷射帽,所述喷射帽安装于该喷射器主体的尾端,所述喷射管穿设于喷射器主体的内腔,由喷射管的一端穿出喷射器主体尾端的喷射帽以形成接头,喷射管的另一端伸出喷射器主体的头端与喷头组配,其中,该喷射管的头端外周沿间距地打出若干凹点,各凹点的外侧挤压形成凸筋,该凹点和凸筋挤入喷头内形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述喷射管包括直管体和弯头,该弯头一体连接于直管体的一端;所述喷头具有数个喷射孔,于该喷头的底部具有环形安装槽;所述凹点和凸筋设在喷射管的弯头外周,该弯头通过凹点、凸筋挤入喷头的环形安装槽形成过盈配合组装。
3.根据权利要求2所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述喷射管之直管体的尾端套设有一连接环。
4.根据权利要求2所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述喷射器主体为中空管体,其由一体式的大圆管、锥形管和小圆管组成,该锥形管连接于大圆管与小圆管之间使喷射器主体的内腔由大向小过渡;该喷射器主体套设在喷射管的直管体外,该直管体的对应位置设凹点、凸筋,所述小圆管挤压包紧于该凹点、凸筋外形成过盈配合组装。
5.根据权利要求4所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述喷射帽包括帽体、一体设于该帽体头端的第一接头、一体设于该帽体尾端的第二接头,该第一接头、帽体、第二接头的内径依次减小;其中,第一接头的大小与喷射器主体的大圆管匹配,于所述大圆管的外周设凹点、凸筋,该大圆管的凹点、凸筋挤入第一接头内形成过盈配合组装。
6.根据权利要求5所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述喷射帽的第二接头的大小与喷射管匹配,在喷射管之直管体的对应位置设凹点、凸筋,该直管体的凹点、凸筋挤入喷射帽的第一接头内实现过盈配合组装。
7.根据权利要求5所述的一种用于SCR系统的喷射器,其特征在于:所述第一接头的外周设有多个凹孔,各个凹孔内安装有销钉。
【文档编号】F01N3/28GK204225971SQ201420616115
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】顾一新 申请人:东莞正扬电子机械有限公司
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