中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及中高压气化炉，尤其涉及水煤浆气化炉，具体为中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置，解决现有中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口温度高、热辐射严重、缺乏保护装置的问题，方案：包括水冷盘管，水冷盘管的间隙连接有鳍片，鳍片与水冷盘管环绕空间内填充有导热浇注料，水冷盘管四周设有隔热隔板，隔板与盘管间填充隔热材料，盘管上方设有凸缘，凸缘上开安装孔，凸缘上连接有法兰盖，盘管进水口与出水口穿过安装孔和法兰盖与法兰盖固定，法兰盖上开有喷嘴安装孔。优点：1、对喷嘴及燃烧室口部温度控制，防止损伤炉体和喷嘴；2、提高喷嘴寿命；3、降低喷嘴材质的要求，降低制造成本；4、便于拆卸更换，使用寿命长。
【专利说明】
中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及中高压气化炉，尤其涉及水煤浆气化炉，具体为中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置。
【背景技术】
[0002]现有中高压水煤浆水冷壁气化炉包括炉体I，所述炉体I内设置有燃烧室2，所述燃烧室2上口部设置有喷嘴3，所述燃烧室2上口部与炉体I上口部密封连接，所述燃烧室2外壁与炉体I内壁形成环腔4。由于中高压水煤浆气化炉喷嘴在工作时温度很高，而环腔只能对燃烧室进行降温，无法有效控制喷嘴处及炉口温度，使得喷嘴使用寿命骤减。同时对喷嘴的材质提出更高的要求，制造成本大大提高。此外，喷嘴处的高温使得热量辐射严重，极易受损并损伤炉体。因此，设计一种能够对喷嘴处温度进行有效控制的保护装置是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决现有中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口温度高、热辐射严重、缺乏保护装置的问题，提供一种中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置，包括盘绕于喷嘴四周的带有进水口和出水口的水冷盘管，所述水冷盘管的盘绕间隙密封连接有鳍片，所述鳍片与水冷盘管环绕的空间内填充有导热浇注料，所述水冷盘管四周环绕设置有隔热隔板，所述隔热隔板与鳍片和水冷盘管之间填充有导热材料，所述水冷盘管上方设置有固定于燃烧室与炉体上口部的凸缘，所述凸缘上开有安装孔，所述安装孔孔径大于水冷盘管最大外缘的直径，所述凸缘上连接有法兰盖，所述水冷盘管的进水口与出水口穿过安装孔和法兰盖，并与法兰盖固定连接，所述法兰盖上开有喷嘴安装孔。水冷盘管盘绕于喷嘴四周，盘管间隙密封连接鳍片，将燃烧室上口部侧壁由外向内依次分隔成多个区间，依次设置隔热隔板、隔热材料、水冷盘管及鳍片、导热浇注料、喷嘴。由此可将喷嘴辐射的热量传导给导热浇注料后，通过水冷盘管和鳍片将辐射热量带走，并由隔热材料防止热量继续向外辐射，隔热隔板防止热量向外辐射损伤燃烧室上口部外壁及炉体。凸缘及法兰盖设置于炉体上口部，中心开安装孔，将水冷盘管进、出水口固定连接与法兰盖上，便于拆卸维修。
[0005]本实用新型具有以下优点:1、对喷嘴及燃烧室口部温度进行控制，防止热量辐射损伤炉体;2、有效控制喷嘴温度，提高喷嘴使用寿命;3、降低喷嘴材质的要求，降低制造成本;4、便于拆卸更换，使用寿命长。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图中:1-炉体，2-燃烧室，3-喷嘴，4-环腔，5-水冷盘管，6_鳍片，7_隔热隔板，8_隔热材料，9-凸缘，I O-法兰盖，11 -进水口，12-出水口。
【具体实施方式】
[0008]中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置，包括盘绕于喷嘴3四周的带有进水口和出水口的水冷盘管5，所述水冷盘管5的盘绕间隙密封连接有鳍片6，所述鳍片6与水冷盘管5环绕的空间内填充有导热浇注料，所述水冷盘管5四周环绕设置有隔热隔板7，所述隔热隔板7与鳍片6和水冷盘管5之间填充有隔热材料8，所述水冷盘管5上方设置有固定于燃烧室2与炉体I上口部的凸缘9，所述凸缘9上开有安装孔，所述安装孔孔径大于水冷盘管5最大外缘的直径，所述凸缘9上连接有法兰盖10，所述水冷盘管5的进水口 11与出水口 12穿过安装孔和法兰盖10，并与法兰盖10固定连接，所述法兰盖10上开有喷嘴安装孔。
[0009]安装使用时，先在燃烧室2与炉体I上口部连接的内壁环绕固定设置隔热隔板7，然后在燃烧室2与炉体I上口部固定设置凸缘9，将水冷盘管5及鳍片6由安装孔放入，在水冷盘管5及鳍片6环绕空间内填充导热浇注料，环绕空间外填充隔热材料8，然后将喷嘴3由法兰盖10上的喷嘴安装孔伸入，固定好法兰盖10与凸缘9，安装完毕。工作时冷却水由进水口 11流经水冷盘管5，将喷嘴3处的热量经导热浇注料传导后吸收，冷却水最终由出水口 12排出，隔热材料8和隔热隔板7阻隔热量向外辐射，保护燃烧室2及炉体I 口部不受损伤。
【主权项】
1.一种中高压水煤浆水冷壁气化炉炉口保护装置，其特征在于:包括盘绕于喷嘴(3)四周的带有进水口和出水口的水冷盘管(5 )，所述水冷盘管(5)的盘绕间隙密封连接有鳍片(6)，所述鳍片(6)与水冷盘管(5)环绕的空间内填充有导热浇注料，所述水冷盘管(5)四周环绕设置有隔热隔板(7)，所述隔热隔板(7)与鳍片(6)和水冷盘管(5)之间填充有隔热材料(8)，所述水冷盘管(5)上方设置有固定于燃烧室(2)与炉体(I)上口部的凸缘(9)，所述凸缘(9)上开有安装孔，所述安装孔孔径大于水冷盘管(5)最大外缘的直径，所述凸缘(9)上连接有法兰盖(10)，所述水冷盘管(5 )的进水口( 11)与出水口( 12 )穿过安装孔和法兰盖(1 )，并与法兰盖(10)固定连接，所述法兰盖(10)上开有喷嘴安装孔。
【文档编号】C10J3/72GK205590632SQ201620355349
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】丁满福, 仙运昌, 赵毛宾
【申请人】山西阳煤化工机械（集团）有限公司