专利名称：卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及水力发电设备，特别是卧式三喷嘴冲击式水轮机的机壳结构。
背景技术：
用水力资源发电可以节约大量资源量有限的煤炭、石油等矿物燃料。水能不但具有清洁环保、可再生的特点，并且分布地域广，是一种极具发展前途并可进一步开发挖掘的绿色能源。目前，水力发电机所采用的冲击式水轮机分为卧式和立式两种布置形式，卧式冲击式水轮机与立轴冲击式水轮机相比，具有以下优点和有益效果1)环境破坏小；2)电站调节保证安全容易满足；3)发电机效率高；4)建设周期短；5)投资成本低；6)检修维护方便等。但是，由于技术设计上的缺陷，常规的卧式冲击式水轮机仅限于卧式单喷嘴和卧式双喷嘴冲击式水轮机，没有卧式三喷嘴冲击式水轮机。当用户建设的电站发电容量较大，导致冲击式水轮机作功需要的喷嘴数大于双喷嘴以上的要求时，就必须选用立式多喷嘴冲击式水轮机来替代卧式冲击式水轮机，从而导致投资成本增加、电站的建设周期增长、检测维修不便等一系列问题。而真正制约卧式多喷嘴冲击式水轮机发展的瓶颈在于机壳结构设计，使多数用户不得不选择立式多喷嘴冲击式水轮机。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，使电站在发电容量较大时，用户仍能选用卧式冲击式机组，解决目前大容量发电站选型困难的技术问题。为此，本实用新型所采用的技术方案是一种卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，包括机座，关键在于所述机座上方设置有左机盖和右机盖，三者通过螺栓螺母紧固成一体，所述机座上设置有I号安装座，左机盖上设置有II号喷嘴座，右机盖上设置有III号喷嘴座，所述I号喷嘴座与II号喷嘴座轴线的夹角为α，II号喷嘴座与III号喷嘴座轴线的夹角为β，III号喷嘴座与I号喷嘴座轴线的夹角为Y，且α、β、Υ >60°，α+β + Υ=360°。该结构通过将机壳分成机座、左机盖、右机盖三个部分，并在机座、左机盖、右机盖上各设置一个喷嘴座用于安装喷嘴，使卧式冲击式水轮机的喷嘴数量由两个增加到三个，从而达到大容量电站避免采用立轴冲击式机组的目的。机壳中只设置有一个转轮，该转轮由三个喷嘴冲击转动作功，从而带动发电机发电，三个喷嘴座之间的夹角均大于60°，有效避免了发生射流干涉。所述I号、II号、III号喷嘴座的轴线位于同一竖直面上，且I号、II号、III号喷嘴座的轴线分别与转轮节圆相切，所述I号喷嘴座和II号喷嘴座位于转轮节圆轴线的左侧，III号喷嘴座位于转轮节圆轴线的右侧；所述I号喷嘴座与II号喷嘴座轴线的夹角α为75±5°，II号喷嘴座与III号喷嘴座轴线的夹角β为90±5°，III号喷嘴座与I号喷嘴座轴线的夹角为Y为195±5°。三个喷嘴座的轴线位于同一竖直面上且分别与转轮节圆相切，通过喷嘴射流分析从而确定了三个喷嘴座之间的最佳夹角，以更好的利用水力产生的机械动力，加大水轮机动力从而加大发电量。所述机座的右侧壁与机座底面的夹角为δ，且70° ≤ δ≤90° ;机座的右侧壁位于I号喷嘴座与II号喷嘴座的对面,将机座的右侧壁倾斜设置,利于排水,减少机壳上的水帘厚度。作为优选，所述机座、左机盖和右机盖的侧壁上分别设置有喷针行程反馈装置安装法兰和偏流器轴的安装法兰，在机座左壁上设置有制动喷嘴座。喷针行程反馈装置安装法兰和偏流器轴的安装法兰分别用于安装喷针行程反馈装置和偏流器轴；制动喷嘴座用于安装制动喷嘴，其对转轮的作用力与喷嘴对转轮的作用力刚好相反，用于阻止转轮转动。在所述水轮机机壳外壁上，与混流土接触的分界面位置处设置有绕机壳外壁一圈的环形水槽，环形水槽用于排放机壳露出混泥土外部分的冷凝水。本实用新型的有益效果是机壳结构设计合理、易于加工制造及安装布置；可大量节省电站业主的直接投资，大量节省电站的建设周期，早日实现电站的经济效益，同时使水轮发电机的检修维护更加方便快捷，对促进水电站开发，减少环境污染带来良好的社会效益。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是本实用新型在卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机中的安装图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、图2所示的卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，由机座1，左机盖2、右机盖3、多个螺栓螺母4组成。机座I位于下方，左机盖2和右机盖3设置在机座I上方，三者通过螺栓螺母4紧固成一体。机座I上设置有I号喷嘴座5用于安装I号喷嘴，左机盖2上设置有II号喷嘴座6用于安装II号喷嘴，右机盖3上设置有III号喷嘴座7用于安装III号喷嘴。转轮安装在机壳中，I号、II号、III号喷嘴座5、6、7绕在转轮节圆8外。I号喷嘴座5与II号喷嘴座6轴线的夹角为α，II号喷嘴座6与III号喷嘴座7轴线的夹角为β，III号喷嘴座7与I号喷嘴座5轴线的夹角为Y。I号、II号、III号喷嘴座5、6、7的轴线位于同一竖直面上，且I号、II号、III号喷嘴座5、6、7的轴线分别与转轮节圆8相切。I号喷嘴座5和II号喷嘴座6位于转轮节圆8轴线的左侧，III号喷嘴座7位于转轮节圆8轴线的右侧，I号喷嘴座5与II号喷嘴座6轴线的夹角α为75±5°，II号喷嘴座6与III号喷嘴座7轴线的夹角β为90±5°，III号喷嘴座7与I号喷嘴座5轴线的夹角为Y为195±5° ,但不局限于此。只要满足α、β、Υ>60°，α+β + γ =360° 均可。机座I的右侧壁Ia最好倾斜设置，即机座I的右侧壁Ia与机座I底面的夹角为δ，且 70° 彡 δ 彡 90°。机座1、左机盖2和右机盖3的侧壁上分别设置有喷针行程反馈装置安装法兰8和偏流器轴的安装法兰9，在机座I左壁上设置有制动喷嘴座10。[0020]如图3所示的卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，由转轮13、I号喷嘴14、II号喷嘴15、III号喷嘴16、制动喷嘴17以及喷嘴进水管等组成。转轮13位于机壳的中部，I号喷嘴14通过I号喷嘴座5安装在机座I上，II号喷嘴15通过II号喷嘴座6安装在左机盖2上，III号喷嘴16通过III号喷嘴座7安装在右机盖3上，三个喷嘴绕在转轮13的外周且均朝向转轮13设置，制动喷嘴17通过制动喷嘴座10安装在机座I上。结合图1——图3所示，在水轮机机壳外壁上，与混流土 11接触的分界面A位置处设置有绕机壳外壁一圈的环形水槽12。
权利要求1.一种卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，包括机座(I)，其特征在于所述机座(I)上方设置有左机盖(2)和右机盖(3)，三者通过螺栓螺母(4)紧固成一体，所述机座(I)上设置有I号喷嘴座(5)，左机盖(2)上设置有II号喷嘴座(6)，右机盖(3)上设置有III号喷嘴座(7)，所述I号喷嘴座(5)与II号喷嘴座(6)轴线的夹角为α，II号喷嘴座(6)与III号喷嘴座(7)轴线的夹角为β，III号喷嘴座(7)与I号喷嘴座(5)轴线的夹角为Y，且α、β、Y > 60°，α + β + y =360° 。
2.按照权利要求1所述的卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，其特征在于所述I号、II号、III号喷嘴座(5、6、7)的轴线位于同一竖直面上,且I号、II号、III号喷嘴座(5、6、7)的轴线分别与转轮节圆(8)相切，所述I号喷嘴座(5)和II号喷嘴座(6)位于转轮节圆(8)轴线的左侧，III号喷嘴座(7)位于转轮节圆(8)轴线的右侧；所述I号喷嘴座(5)与II号喷嘴座(6)轴线的夹角α为75±5°，II号喷嘴座(6)与III号喷嘴座(7)轴线的夹角β为90±5°，III号喷嘴座(7)与I号喷嘴座(5)轴线的夹角为Y为195±5°。
3.按照权利要求1或2所述的卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，其特征在于所述机座(I)的右侧壁(Ia)与机座(I)底面的夹角为δ，70°彡δ彡90°。
4.按照权利要求3所述的卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，其特征在于所述机座(I)、左机盖(2)和右机盖(3)的侧壁上分别设置有喷针行程反馈装置安装法兰(8)和偏流器轴的安装法兰(9)，在机座(I)左壁上设置有制动喷嘴座(10)。
5.按照权利要求4所述的卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，其特征在于在所述水轮机机壳外壁上，与混流土(11)接触的分界面(A)位置处设置有绕机壳外壁一圈的环形水槽(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式三喷嘴冲击式水轮机机壳，包括机座、左机盖和右机盖，三者通过螺栓螺母、紧固成一体，、机座、上设置有I号喷嘴座，左机盖上设置有II号喷嘴座，右机盖上设置有III号喷嘴座，I号喷嘴座与II号喷嘴座轴线的夹角为α，II号喷嘴座与III号喷嘴座轴线的夹角为β，III号喷嘴座与I号喷嘴座轴线的夹角为γ，且α、β、γ＞60°，α+β+γ=360°。该结构通过将机壳分成机座、左机盖、右机盖三个部分，并在机座、左机盖、右机盖上各设置一个喷嘴座用于安装喷嘴，使卧式冲击式水轮机的喷嘴数量由两个增加到三个，从而达到大容量电站避免采用立轴冲击式机组的目的。
文档编号F03B11/02GK202832942SQ20122040029
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者杨小松 申请人:重庆立崧电机设备有限公司