专利名称：卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及水力发电设备，特别是冲击式水轮机技术领域。
背景技术：
用水力资源发电可以节约大量资源量有限的煤炭、石油等矿物燃料。水能不但具有清洁环保、可再生的特点，并且分布地域广，是一种极具发展前途并可进一步开发挖掘的绿色能源。目前，水力发电机所采用的冲击式水轮机分为卧式和立式两种布置形式，卧式冲击式水轮机与立轴冲击式水轮机相比，具有以下优点和有益效果1)环境破坏小；2)电站调节保证安全容易满足；3)发电机效率高；4)建设周期短；5)投资成本低；6)检修维护方便等。但是，由于技术设计上的缺陷，常规的卧式冲击式水轮机仅限于单轮双喷嘴卧式冲击式水轮机，如图2所示，该水轮机由转轮1、I号喷嘴2、II号喷嘴3、与I号喷嘴2相连的I号喷嘴进水管4、与II号喷嘴3相连的II号喷嘴进水管5、机壳6、叉管9等组成。转轮 1、I号喷嘴2、II号喷嘴3安装在机壳6内，I号喷嘴2和II号喷嘴3位于转轮1轴线的下方。为避免I号喷嘴2与II号喷嘴3产生射流干涉，I号喷嘴2与II号喷嘴3轴线的夹角要大于60°。结合图1、图2可知，发电机组安装时，转轮1及飞轮10装在卧轴发电机11的发电机主轴12上，转轮1及飞轮10分别位于卧轴发电机11的两侧；进水阀装置13设置在冲击式水轮机的进水方，I号、II号喷嘴进水管4、5通过叉管9汇合到一起后再与进水阀装置13相通。存在的问题是只要用户建设的电站发电容量较大，导致冲击式水轮机作功需要的喷嘴数大于双喷嘴以上的要求时，就必须选用立轴多喷嘴冲击式水轮机来替代卧式冲击式水轮机，从而导致投资成本增加、电站的建设周期增长、检测维修不便等一系列问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，使电站在发电容量较大时，用户仍能选用卧式冲击式机组，解决目前大容量发电站选型困难的技术问题。为此，本实用新型所采用的技术方案是一种卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，包括转轮(1)、I号喷嘴(2)、II号喷嘴(3)、与I号喷嘴(2)相连的I号喷嘴进水管(4)、与II号喷嘴(3)相连的II号喷嘴进水管(5)，所述转轮(1 )、I号喷嘴(2)、II号喷嘴(3)安装在机壳内，所述I号喷嘴(2)和II号喷嘴(3)位于转轮(1)轴线的下方，I号喷嘴(2)与II号喷嘴(3)轴线的夹角为α且60° < α <180°，关键在于所述转轮(1)轴线的上方设置有 III号喷嘴(7)，所述III号喷嘴(7)与I号喷嘴(2)轴线的夹角为β、III号喷嘴(7)与II号喷嘴(3)轴线的夹角为Y，且β、γ >60°，所述III号喷嘴(7)与III号喷嘴进水管(8)相连， 所述I号、II号、III号喷嘴进水管(4、5、8)通过叉管(9)汇合到一起。 作为优选，所述III号喷嘴(7)的轴线竖直设置，I号喷嘴(2)与II号喷嘴(3)轴线的夹角α为75°，III号喷嘴(7)与I号喷嘴(2)轴线的夹角β为150°，III号喷嘴(7)与 II号喷嘴(3)轴线的夹角γ为135°。III号喷嘴的轴线竖直设置，便于III号喷嘴在机壳上安装，使整体结构更为紧凑；三个喷嘴轴线的夹角均远远大于60°，肯定不会射流干涉。所述I号喷嘴(2)、11号喷嘴(3)、111号喷嘴(7)的轴线均与转轮(1)的节圆相切， 可更好的利用水力产生的机械动力，加大水轮机动力从而加大发电量。所述叉管(9)为双叉管，所述I号、II号、III号喷嘴进水管(4、5、8)中的任意两个通过一个叉管(9 )汇合后，再和第三个通过另一个叉管(9 )汇合在一起。选用双叉管相比三叉管，成本低且便于安装。该结构通过在转轮轴线的上方增加一个喷嘴，使卧式冲击式水轮机的喷嘴数量由两个增加到三个，从而达到大容量电站避免采用立轴冲击式机组的目的。水轮机中只设置有一个转轮，该转轮由三个喷嘴冲击转动作功，从而带动发电机发电。三个喷嘴之间的角度均大于60°，有效避免了发生射流干涉。其有益效果是可大量节省电站业主的直接投资， 大量节省电站的建设周期，早日实现电站的经济效益，同时使水轮发电机的检修维护更加方便快捷，对促进水电站开发，减少环境污染带来良好的社会效益。
图1是常规的卧式冲击式水轮机在发电机组中的安装效果图。图2是图1的A-A剖面图。图3是本实用新型在发电机组中的安装效果图。图4是图3的B-B剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图4所示的卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，由转轮1、I号喷嘴2、II号喷嘴3、I 号喷嘴进水管4、II号喷嘴进水管5、机壳6、III号喷嘴7、III号喷嘴进水管8、叉管9等组成。 转轮1、I号喷嘴2、II号喷嘴3、III号喷嘴7安装在机壳6内，转轮1位于机壳的中部，I号喷嘴2、II号喷嘴3和III号喷嘴7均安装在机壳6上，三个喷嘴绕在转轮1的外周且均朝向转轮1设置。其中，I号喷嘴2和II号喷嘴3位于转轮1轴线的下方，I号喷嘴2与II号喷嘴3轴线的夹角为α，III号喷嘴7位于转轮1轴线的上方，III号喷嘴7与I号喷嘴2轴线的夹角为β，III号喷嘴7与II号喷嘴3轴线的夹角为γ。I号喷嘴进水管4与I号喷嘴2 相连、II号喷嘴进水管5与II号喷嘴3相连，III号喷嘴进水管8与III号喷嘴7相连，I号、II 号、III号喷嘴进水管4、5、8通过叉管9汇合到一起。III号喷嘴7的轴线最好竖直设置。I号喷嘴2与II号喷嘴3轴线的夹角α为 75°，III号喷嘴7与I号喷嘴2轴线的夹角β为150°，III号喷嘴7与II号喷嘴3轴线的夹角、为135°，但不局限于此。I号喷嘴2与II号喷嘴3轴线的夹角α只要满足60° < α <180°，III号喷嘴7与I号喷嘴2轴线的夹角β、ΙΙΙ号喷嘴7与II号喷嘴3轴线的夹角Y只要满足β、Y >60°均可，其中α+β+ γ =360°。I号喷嘴2、11号喷嘴3、111号喷嘴7的轴线均与转轮1的节圆相切。叉管9共两个，为双叉管。I号喷嘴进水管4与III号喷嘴进水管8通过一个叉管9 汇合后，再和II号喷嘴进水管5通过另一个叉管9汇合在一起。实际上，I号、II号、III号喷嘴进水管4、5、8中的任意两个通过一个叉管9汇合后，再和第三个通过另一个叉管9汇合在一起均可。叉管9的不限于双叉管，还可以是三叉管，I号、II号、III号喷嘴进水管4、5、8 通过一个叉管9就可汇合到一起。以上所述，均落在本实用新型的保护范围之内。
结合图3、图4可知，发电机组安装时，转轮1及飞轮10装在卧轴发电机11的发电机主轴12上，转轮1及飞轮10分别位于卧轴发电机11的两侧；进水阀装置13设置在冲击式水轮机的进水向，I号、II号、III号喷嘴进水管4、5、8通过叉管9汇合到一起后再与进水阀装置13相通。
权利要求1.一种卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，包括转轮(1)、I号喷嘴(2)、II号喷嘴(3)、与 I号喷嘴(2)相连的I号喷嘴进水管(4)、与II号喷嘴(3)相连的II号喷嘴进水管(5)，所述转轮(1)、I号喷嘴(2)、II号喷嘴(3)安装在机壳(6)内，所述I号喷嘴(2)和II号喷嘴 (3)位于转轮(1)轴线的下方，I号喷嘴(2)与II号喷嘴(3)轴线的夹角为α且60° < α < 180°，其特征在于所述转轮(1)轴线的上方设置有III号喷嘴(7)，所述III号喷嘴(7)与 I号喷嘴(2)轴线的夹角为β、ΙΙΙ号喷嘴(7)与II号喷嘴(3)轴线的夹角为￥，且3、￥> 60°，所述III号喷嘴(7)与III号喷嘴进水管(8)相连，所述I号、II号、III号喷嘴进水管(4、 5、8)通过叉管(9)汇合到一起。
2.按照权利要求1所述的卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，其特征在于所述III号喷嘴 (7)的轴线竖直设置，I号喷嘴(2)与II号喷嘴(3)轴线的夹角α为75°，III号喷嘴(7)与 I号喷嘴(2)轴线的夹角β为150°，III号喷嘴(7)与II号喷嘴(3)轴线的夹角γ为135°。
3.按照权利要求1或2所述的卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，其特征在于所述I号喷嘴(2)、11号喷嘴(3)、111号喷嘴(7)的轴线均与转轮(1)的节圆相切。
4.按照权利要求1或2所述的卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，其特征在于所述叉管 (9)为双叉管，所述I号、II号、III号喷嘴进水管(4、5、8)中的任意两个通过一个叉管(9)汇合后，再和第三个通过另一个叉管(9 )汇合在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式单轮三喷嘴冲击式水轮机，包括转轮(1)、Ⅰ号喷嘴(2)、Ⅱ号喷嘴(3)、Ⅰ号喷嘴进水管(4)、Ⅱ号喷嘴进水管(5)，所述转轮(1)、所述Ⅰ号喷嘴(2)和Ⅱ号喷嘴(3)位于转轮(1)轴线的下方，所述转轮(1)轴线的上方还设置有Ⅲ号喷嘴(7)，三个喷嘴之间的角度均大于60°。该结构通过在转轮轴线的上方增加一个喷嘴，使卧式冲击式水轮机的喷嘴数量由两个增加到三个，从而达到大容量电站避免采用立轴冲击式机组的目的，可大量节省电站业主的直接投资，大量节省电站的建设周期，早日实现电站的经济效益，同时使水轮发电机的检修维护更加方便快捷。
文档编号F03B1/04GK202228247SQ201120355569
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者杨小松 申请人:重庆立崧电机设备有限公司