专利名称：废气净化金属载体、其制造方法、所用层合物废气净化过滤器的利记博彩app
废，麵载体、其制妙法、所用
本申请是国际申请日为2004年11月05日、发明名称为"度^tt^r属栽 体用^^、废MH^r属栽体的制it^r法、废气^tt^r属栽^^废^MHtit
滤器"、申请号为200480036580.4的专利申请的分案申请， 的废气^tt^r属栽体用^^、废^ff^r属栽体的制it^法、4M该方法制
成的废^fb^属栽^^其制造的废n^tt^器.
背景絲
对于汽车的引擎^iC电^"的内^^的度^f^i，在由耐热性的不锈 41^L等金属働成的囷筒状壳体内，铜^由同^r属Wt构成的圃柱状 蜂窝体的金属栽体，
^T这样构成的过去的金属栽M常通过如下方^Nii:将由带状的^r属
巻曲成^t状，从而制得蜂窝体，在圃筒状的金属壳体内^A制得的蜂窝体， 然后，将財Jiii网络状截面的中空体平薄板与波赠板的接触面以及蜂窝体 城糾过辨、跳扩散^Mr^^而进洲造，进而，涂Ch树 催^W，即可^M^^能的废^tt^置，
过去，作为;MWWIW方法，在非专利狄1中给出了铜^jt^ ;i^fo^平板的1种方式.非专利文献1的^^为控制^Jtm射糾定时，将
平絲》:i^L的接点^^的絲，然而，由于系统复杂，#^1也慢， 生产^f氐下，因jtt^济li的方面存在问乱
关于本申请的5^纟^MLi^信息如下，
非专利文献l:社团法Aj气车^t^棘学^實##"前印刷No.102-98
发明内容
然而，在铜以往的4tWH^真空热处Si^f^^Mabar法中，高^W奸焊淋真空热处理炉是必须的，斧烀料涂布以及热处理炉中的^^工序数多，生产剩氐下等，因otbjM^化受到限制。itb^卜，^it过奸焊料掩^的金属载体中，在实际操怍中金属载体暴露于高 温的情况下，^4^虽度不足够，因》b^产生如下的缺陷由于热应力导致接 合部分离，由于排气压力导致变形成勞状(向一个方向突出的形状)，需要重视 这些问题。因此，本发明的目的是以J^KE^易的方iU^^"种由具有网糾截面的中空体构成的废气4^^置用部件以及其制造方法。废气制^r属载体用^g^的制ii^法，^ft絲于在交替重叠l对或 1对以上由金属箔构成的带状波 和由金属箔构成的带状平板的4^物上，从 ^^之外照Wt光，佳上述带状波^^上述带状平板接合的工序；然后， 在其上面交替备^1张或1张以上带状平板和带状波g，之后，照浙激光， ^^;i^的工序；重JJiit^^^^的工序。:HWJ要求2所述的废气剩^r属载体的制ii^法，^#*于，将交替 层叠1对或1对以上由金属箔构成的带状波^M由金属箔构成的带状平板的 >&^巻成圆筒状，同时从圆筒状的^^的外表面向圆筒状的^物中心方 向照朴a，使得净i^照射的金属箔的部位熔化，带状平板与位于其内层的 带状波^L之内2~^#^或形成开口。在该情况下，上述金属箔M为厚度 是30 150nm的耐热不辦冈箔。jH^卜，上微光的照射to为非连续^ii行。 j^卜，^fe—个面上照射l条或多^b5t。斥W漆求6的废气;^f^r属载体，其特征在于，使用上述任意一项的废气 ;^f^r属载体的制i^r法进行制造。^U，j要求7的废气^f匕i^虑器，^#棘于，通錄圓筒状壳体中装:t颠又禾，决求6所述的废气;fR^r属载体，与圆筒状筒#41^，再涂覆;ff^l化剂而 制成。^U，漆求8所述的废气;ff匕i^虑器，^##于，通过^轴向方向的一 侧端4l^^U'澳求6所述的废气^f^r属载^圓筒状筒体，再涂覆制她 化剂而制成。 '要求9所述的废气;ff匕i^虑器，^#絲于，通it^圆筒状筒体中装^5u'J^"求6所述的废气剩^^属载体后，将圆筒状筒体的"H^端部直径缩小，只在直径缩小的端^^废气;^^^属栽体和圓筒状筒体，再涂覆净4，化剂 而制成。W'决求10所述的废气4^i^虑器，##棘于，通錄圓筒状筒体中装^^N要求6所述的废气;ff^r属载体后，将圆筒状筒体的两侧端部直径缩小， 再涂覆4^^化剂而制成。^U']要求11所述的废气^f匕出虑器，^#棘于，通雄方形壳体中^A iMJ^U，漆求l所述的废气4^^属载体用^g^物的制it^法制造的^物而 制成。
图l是本发明的制it^r法的概略图。图2 ;l^示本发明的将带状波g和带状平板巻曲前的一个实施方式的图。对于图中的符号，l表示金属载体，2表示带状波^， 3表示带状平板， 4表示就，5表示框架，6表示支械，8表示弹簧，9表示带，ll表示夹送 辊，13表示扭矩马t具体实施方式
本发明的废气^^r属载体l主要在用于净^^气车引擎等内;mA排出的 废气的装置中用作载M过滤器。其^^结构为，以圆柱的形状^A以往的例 子中描述的由金属板构成的圆筒状的圆筒状筒体内使用。而且，本发明的废气4^it)虑器构成如下将才娘上述制it^法制备的上 贿气^^r属载体l ^A圆筒状筒体内，^^到圆筒状筒体上^，涂覆净 鄉化剂。下面，对于本发明的废气4^^r属载体的实施方式，^^图l进4ti兑明。 如图1所示， 一边由弹簧8^口张力一iii^的由金属箔构成的带状波统板2 和通过夹送辊11的由金属箔构成的带状平板3， 一边净iLJL承敏6压紧一边交替 层叠巻曲成圓筒状，这时，从圆筒状的^的的外表面向圆筒状的^吻的中 心方向照^WU,使得净i^t4照射的金属箔的^Mi^化，同时将带状平板与 位于其内层的带状波^tl之内2 Ifc^^Ml形成开口。巻曲在图中并未图 示，可以通iM;l控制马雄制旋4^1。巻曲是与废气^f^r属载体1的大 小相一致地重叠巻曲成圓筒状，在带状波统&2和带状平板3中，将未巻曲的部分和圆筒状部分切断。带状波统板2和带状平板3的巻曲通过由扭矩马达13 使带9旋转ijUi行。在图1中，带状平板、带状波綠、夹送辊、金属载# 带中绘出的箭头表示旋转方向或^^t向。激光4照射时，带状波统仗2和带状平板3接合，或者，在两个板极^ 近的部位，使带状波a2和带状平板3接合。jH^卜，在带状波^2和带状 平板3分离的部位，使双方形成开口。由此，在激^ 、射时，由于带状波^2 和带状平板3的间隔的不同而可以同时进行^^或开口。上述带状波统板2和 带状平板3舰为厚ytA30 ~ 150nm的耐热不辦冈箔。如果不足30nm的话， 使用时，在高S^口热时，由于热而产生变形，无法具有作为废气^匕载体1的 功能。另一方面，即使超过150nm也能够适用，但必须需要高输出功率的激光， JJi行^^或开口的iM^慢，是不经济的。j^卜，上皿光的照射 ^非 连续itkiii行。例如，照射^^物镜离开20~200mm的间隔i^^亍。如果不足 20mm的话，距离iiii,透镜等光学类装置容易由于透镜产生的热il^的激 光而受到损伤。另一方面，如^l过200mm，则由于振动等，照射位置(焦点 位置)不稳定，4^变得4MN4定。皿照射1条或同时照射多^t4。这可以^tt废气4^^属载体1的 大小适当选择'jM^卜，也可以通过增加 ^出功率，使停絲的输出不是在整^"-个周期内进行，而是在^-个周期内间l^k^射非连续a以进行,。 如上制造的废^fH^r属载体1装i絲圆筒状筒体中，通itweJ^与圓 筒状筒員合，再涂覆制^化剂。废气4^^r属载体l与圆筒状筒体的端部 接合。j^卜，废气制^r属载体l装填在圓筒状筒体中，根据需要也可以将圆筒状筒体的H缩短。jtb^卜，在废气净化it)虑器的热负荷小的情况下，通i^ft小圓筒状筒体两端部的直径，可以起到废气净^^r属载体与圆筒状筒体不分离 的^:'通过仅单,'J^，作用于#郎的应力大幅斷氐。另外，本发明并不限定于上述的实施方式，##需要可以进行糾 。 在图2中示出了同时巻曲4层的情况，可以进行^^fiLA有效的。J^卜，作 为圆筒状以外的形式，还可以#^板、波g交替备^，以^^截面为方形的 方iU^,在该情况下，从板的上面^口一定的压力，照射一条 数^"激光， 通过^^获得形状^tf的金属载体。还可以M不需凍奸焊，#^需^"对端面 的-^^ii^亍4fJ^^殳有问题。jtb^卜，4!化剂可以^f^Jz^p的物质，例如可以使用在由活性铝构成的^g:Jl^了铂、把等催化剂的物质。
才峰本发明制造的废气^匕^±>虑器对于压力损失^殳有问题，显示出足够
的净4t性能。
工业上的可利用性
本发明不必进行作为已往#方法的高价的^f焊，掩^的方法非常简单，
在高速下的生产率高，是经济的。J^卜，由于不使用作为钎焊焊料的通常的Ni
奸焊焊料，因jtb^环嫂的方面也;i令人满意的。由于^^接近于点掩^，因此
即偵暴g高温下，^^的热应力<^^低，形状m^l塌溃。iH^卜，由于 金属箔具有贯通孔，因jH^气的^^变长，；^f匕性食缺高。因此，如果是同样
的争化性能，还具有可以缩短过滤器的长度，轻重量化的特征。
权利要求
1、 一种废气;fR^属载体的制ii^法， 一边将交替层叠i对或i对以上由 金属箔构成的带状波^i和由金属箔构成的带状平板的^物巻曲成圆筒状，多^^J将^^^射的金属;的iMii^化^对带状平板^;立于i内层的^ 状波^L之内2层~ M同时进行4^Hp开口 。
2、 ^45U'J要求1所述的废气;ff^r属载体的制it^法，^#棘于，上述 金属箔^jf ^ 30 ~ 150jim的耐热不辦冈箔。
3、 NW漆求1至2中^-项所述的废气争^r属载体的制ii^r法，絲 #于，非连续iik^行上ii^的照射。
4、 一种废气;ff^r属载体，^#棘于，^^W虔求l至3中^f—项的废气4^^属载体的制^法制造而成。
5、 一种废气;ff匕i^虑器，^#站于，通錄圓筒状筒体中装:^^U'J要求 4所述的废气^^r属载体，与圆筒状筒#4^，再涂覆^^^化剂而制成。
6、 一种废气;ff匕it;虑器，^##于，通过^轴方向的"H^端"W^权 利要求4所述的废气;#^^属载#圆筒状筒体，再涂覆^姊化剂而制成。
7、 一种废气^匕i^虑器，^#征在于，通过在圓筒状筒体中装:^5U'j要求4所述的废气^^r属载体后，将圆筒状筒体的-"^端部直径缩小，棘直径缩 小的端^^废气;fft^属载肿圓筒状筒体，再涂覆4^^化剂而制成。
8、 一种废气^匕近虑器，^#絲于，通錄圓筒状壳体中装4^U'J要求 4所述的废气申^r属载体后，将圆筒状筒体的两侧端部直径缩小，再涂覆;ff匕 催4匕剂而制成。
全文摘要
本发明的目的是提供一种生产率优异的废气净化载体的制造方法、废气净化金属载体和废气净化装置。废气净化金属载体(1)的制造方法，将交替层叠1对或1对以上由金属箔构成的带状波纹板(2)和由金属箔构成的带状平板(3)的层合物卷曲成圆筒状，同时从圆筒状层合物的外表面向圆筒状的层合物的中心方向照射激光，使得激光照射的金属箔的部位熔化，将带状平板与位于其内层的带状波纹板之内2～数层接合或开口。
文档编号F01N3/022GK101310859SQ20081009166
公开日2008年11月26日 申请日期2004年11月5日 优先权日2003年12月12日
发明者志水庆一, 津山义秀 申请人:东洋钢钣株式会社