灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，包括：驱动器壳体、膜片、活塞、风扇和推动杆，所述膜片安装在所述驱动器壳体内部，并将驱动器壳体的内腔分为压力腔和活塞腔，所述活塞安装在所述活塞腔内，并紧贴于所述膜片下方，所述活塞内部设有弹簧，所述弹簧套装在所述推动杆上，所述风扇安装在所述压力腔内，所述推动杆的一端穿透所述活塞与所述风扇固定连接，另一端穿出所述驱动器壳体连接于外界设备，所述驱动器壳体上方侧面固定有进气管，所述进气管和所述压力腔连通，通过上述方式，本发明能够增加涡轮增压器的驱动灵敏度，且结构简单可靠。
【专利说明】灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车组件，特别涉及一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器。
【背景技术】
[0002]涡轮增压器是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，是一种提高发动机动力性、经济性、改善排放的有效手段，随着科技的进步和人们生活水平的不断提高，涡轮增压器已经得到越来越广泛的使用，其主要是利用废气排出的力量来驱动，而目前普遍使用的是带旁通阀的涡轮增压器，在现有技术中，旁通阀的驱动器内部均只依靠弹簧，其工作时压力调节反应缓慢，迟滞现象严重，不能及时对发动机所需压力进行调节。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，能够增加涡轮增压器的驱动灵敏度，且结构简单可靠。。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，包括:驱动器壳体、膜片、活塞、风扇和推动杆，所述膜片安装在所述驱动器壳体内部，并将驱动器壳体的内腔分为压力腔和活塞腔，所述活塞安装在所述活塞腔内，并紧贴于所述膜片下方，所述活塞内部设有弹簧，所述弹簧套装在所述推动杆上，所述风扇安装在所述压力腔内，所述推动杆的一端穿透所述活塞与所述风扇固定连接，另一端穿出所述驱动器壳体连接于外界设备，所述驱动器壳体上方侧面固定有进气管，所述进气管和所述压力腔连通。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述进气管和所述驱动器壳体通过冲压铆接的方式固定连接，通过冲压铆接的方式能够提高铆接强度，提高使用寿命。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述驱动器壳体中活塞腔的底面和所述活塞内部的弹簧之间设有防护套；
进一步地，所述防护套的下表面内凹，并与所述活塞腔的底面构成圆形卡槽，设有防护套后，能够有效地减少弹黃和驱动器壳体的损坏，进一步提闻使用寿命。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述驱动器壳体与所述推动杆的连接处设有密封环；
进一步地，所述密封环中间设有呈弧形弯曲状的密封唇，所述密封环镶嵌在所述防护套下表面的圆形卡槽中，设有密封环后，使得推动杆穿出所述驱动器壳体处具备有较强的密封性能。
[0008]本发明的有益效果是:本发明通过在压力腔中增设有一风扇，使得气压从进气管处进入驱动器壳体内腔后，不仅依靠气压对膜片的伸缩进行控制，还能通过风扇旋转的方式对膜片的伸缩进行进一步控制，有效地提高了涡轮增压器的灵敏度，且结构简单可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
图2是本发明在进气时风扇产生的气压示意图；
图3是本发明在排气时风扇产生的气压示意图；
附图中各部件的标记如下:1、驱动器壳体，2、膜片，3、活塞，4、风扇，5、弹簧，6、压力腔，
7、活塞腔，8、防护套，9、密封环，10、推动杆，11、进气管，12、卡槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011 ] 请参阅图1,本发明实施例包括:
一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，包括:驱动器壳体1、膜片2、活塞3、风扇4和推动杆10，所述膜片2安装在所述驱动器壳体I内部，并将驱动器壳体I的内腔分为压力腔6和活塞腔7，所述活塞3安装在所述活塞腔7内，并紧贴于所述膜片2下方，所述活塞3内部设有弹簧5，所述弹簧5套装在所述推动杆10上，所述风扇4安装在所述压力腔6内，所述推动杆10的一端穿透所述活塞3与所述风扇4固定连接，另一端穿出所述驱动器壳体I连接于外界设备，所述驱动器壳体I上方侧面固定有进气管11，所述进气管11和所述压力腔6连通。
[0012]所述进气管11和所述驱动器壳体I通过冲压铆接的方式固定连接，通过冲压铆接的方式能够提闻柳接强度，从而提闻使用寿命。
[0013]所述驱动器壳体I中活塞腔7的底面和所述活塞3内部的弹簧5之间设有防护套8。
[0014]所述防护套8的下表面内凹，并与所述活塞腔7的底面构成圆形卡槽12，通过设有防护套8后，能够有效地减少弹黃5和驱动器壳体I的损坏，进一步提闻使用寿命。
[0015]所述驱动器壳体I与所述推动杆10的连接处设有密封环9。
[0016]所述密封环9中间设有呈弧形弯曲状的密封唇，所述密封环9镶嵌在所述防护套8下表面的圆形卡槽12中，设有密封环9后，使得推动杆10穿出所述驱动器壳体I处具备有较强的密封性能。
[0017]本发明揭示了一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，本发明采用在驱动器壳体I的内腔中采用风扇4和弹簧5相结合的方式来控制压力的方式代替现有技术中仅依靠弹簧的弹性性能来控制压力的方式，结构简单可靠，只需再增设一风扇4，成本较低，且能通过风扇4旋转的方式来能提高控制精度，增加涡轮增压器的灵敏度，本发明的具体工作原理为:如图2所示，外界气压通过进气管11进入驱动器壳体I的压力腔6，带动位于压力腔6内的风扇4进行转动，此时风扇4旋转产生进一步气压，由于驱动器壳体I的压力腔6密封，导致风扇4产生的气压反弹对膜片2进行挤压，同时结合外界气压对膜片2 —起进行挤压，从而使得膜片2下压，并带动位于活塞腔7内的活塞3下压，最终使得推动杆10下移打开外界设备，如图3所示，当进气管11 口无气压通入时，活塞3被压缩的弹簧5回弹，带动推动杆10上移，关闭外界设备，此时活塞腔7中的活塞3挤压膜片2，此时压力腔6中压力增大，使得风扇4开始反转，从而使得压力腔6中的压力更快排出，本发明结构简单可靠，能够有效的提高涡轮增压器的灵敏度。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，包括:驱动器壳体、膜片、活塞、风扇和推动杆，所述膜片安装在所述驱动器壳体内部，并将驱动器壳体的内腔分为压力腔和活塞腔，所述活塞安装在所述活塞腔内，并紧贴于所述膜片下方，所述活塞内部设有弹簧，所述弹簧套装在所述推动杆上，所述风扇安装在所述压力腔内，所述推动杆的一端穿透所述活塞与所述风扇固定连接，另一端穿出所述驱动器壳体连接于外界设备，所述驱动器壳体上方侧面固定有进气管，所述进气管和所述压力腔连通。
2.根据权利要求1所述的灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，所述进气管和所述驱动器壳体通过冲压铆接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，所述驱动器壳体中活塞腔的底面和所述活塞内部的弹簧之间设有防护套。
4.根据权利要求3所述的灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，所述防护套的下表面内凹，并与所述活塞腔的底面构成圆形卡槽。
5.根据权利要求4所述的灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，所述驱动器壳体与所述推动杆的连接处设有密封环。
6.根据权利要求5所述的灵敏型涡轮增压器旁通阀驱动器，其特征在于，所述密封环中间设有呈弧形弯曲状的密封唇，所述密封环镶嵌在所述防护套下表面的圆形卡槽中。
【文档编号】F02B37/12GK104153874SQ201410362058
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】陆志强 申请人:常熟市强盛冲压件有限公司