油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种油田作业废物热解反应炉所用的除垢装置，尤其是油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置。
【背景技术】
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[0002]在油田采油领域中。作业时产生很多废物，如防渗布及其包裹油泥、含油、杂草杂物等固废杂土。为了保护环境需要对这些废物进行无害化处理。目前，采用油田作业废物热解反应炉处理废物，油田作业废物热解反应炉运行一段时间后，炉壁将会结焦。需要用除垢装置清除结焦。而现有除垢装置由于结构原因存在除结焦费时费力，效率低，效果差，成本高的问题，不利于推广应用。
【实用新型内容】:
[0003]为了解决现有除垢装置除结焦费时费力，效率低，效果差，成本高的问题。本实用新型提供一种油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置。该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置具有除结焦省时省力，效率高，效果好，成本低的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置包括热解碳化炉内筒。热解碳化炉内筒内横向连接有转轴，转轴上有双头螺旋状刮刀，刮刀与热解碳化炉内筒内壁有1-20毫米间隙。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置由于采用热解碳化炉内筒内横向连接有转轴，转轴上有双头螺旋状刮刀，刮刀与热解碳化炉内筒内壁有1-20毫米间隙的结构。在油田作业废物热解反应炉正常运行情况下，同时清除炉内结焦，因而提高效率和效果，降低成本，省时省力，而且结构简单，安全可靠。所以说该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置具有除结焦省时省力，效率高，效果好，成本低的特点。
【附图说明】
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[0006]附图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图中1-热解碳化炉内筒，2-转轴，3-刮刀。
【具体实施方式】
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[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]如图所示，该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置包括热解碳化炉内筒1。热解碳化炉内筒1前端有进料口，后端有出料口。热解碳化炉内筒1内横向连接有转轴2，转轴2通过驱动装置驱动旋转，转轴2上有双头螺旋状刮刀3，也就是说转轴2上有两组螺旋状刮刀3，刮刀3与热解碳化炉内筒1内壁有1-20毫米间隙，由于热解碳化炉内筒1是金属材料圆柱形，受热膨胀，因而刮刀3与热解碳化炉内筒1内壁间隙也变大。转轴2带动刮刀3旋转，刮刀3旋转即推进和搅拌废物，又刮除热解碳化炉内筒1内壁上结焦，因而刮刀3旋转实现一举两得，即推进、搅拌废物和刮结焦，在热解碳化炉正常运行情况下就除去热解碳化炉内筒1内壁上的结焦，提高热解碳化炉利用率，省去专门除结焦操作，提高效率和效果，降低成本低。
[0010]传统热解碳化炉设备运行一段时间后，炉壁将会结焦，从而影响物料的热解，并造成热能的极大浪费。而本热解碳化炉1内部采用该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置，采用双螺旋刮刀紧贴炉壁往复运动，在热解碳化炉运动的同时，实现刮刀和炉体不同转速运转，在结焦初期即将胶体清除，彻底解决了炉壁结焦问题。
【主权项】
1.一种油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置，包括热解碳化炉内筒(1)，其特征在于:热解碳化炉内筒(1)内横向连接有转轴(2)，转轴(2)上有双头螺旋状刮刀(3)，刮刀(3)与热解碳化炉内筒(1)内壁有1-20毫米间隙。
【专利摘要】一种油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置。主要解决现有除垢装置除结焦费时费力，效率低，效果差，成本高的问题。其特征在于：热解碳化炉内筒(1)内横向连接有转轴(2)，转轴(2)上有双头螺旋状刮刀(3)，刮刀(3)与热解碳化炉内筒(1)内壁有1-20毫米间隙。该油田作业废物热解反应炉内壁结焦清除装置具有除结焦省时省力，效率高，效果好，成本低的特点。
【IPC分类】C10B53/00, C10B47/30, C10B47/34
【公开号】CN205024159
【申请号】CN201520575071
【发明人】王庆普
【申请人】王庆普
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月29日