一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体涉及一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构。提出的一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构结构位于水煤浆加压气化炉炉顶和炉身的交界部位，具有作为热端的氧化铝空心球砖（4）；所述氧化铝空心球砖（4）的外壁面上镶嵌有作为冷端的纤维板（5）；所述的纤维板（5）为中心具有通孔的矩形，且纤维板的四角均具有弧形缺槽；所述纤维板的厚度为25.4mm，纤维板中心通孔为半径为25.4mm的圆孔，纤维板四角弧形缺槽所在圆的半径为25.4mm。本实用新型提高了水煤浆加压气化炉的隔热保温效果和气化炉的利用效率。
【专利说明】
一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体涉及一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构。
【背景技术】
[0002]水煤浆加压气化炉是我国煤化工行业广泛使用的重要设备；目前国内使用的水煤浆加压单喷嘴顶喷技术的气化炉炉型大小可分为450、900立方英尺两种；图1所示为炉顶部位和炉身部位的交界处，耐火材料衬里由内向外依次为分为高铬砖、氧化铝空心球砖、纤维可塑料，此位置耐火衬里的总厚度最薄，为301.6mm。
[0003]气化炉运行过程中，耐火材料衬里最薄的部位即气化炉炉顶和炉身交界部位会出现钢壳外壁出现温度偏高的现象，一般会比其他部位偏高15?20°C ;随着气化炉的使用，高铬砖受到炉内渣侵蚀而减薄，钢壳外壁温度都会升高，尤其是炉顶和炉身交界部位的钢壳外壁温度升高更加明显，这种现象在国内气化炉使用厂家普遍出现；当此位置出现温度过高，超出钢壳承受范围时，必须拆除炉顶砖进行维修，会造成炉顶砖使用寿命的浪费，同时也影响了气化炉的利用效率。
[0004]为了提高气化炉的工作效率同时响应国家资源有效的政策，避免不必要的浪费，对水煤浆加压气化炉炉顶和炉身交界处进行了优化设计，降低结合处钢壳外壁的温度，使交界处的高铬砖和炉顶高铬砖使用寿命相匹配。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构。
[0006]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0007]—种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构，所述的保温组合砌体结构位于水煤浆加压气化炉炉顶和炉身的交界部位;所述的保温组合砌体结构具有作为热端的氧化铝空心球砖;所述氧化铝空心球砖的外壁面上镶嵌有作为冷端的纤维板。
[0008]所述的纤维板为中心具有通孔的矩形，且纤维板的四角均具有弧形缺槽。
[0009]所述纤维板的厚度为25.4mm，纤维板中心通孔为半径为25.4mm的圆孔，纤维板四角弧形缺槽所在圆的半径为25.4_。
[0010]本实用新型提出的一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构，水煤浆加压气化炉炉顶和炉身的交界部位设置氧化铝空心球砖与纤维板组合的保温组合砌体结构，纤维板为中心具有通孔的矩形，且纤维板的四角均具有弧形缺槽，纤维板中心所具有的通孔与四角所具有的弧形缺槽使氧化铝空心球砖有个5个受力位置，使得氧化铝空心球砖能够通过这5个位置直接接触靠近钢壳的纤维可塑料，避免了材料受热膨胀时沿半径方向向外滑移，确保了结构的稳定性，并利用纤维板(导热系数为0.15 W/nrk)更加优良的保温性能，提高了水煤浆加压气化炉的隔热保温效果，降低炉顶和炉身交界处钢壳外壁温度，使得炉顶砖和交界处耐火砖的使用寿命接近，避免了不必要的浪费，提高了气化炉的利用效率。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中炉顶部位和炉身部位的交界处的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中氧化铝空心球砖与纤维板结合的结构示意图。
[0014]图4为图3的侧视图。
[0015]图5为图3的俯视图。
[0016]图中:1、高铬砖，2、铬刚玉浇注料，3、纤维可塑料，4、氧化铝空心球砖，5、纤维板。
【具体实施方式】
[0017]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0018]如图2所示，一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构，所述的保温组合砌体结构位于水煤浆加压气化炉炉顶和炉身的交界部位;所述的保温组合砌体结构具有作为热端的氧化铝空心球砖4;结合图3、图4、图5，所述氧化铝空心球砖4的外壁面上镶嵌有作为冷端的纤维板5;氧化铝空心球砖4的外壁面上具有与纤维板形状相配匹的凹槽，凹槽的深度为25.4mm;所述的纤维板5为中心具有通孔的矩形，且纤维板的四角均具有弧形缺槽;所述纤维板的厚度为25.4mm，纤维板中心通孔为半径为25.4mm的圆孔，纤维板四角弧形缺槽所在圆的半径为25.4mm。
[0019]本实用新型在制作时，在纤维板5的内壁上刷上一层纤维胶，将纤维板5镶嵌在氧化铝空心球砖4的矩形凹槽内，形成一个组合砌块，组合砌块的尺寸和原氧化铝空心球砖的尺寸相同。
[0020]在砌砖前，先找准炉身的中心线，以轴向中心线为基准，按照筑炉规范进行炉身砖的砌筑。炉身砌筑的顺序是垂直方向由下至上，横向由外向中心砌筑，先涂抹纤维可塑料，然后砌氧化铝空心球砖，每砌一环砖，都需测量每环砖的直径尺寸，以校正砌筑偏差。砌筑到炉顶和炉身交界处时，氧化铝空心球砖剩最上面的三层，开始砌筑保温组合砌块。
【主权项】
1.一种水煤浆加压气化炉的保温组合砌体结构，其特征在于:所述的保温组合砌体结构位于水煤浆加压气化炉炉顶和炉身的交界部位;所述的保温组合砌体结构具有作为热端的氧化铝空心球砖(4);所述氧化铝空心球砖(4)的外壁面上镶嵌有作为冷端的纤维板(5);所述的纤维板(5)为中心具有通孔的矩形，且纤维板的四角均具有弧形缺槽;所述纤维板的厚度为25.4mm，纤维板中心通孔为半径为25.4mm的圆孔，纤维板四角弧形缺槽所在圆的半径为25.4mm。
【文档编号】C10J3/48GK205473615SQ201620024403
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】王晗, 王群伟, 王祺, 方旭, 李坚强, 冯志源, 范沐旭
【申请人】中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司