沼气生化脱硫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了沼气生产技术领域内的沼气生化脱硫装置，包括脱硫罐，脱硫罐内间隔设有两个多孔板，多孔板之间设有多层相邻间存在间隙的生化培养床，下层多孔板下方的脱硫罐的一侧和另一侧分别连接有空气管和供液管，脱硫罐内的空气管上设有若干孔，脱硫罐底部与上层多孔板之间形成脱硫菌培养池，上层多孔板的上方设有隔板，隔板和上层多孔板之间的脱硫罐上相通连接有通气管，隔板与脱硫罐最顶端之间形成脱硫腔，供液管经过供液泵与脱硫腔连接，脱硫罐上连接有曝气管，脱硫腔内的曝气管上设有若干孔，本实用新型结构简单，硫化氢的去除率高，可作为沼气脱硫装置，用于去除沼气中的硫化氢气体。
【专利说明】
沼气生化脱硫装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硫装置，特别涉及一种沼气脱硫装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，沼气脱硫装置主要是采用精锐脱硫装置，精锐脱硫装置采用化学脱硫法，化学脱硫法无论是干法还是湿法，都会有大量的化学脱硫剂要消耗，不但增加沼气工程的运行成本，而且造成大量难以处理的化学污染物;也有少数采用水洗法，水洗法能够有效去除固体颗粒、氨气等水溶性气体杂质，为精脱硫装置减少干扰性物质，同时也可以去除小部分硫化氢气体。为了提高硫化氢的去除率，2015年5月19日公开号为CN 104830392 A的中国实用新型专利揭示了一种沼气脱硫装置，该装置由水洗罐、生物脱硫罐和精锐硫罐依次连接组成，水洗罐设置有进气管道，顶部设置有水洗罐输气管道，与生物脱硫罐的底部连通，生物脱硫罐顶部设有生物脱硫罐输气管道，与精锐硫罐底部连通，精锐硫罐顶部设置有出气管道，水洗罐和生物脱硫罐设置有多层淋水填料层，生物脱硫罐内设置有生物膜附着填料层;该装置与传统脱硫装置相比，虽然去除率有所提高，但是结构复杂，脱硫用的液体无法循环利用，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种沼气生化脱硫装置，结构简单，运行可靠，节约资源，通过循坏脱硫进一步提高硫化氢气体的去除率。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种沼气生化脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐内间隔设有两个多孔板，所述多孔板之间设有多层相邻间存在间隙的生化培养床，所述脱硫罐底部与下层多孔板之间的脱硫罐的一侧和另一侧分别连接有空气管和供液管，脱硫罐内的空气管上设有若干孔，所述脱硫罐底部与上层多孔板之间形成脱硫菌培养池，所述上层多孔板的上方设有隔板，所述隔板和上层多孔板之间的脱硫罐上相通连接有通气管，所述隔板与脱硫罐的最顶端之间形成脱硫腔，所述供液管经过供液栗与脱硫腔连接，所述脱硫罐上还连接有曝气管，脱硫腔内的曝气管上设有若干孔。
[0005]本实用新型工作时，脱硫菌培养池和脱硫腔内均有足够的生化液，硫菌培养池内生化液的液面在多孔板之间的位置，脱硫腔内的生化液淹没曝气管和供液管，利用空气管将空气源源不断地送入脱硫菌培养池内，多余的空气经过通气管排出脱硫罐，生化液与空气反应并经过生化培养床培养出噬硫细菌，使脱硫菌培养池内的生化液变为脱硫液，打开供液栗，脱硫液沿着供液管流入脱硫腔，沼气经过曝气管迅速吹入脱硫腔内，沼气的主要成分为甲烷和硫化氢气体，经过脱硫液过滤后，沼气中的硫化氢气体被去除;本实用新型结构简单，运行可靠，通过循坏脱硫大大提高硫化氢的去除率，此装置可用于去除沼气中的硫化氢气体。
[0006]为了进一步提高本装置运行的可行性，所述脱硫罐的最顶端相通连接有出气管，所述出气管上相通连接有进气管，所述进气管的出口端与曝气管相通连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述脱硫罐上还连接有回流管，回流管的一端与脱硫腔连接，回流管的另一端与上层多孔板和隔板之间形成的腔体连接，回流管上连接有回流阀，本设计可将脱硫腔内的生化液送入脱硫菌培养池中，实现脱硫菌培养池中噬硫细菌的循坏培养，节约资源。
[0008]为了进一步提高进气的可控性，所述进气管的进口处连接有进气阀。
[0009]为了进一步提高沼气进入脱硫腔体内的流速，进气阀与曝气管的进口端之间的进气管上连接有气栗。
[0010]为了进一步提高去除硫化氢气体后输出沼气的可控性，所述出气管的出口处连接有出气阀。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0012]其中，I脱硫菌培养池，2空气管，3供液管，4供液栗，5多孔板，6回流管，7回流阀，8曝气管，9进气管，10气栗，11进气阀，12出气阀，13出气管，14脱硫腔，15脱硫罐，16通气管，17隔板，18生化培养床。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的沼气生化脱硫装置，包括脱硫罐15，脱硫罐15底部的上部间隔设有两个多孔板5，多孔板5之间间隔设有多层生化培养床18，脱硫罐15底部与下层的多孔板5之间的脱硫罐15—侧连接有空气管2，脱硫罐15内的空气管2上设有若干孔，脱硫罐15的另一侧连接有供液管3，脱硫罐15底部与上层的多孔板5之间形成脱硫菌培养池I，上层多孔板5的上方设有隔板17，隔板17和上层多孔板5之间的脱硫罐15上连接有通气管16，隔板17与脱硫罐15最顶端之间形成脱硫腔14，供液管3经过供液栗4与脱硫腔14连接，脱硫罐15上还连接有曝气管8，脱硫腔14内的曝气管8上设有若干孔，脱硫罐15的最顶端相通连接有出气管13，出气管13的出口处连接有出气阀12，出气管13上相通连接有进气管9，进气管9的进口处连接有进气阀11，进气管9出口端与曝气管8相通连接，进气阀11与曝气管8的进口端之间的进气管9上连接有气栗10，脱硫罐15上还连接有回流管6，回流管6的一端与脱硫腔14连接，回流管6的另一端与上层多孔板5和隔板17之间形成的腔体连接，回流管6上连接有回流阀7。
[0014]本实用新型工作时，脱硫菌培养池I和脱硫腔14内均有足够的生化液，脱硫菌培养池I内生化液的液面在多孔板5之间位置，脱硫腔14内的生化液淹没曝气管8和供液管3，利用空气管2将空气源源不断地送入脱硫菌培养池I内，多余的空气经过通气管16排出脱硫罐15，生化液与空气反应并经过生化培养床18培养出噬硫细菌，脱硫菌培养池I内的生化液变为脱硫液，打开供液栗4，将脱硫液通入脱硫腔14内，打开进气阀11和气栗10，使沼气沿着进气管9经过曝气管8迅速吹入脱硫腔14内，沼气的主要成分为甲烷和硫化氢，经过脱硫液过滤后的沼气经过出气管13再次循环进入脱硫腔14内，当循坏次数有至少两次后，硫化氢气体被去除，将沼气输出；本实用新型结构简单，运行可靠，通过循坏脱硫大大提高硫化氢的去除率，此装置可用于去除沼气中的硫化氢气体。
[0015]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.沼气生化脱硫装置，包括脱硫罐，其特征在于:所述脱硫罐内间隔设有两个多孔板，所述多孔板之间设有多层相邻间存在间隙的生化培养床，所述脱硫罐底部与下层多孔板之间的脱硫罐的一侧和另一侧分别连接有空气管和供液管，脱硫罐内的空气管上设有若干孔，所述脱硫罐底部与上层多孔板之间形成脱硫菌培养池，所述上层多孔板的上部设有隔板，所述隔板和上层多孔板之间的脱硫罐上相通连接有通气管，所述隔板与脱硫罐最顶端之间形成脱硫腔，所述供液管经过供液栗与脱硫腔连接，所述脱硫罐上还相通连接有曝气管，脱硫腔内的曝气管上设有若干孔。2.根据权利要求1所述的沼气生化脱硫装置，其特征在于:所述脱硫罐的最顶端相通连接有出气管，所述出气管上相通连接有进气管，所述进气管的出口端与曝气管相通连接。3.根据权利要求2所述的沼气生化脱硫装置，其特征在于:所述脱硫罐上还连接有回流管，回流管上连接有回流阀，回流管的一端与脱硫腔连接，回流管的另一端与上层多孔板和隔板之间形成的腔体连接。4.根据权利要求2所述的沼气生化脱硫装置，其特征在于:所述进气管的进口处连接有进气阀。5.根据权利要求4所述的沼气生化脱硫装置，其特征在于:所述进气阀与曝气管的进口端之间的进气管上连接有气栗。6.根据权利要求5所述的沼气生化脱硫装置，其特征在于:所述出气管的出口处连接有出气阀。
【文档编号】B01D53/84GK205443216SQ201620182266
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张且凡
【申请人】江苏健通新能源科技有限公司