煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于煤化工技术领域，具体而言，本实用新型设及一种煤热解反应器- 循环流化床锅炉联用系统。
【背景技术】
[0002] 煤热解后产生的半焦可W作为燃料用于发电。在现有技术中，煤热解拔头工艺主 要是针对循环流化床发电机组。现有的煤热解发电系统大多采用的是循环流化床锅炉，运 样的系统由于采取较复杂的固体热载体工艺，存在诸多缺陷。例如，现有的循环流化床发电 机组要求循环流化床锅炉与煤热解反应器同时正常运转，如果一方系统发生改变，都会导 致整个工艺无法稳定运行，运不符合我国对发电稳定的要求，并且煤热解反应器中产生的 油气需要配套的油气回收利用等化工系统，导致设备投资成本变大。
[0003] 因此，现有的循环流化床发电机组有待进一步改进。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实 用新型的一个目的在于提出一种煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统，该联用系统可 W解决煤拔头前段热解工艺复杂，且与循环流化床禪合性高导致操作不稳定的问题，同时 利用该煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进行发电时能够确保发电系统的稳定性。
[0005] 在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种煤热解反应器-循环流化床锅 炉联用系统。根据本实用新型的实施方案，该联用系统包括：
[0006] 煤热解反应器，所述煤热解反应器具有半焦出口和热解气出口，并且所述煤热解 反应器内部设置有多层蓄热式福射管；
[0007] 循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口和烟气出口，所述半焦入口 与所述半焦出口相连；
[000引热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口，所述热解气入口与所述 热解气出口相连。
[0009] 根据本实用新型的一个实施方案，本实用新型的煤热解反应器-循环流化床锅炉 联用系统包括：
[0010] 煤热解反应器，所述煤热解反应器具有煤入口、半焦出口和热解气出口，并且所述 煤热解反应器内部设置多层蓄热式福射管，且适于将煤进行热解反应，W便得到半焦和热 解气；
[0011] 循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉具有半焦入口、煤进口和热烟气出口，所述 半焦入口与所述半焦出口相连，且适于将煤和半焦进行混合燃烧，W便得到热烟气；
[0012] 热解气处理单元，所述热解气处理单元具有热解气入口和可燃气出口，所述热解 气入口与所述热解气出口相连，且适于将所述热解气进行处理，W便得到可燃气。
[0013] 本发明人惊奇地发现，本实用新型的煤热解反应器能够与现有的循环流化床锅炉 直接联用，而无需对现有的循环流化床锅炉进行改造，特别是，在本实用新型的煤热解反应 器-循环流化床锅炉联用系统中，与现有的煤热解拔头工艺-循环流化床发电机组联用的系 统相比，煤热解反应器和循环流化床锅炉能够相对独立地运行，二者互相干扰相对较小。当 本实用新型的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统用于发电时，能够确保发电系统的 稳定性。
[0014] 任选的，所述热解气处理单元包括：净化装置、焦油催化裂解装置和余热回收装 置，其中，所述热解气入口设置在所述净化装置上，所述煤热解反应器的热解气出口与所述 净化装置连接，所述净化装置与所述焦油催化裂解装置连接，所述焦油催化裂解装置与所 述余热回收装置连接。
[0015] 任选的，所述热解气处理单元包括:净化装置，所述热解气入口设置在所述净化装 置上，所述净化装置进一步具有净化热解气出口，所述热解气入口与所述热解气出口相连， 且适于对所述热解气进行净化处理，W便得到净化热解气;焦油催化裂解装置，所述焦油催 化裂解装置具有净化热解气入口和第一可燃气出口，所述净化热解气入口与所述净化热解 气出口相连，且适于对所述净化热解气进行裂解处理，W便得到第一可燃气；余热回收装 置，所述可燃气出口设置在所述余热回收装置上，且所述余热回收装置与所述第一可燃气 出口相连，且适于回收所述第一可燃气中的余热，W便得到可燃气。
[0016] 本实用新型的热解气处理单元可W有效降低热解气中焦油含量，从而有利于后续 天然气合成工艺的操作，同时可W有效回收系统中的余热，从而实现余热的最大化利用。
[0017] 任选的，每层所述蓄热式福射管包括多个平行并且均匀分布的蓄热式福射管，且 每个所述蓄热式福射管与相邻上下两层蓄热式福射管中的每一个蓄热式福射管平行并且 沿所述煤热解反应器的本体高度方向上错开分布。由此，可W显著提高煤料的快速热解效 率，进而提局焦油的广率。
[0018] 任选的，所述煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进一步包括:U型阀，所述U 型阀设置在所述煤热解反应器的下部，所述U型阀连接所述煤热解反应器的半焦出口和所 述循环流化床锅炉的半焦入口。运样的U型阀可W通过风送将所述半焦供给至所述循环流 化床锅炉，从而显著降低系统的故障率和能耗。风送可W通过吹入惰性气体来实现，例如氮 气等。
[0019] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中：
[0021] 图1是根据本实用新型一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统的 结构示意图；
[0022] 图2是根据本实用新型再一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统 的结构示意图；
[0023] 图3是根据本实用新型又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统 的结构示意图；
[0024] 图4是根据本实用新型又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统 的结构示意图；
[0025] 图5是采用本实用新型一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统进 行处理煤的方法流程示意图；
[0026] 图6是采用本实用新型再一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统 进行处理煤的方法流程示意图；
[0027] 图7是采用本实用新型又一个实施例的煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系统 进行处理煤的方法流程示意图；
[0028] 图8是根据本实用新型一个实施例的利用煤热解反应器-循环流化床锅炉联用系 统进行发电的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中也'、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、 "顺时针"、"逆时针"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型 的限制。
[0031 ]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者 隐含地包括至少一个该特征。