蒸汽能量转化的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽能量转化机，由上侧外壳、下侧外壳、上侧滑道、下侧滑道、中心轮盘、叶片、拨叉、连接轴相互连接构成，中心轮盘的内侧留有用于安装叶片和拨叉的空隙，周边有多个通孔，在中心轮盘的上下两侧有助于上侧外壳和下侧外壳在中心轮盘上转动的内滑槽和外滑槽，叶片内部设有叶片通孔，连接轴穿过叶片通孔和通孔与叶片和拨叉固定连接，在上侧滑道和下侧滑道的内侧开有曲滑槽，可以使拨叉在滑槽内滑动，并且通过连接轴来控制叶片的旋转角度，在本蒸汽能量转化机运转的过程中，利用叶片轮流拦截住封闭的管道，将燃煤燃气产生的高温高压的气体引入到蒸汽能量转化机密闭的控室内，可将蒸汽的压力直接推动叶片行走，带动中心轴使转化率成倍增长。
【专利说明】蒸汽能量转化机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种蒸汽能量转化机
【背景技术】
[0002] 传统的蒸汽轮机是利用高压喷口将高温高压的蒸汽射向带有角度的轮机的进、排 气间隔相等的叶片上用来推动轮机运转的，无论设计的多么精巧，由于供给与接收的力都 不在旋转的切线上，第一步就有大量的宝贵的能量无法转化而流失，导致转化率降低，现役 的蒸汽轮机利用带有间隔的叶片用来转化能量，这样就会使大量的蒸汽能量在间隔中流 失，通过高压喷嘴将蒸汽喷向轮机叶片做功，但蒸汽的质量非常轻，大约只有水的八百分之 一，虽然喷出的速度很惊人，但是由于质量实在太轻，这么轻的物质撞击叶片根本不会产生 理想的动力，这就使包含巨大能量的蒸汽压力无法转变成动能，只能看着大量宝贵的能量 流而失望尘莫及。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种蒸汽能量转化机，本蒸汽能量转化机整体都处于良 好的包裹中，在利用本蒸汽能量转化机做功时，将燃煤燃气产生的高温高压的气体引入到 高效蒸汽能量转化机密闭的控室内，利用高压喷口将蒸汽射向是行走在切线上的叶片片来 转化能量，通过叶片轮流拦截住封闭的管道，使叶片直接拦截住蒸汽的全部压力，保证了蒸 汽压力不会无功流失，使有限的蒸汽能量的转化率成倍提高，这样在没有流失热能的情况 下，还能保持蒸汽的压力的循环做工，这样的工作模式，只需要取得现役的蒸汽轮机锅炉燃 烧的很少一部分煤炭来补充设备运行过程中流失的能量，本蒸汽能量转化机就可以持续做 功，从而可达到节能减排的最终目的。
[0004] 本实用新型为了解决以上技术方案，提供了一种蒸汽能量转化机，由上侧外壳、下 侧外壳、上侧滑道、下侧滑道、中心轮盘、叶片、拨叉、连接轴相互连接构成，中心轮盘的内侧 留有用于安装叶片和拨叉的空隙，在中心轮盘的中心位置设有中心轴，在中心轮盘的周边 有多个叶片挡板和通孔，叶片挡板的数量是叶片4数量的整倍数，通孔的数量与叶片数量 一致，在中心轮盘的上下两侧有助于上侧外壳和下侧外壳在中心轮盘上转动的内滑槽和外 滑槽，上侧外壳和下侧外壳的内圈固定连接有上侧滑道和下侧滑道，在上侧滑道和下侧滑 道的内侧开有上侧曲滑槽和下侧曲滑槽，可以使拨叉在上侧曲滑槽和下侧曲滑槽内滑动， 叶片镶嵌在中心轮盘的内部空隙内，叶片内部的叶片通孔与中心轮盘周边的通孔方向与大 小一致，连接轴穿过叶片通孔和通孔与叶片和拨叉固定连接，每组叶片和拨叉的角度不完 全一致。
[0005] 上侧外壳和下侧外壳的内、外边缘嵌入在中心轮盘的内滑槽和外滑槽的内部，并 且可以在内滑槽和外滑槽上滑动，在上侧外壳和下侧外壳相互对应的一侧设有上侧进气 口、下侧进气口、上侧排气口和下侧排气口，由上侧进气口和下侧进气口共同组成蒸汽能量 转化机的进气口，由上侧排气口和下侧排气口共同组成蒸汽能量转化机的排气口，上侧外 壳和下侧外壳共同组成一个密闭的控室包裹住中心轮盘和叶片，并且由上侧外壳和下侧外 壳共同组成的密闭控室可以通过中心轮盘的内滑槽和外滑槽在中心轮盘上滑动。
[0006] 上侧滑道的底边与上侧外壳固定连接，下侧滑道的顶边与下侧外壳固定连接，在 上侦彳滑道的内侧有上侧曲滑槽，在下侦彳滑道的内侧有下侧曲滑槽。
[0007] 叶片嵌入安装在中心轮盘的内部，并且与中心轮盘的角度不一致，在叶片的中心 有叶片通孔，叶片通孔与中心轮盘周边的通孔方向与大小一致，叶片可以沿着叶片通孔的 方向为轴在中心轮盘内部转动。
[0008] 拨叉嵌在中心轮盘的内部，并且与中心轮盘的角度不一致，拨叉的两端互成一定 的角度，并且拨叉的两端分别嵌入在上侧曲滑槽和下侧曲滑槽内，可以在上侧曲滑槽和下 侧曲滑槽内滑动。
[0009] 连接轴穿过叶片通孔和通孔与叶片和拨叉固定连接，可以带动叶片和拨叉同步转 动。
[0010] 上侧曲滑槽和下侧曲滑槽分别设置在上侧滑道和下侧滑道的内侧，拨叉的两端嵌 入在上侧曲滑槽和下侧曲滑槽的内部，由上侧曲滑槽和下侧曲滑槽的走向可以控制拨叉的 转动角度，同时拨叉通过固定连接在拨叉的连接轴来控制叶片的旋转角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型的除去上侧外壳的结构示意图；
[0013] 图3是本实用新型的除去上侧外壳和上侧滑道的结构示意图；
[0014] 图4是本实用新型的除去上下外壳和上下滑道的结构示意图；
[0015] 图5是本实用新型的中心轮盘部分的结构示意图；
[0016] 图6是本实用新型的上侧外壳与上侧滑道的示意图；
[0017] 图7是本实用新型的下侧外壳与下侧滑道的示意图；
[0018] 图8是本实用新型的叶片、拨叉和连接轴部分的示意图；
[0019] 图9是本实用新型的叶片部分的示意图；
[0020] 图10是本实用新型的拨叉部分的示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022] 图1至图10示出了本实用新型的实施方式
[0023] 中心轮盘3的中心设有中心轴3. 1，在中心轮盘的周边有通孔3. 2,在中心轮盘3 的内部空隙内固定连接有叶片挡板4. 2,叶片挡板4. 2的数量是叶片4数量的整倍数，叶片 4通过叶片通孔4. 1与连接轴6固定连接，连接轴6的另一端与中心轮盘3内部空隙中的拨 叉5的中心固定连接，并且连接轴穿过通孔3. 2,上侧外壳1和下侧外壳2的边缘嵌入在中 心轮盘3的内滑槽3. 3和外滑槽3. 4内，并且上侧外壳1和下侧外壳2可以在内滑槽3. 3 和外滑槽3. 4上滑动，上侧进气口 1. 3和下侧进气口 2. 3共同组成进气口，上侧排气口 1. 4 和下侧排气口 2. 4共同组成排气口，由此上侧外壳1与下侧外壳2共同组成一个密闭的壳 体，可以同步转动，在上侧外壳1和下侧外壳2的内侧固定连接有上侧滑道1. 1和下侧滑道 2. 1，它们内侧分别设有上侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2,拨叉5的两端探入在上侧曲滑槽 1. 2和下侧曲滑槽2. 2的内部，由上侧曲滑槽1. 2、下侧曲滑槽2. 2和叶片挡板4. 2控制拨 叉5及叶片4的行走轨迹和旋转角度。
[0024] 由上侧外壳1和下侧外壳2组成的密闭壳体不动，拿一组叶片4来举例说明，在由 上侧进气口 1.3和下侧进气口 2. 3组成的进气口注入高温高压的蒸汽，此时与进气口距离 最近的叶片4与中心轮盘3为平行角度，拨叉5通过固定连接的连接轴6与叶片4固定连 接，拨叉5的两端嵌入在上侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的内部，由于远离进气口的叶片 4处于与中心轮盘3互有夹角的位置，蒸汽会推动与中心轮盘3有夹角的叶片4沿着密闭壳 体的方向行走，会带动与进气口距离最近的叶片4顺时针方向行走，此时拨叉5受上侧曲滑 槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的限制开始改变角度，通过固定连接其中心的连接轴6带动叶片4 旋转，叶片4受固定连接的连接轴6控制开始与中心轮盘3形成一定的夹角，与此同时，中 心轮盘3中心的中心轴3. 1被带动，沿着顺时针的方向开始转动，蒸汽继续推动叶片4沿着 顺时针的方向转动，与叶片4通过连接轴6固定连接的拨叉5持续受到上侧曲滑槽1. 2和 下侧曲滑槽2. 2的限制很改变行走的角度，持续带动叶片4改变与中心轮盘3的角度，从0 度角直至90度角，在此过程中，拨叉5始终受到上侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的限制 持续带动叶片4旋转，且至少有一组叶片4与中心轮盘互成90度角，确保蒸汽始终是在密 闭的壳体内来推动叶片行走，不造成蒸汽压力的无功流失，当叶片4行走到与中心轮盘3互 成90度角后，拨叉5受到上侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的限制很改变行走的角度，并 且带动叶片4逐渐减小与中心轮盘3之间的夹角，在叶片4行走到由上侧排气口 1. 4和下 侧排气口 2. 4组成的排气口处之前，拨叉5通过上侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的控制 把叶片4与中心轮盘3的夹角从90度缩减到了 0度，在叶片挡板4. 2限制下叶片4能够完 全与中心轮盘3互为平行角度，在叶片4行走在排气口与进气口之间的过程中，拨叉5受上 侧曲滑槽1. 2和下侧曲滑槽2. 2的限制始终保持在同样的角度，通过固定连接的连接轴6 来带动叶片4也始终保持在与中心轮盘3互成平行角度的位置，不会与进气口、排气口发生 磕碰，从而完成本实用新型的一次做功，在本实用新型运转的过程中叶片4轮流拦截住密 闭的壳体，可将蒸汽的压力直接推动叶片4行走，始终带动中心轮盘3和中心轴3. 1转动， 通过中心轴3. 1来输出动力。
【权利要求】
1. 蒸汽能量转化机，由上侧外壳（1)、下侧外壳（2)、上侧滑道（1. 1)、下侧滑道（2. 1)、 中心轮盘（3)、叶片（4)、拨叉（5)、连接轴（6)相互连接构成，其特征在于，所述中心轮盘 (3)的内侧留有用于安装叶片（4)和拨叉（5)的空隙，在中心轮盘（3)的中心位置设有中心 轴（3. 1)，在中心轮盘（3)的周边有多个叶片挡板（4. 2)和通孔（3. 2)，叶片挡板（4. 2)的 数量是叶片4数量的整倍数，通孔（3. 2)与叶片（4)、拨叉（5)和连接轴（6)的数量一致，在 中心轮盘（3)的上下两侧有助于上侧外壳（1)和下侧外壳（2)在中心轮盘（3)上转动的内 滑槽（3.3)和外滑槽（3. 4)，所述上侧外壳（1)和下侧外壳（2)的内圈固定连接有上侧滑 道（1. 1)和下侧滑道（2. 1)，在上侧滑道（1. 1)和下侧滑道（2. 1)的内侧开有上侧曲滑槽 (1.2)和下侧曲滑槽（2. 2)，可以使拨叉（5)在上侧曲滑槽（1.2)和下侧曲滑槽（2.2)内滑 动，所述叶片（4)镶嵌在中心轮盘（3)的内部空隙内，叶片（4)内部的叶片通孔（4. 1)与中 心轮盘（3)周边的通孔（3. 2)方向与大小一致，所述连接轴（6)穿过叶片通孔（4. 1)和通 孔（3.2)与叶片（4)和拨叉（5)固定连接，所述每组叶片（4)和拨叉（5)的角度不是完全 一致。
2. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述上侧外壳（1)和下侧外壳 (2)的内、外边缘嵌入在中心轮盘（3)的内滑槽（3.3)和外滑槽（3.4)的内部，并且可以在 内滑槽（3.3)和外滑槽（3.4)上滑动，在上侧外壳（1)和下侧外壳（2)相互对应的一侧设 有上侧进气口（1.3)、下侧进气口（2. 3)、上侧排气口（1.4)和下侧排气口（2. 4)，由上侧进 气口（1.3)和下侧进气口（2. 3)共同组成蒸汽能量转化机的进气口，由上侧排气口（1.4) 和下侧排气口（2. 4)共同组成蒸汽能量转化机的排气口，上侧外壳（1)和下侧外壳（2)共 同组成一个密闭的控室包裹住中心轮盘（3)和叶片（4)，并且由上侧外壳（1)和下侧外壳 (2) 共同组成的密闭控室可以通过中心轮盘（3)的内滑槽（3.3)和外滑槽（3.4)在中心轮 盘⑶上滑动。
3. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述上侧滑道（1.1)的底边 与上侧外壳（1)固定连接，下侧滑道（2. 1)的顶边与下侧外壳（2)固定连接，在上侧滑道 (1. 1)的内侧有上侧曲滑槽（1.2)，在下侧滑道（2. 1)的内侧有下侧曲滑槽（2.2)。
4. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述叶片（4)嵌入安装在中心 轮盘（3)的内部，并且与中心轮盘（3)的角度不一致，在叶片（4)的中心有叶片通孔（4. 1)， 叶片通孔（4. 1)与中心轮盘（3)周边的通孔（3.2)方向与大小一致，叶片（4)可以沿着叶 片通孔（4. 1)的方向为轴在中心轮盘（3)内部转动。
5. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述拨叉（5)嵌在中心轮盘 (3) 的内部，并且与中心轮盘（3)的角度不一致，拨叉（5)的两端互成一定的角度，并且拨叉 (5)的两端分别嵌入在上侧曲滑槽（1. 2)和下侧曲滑槽（2. 2)内，可以在上侧曲滑槽（1. 2) 和下侧曲滑槽（2. 2)内滑动。
6. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述连接轴￠)穿过叶片通 孔（4. 1)和通孔（3. 2)与叶片（4)和拨叉（5)固定连接，可以带动叶片（4)和拨叉（5)同 步转动。
7. 根据权利要求1所述的蒸汽能量转化机，其特征在于，所述上侧曲滑槽（1.2)和下 侧曲滑槽（2. 2)分别设置在上侧滑道（1. 1)和下侧滑道（2. 1)的内侧，所述拨叉（5)的两 端嵌入在上侧曲滑槽（1. 2)和下侧曲滑槽（2. 2)的内部，由上侧曲滑槽（1. 2)和下侧曲滑 槽（2.2)的走向可以控制拨叉（5)的转动角度，同时拨叉（5)通过固定连接在拨叉（5)的 连接轴（6)来控制叶片（4)的旋转角度。
【文档编号】F02C3/00GK203867711SQ201420116824
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】石殿来 申请人:石殿来