用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程自动化技术领域，尤其涉及一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置。
【背景技术】
[0002]在炼焦生产中，焦炉四大机车由装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车组成，推焦车负责将在焦炉内烧成焦炭后的煤饼推出；装煤车负责在推焦车推完焦后把事先捣固好的煤饼装入焦炉内；拦焦车负责和推焦车同时工作，在推焦车推焦时，拦焦车已经开启炉门对好导焦栅，让被推出的焦炭从导焦栅内进入熄焦车箱内；熄焦车负责配合推焦车，将其熄焦箱对好上方拦焦车的导焦栅的出口处，在推焦时，接住焦炭；推焦完毕后，将焦炭用熄焦车机车头引领熄焦箱运走熄焦。
[0003]在焦炉四大机车上均设置有自动化系统，四车的定位需要测位系统，在对测位系统进行安装时，目前尚未有方便使用的安装设备，需要一种可靠的安装装置，既可以将标尺电路板和玻璃安装牢固，又能使每个视窗准确对位并可以透过红外线而且装置本身能够简单牢固的安装。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，简单、方便。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案:
[0006]用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，由方形管与端盖构成，其特征在于，方形管一端封闭，一端开口，端盖大小与方形管的截面大小相同，端盖通过胶垫与方形管的开口端可拆卸的密闭，方形管一面连续的设有可视窗口，且每个可视窗口间隔相同，可视窗口上均安装有玻璃板，与可视窗口对应的方形管一面安装有标尺挂钩，标尺挂钩上设有弯钩和标尺安装孔，方形管顶端面上两侧设有插座安装孔，插座安装孔四周设有插座固定孔。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置还设置有电路板插槽，电路板插槽由两个处于同一位置的插槽组成，设置在方形管内部上下两端；每个插槽由I个L型和I个W型镀锌长条板焊接而成。
[0008]作为上述技术方案的优选，方形管开口的一端由方形管的四边向中心折成回字形的端盖固定板，端盖固定板上设置有安装孔。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述胶垫大小与端盖相同，胶垫上设有突出的堵头，且胶垫与端盖周围均设有安装孔，且胶垫、端盖、端盖固定板上的安装孔位置均相同。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述可视窗口上均安装有玻璃板，是通过硅胶进行密封在窗口上。
[0011]本实用新型实施例提供的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，与现有技术相比，设计合理，结构简单，把电路板和玻璃及本体设备安装、防护结合为一体，稳定性好，保证恶劣环境下设备的可靠运行，安装方便，实用性强。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的主视示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的俯视示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的右视示意图。
[0016]图4为本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的端盖的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的胶垫的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-5所示，展示了本实用新型实施例的用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置的连接方式；如图1所示，用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，由方形管与端盖构成，方形管I 一端封闭，一端开口，端盖15大小与方形管I的截面大小相同，端盖15通过胶垫12与方形管I的开口端可拆卸的密闭，方形管I 一面连续的设有可视窗口 2，且每个可视窗口 2间隔相同，玻璃板3通过硅胶进行密封在每个可视窗口上，如图1、图3所示，与可视窗口 2对应的方形管I 一面安装有标尺挂钩6，挂钩6上部设有弯钩8，下部突出方形管部位弯折并与弯钩6平行，如图1所示，标尺挂钩6上设有标尺安装孔7，如图2所示，方形管I顶端面上两侧设有插座安装孔4，插座安装孔4四周设有插座固定孔5，电路板插槽由两个处于同一位置的插槽9组成，设置在方形管I内部上下两端；每个插槽9由I个L型和I个W型镀锌长条板焊接而成，方形管I开口的一端由方形管I的四边向中心折成回字形的端盖固定板10，端盖固定板10上设有安装孔11，如图4、5所示，胶垫12大小与端盖15相同，胶垫12上设有突出的堵头13，且胶垫12与端盖15周围均设有安装孔14、16，且胶垫12、端盖15、端盖固定板10上的安装孔11、14、16位置均相同。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，由方形管与端盖构成，其特征在于，方形管一端封闭，一端开口，端盖大小与方形管的截面大小相同，端盖通过胶垫与方形管的开口端可拆卸的密闭，方形管一面连续的设有可视窗口，且每个可视窗口间隔相同，可视窗口上均安装有玻璃板，与可视窗口对应的方形管一面的安装有标尺挂钩，标尺挂钩上部设有弯钩，下部突出方形管部位弯折并与弯钩平行，标尺挂钩下部突出方形管部位设有标尺安装孔，方形管顶端面上两侧设有插座安装孔，插座安装孔四周设有插座固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，其特征在于，所述用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置还设置有电路板插槽，电路板插槽由两个处于同一位置的插槽组成，设置在方形管内部上下两端；每个插槽由I个L型和I个W型镀锌长条板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，其特征在于，方形管开口的一端由方形管的四边向中心折成回字形的端盖固定板，端盖固定板上设有安装孔。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，其特征在于，所述胶垫大小与端盖相同，胶垫上设有突出的堵头，且胶垫与端盖周围均设有安装孔，且胶垫、端盖、端盖固定板上的安装孔位置均相同。
5.作根据权利要求1所述的一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，其特征在于，所述可视窗口上均安装有的玻璃板，是通过硅胶进行密封在窗口上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于焦炉四大机车自动化系统的安装装置，由方形管与端盖构成，方形管一端封闭，一端开口，端盖大小与方形管的截面大小相同，端盖通过胶垫与方形管的开口端可拆卸的密闭，方形管一面连续的设有可视窗口，且每个可视窗口间隔相同，可视窗口上均安装有玻璃板，与可视窗口对应的方形管一面安装有标尺挂钩，上部设有弯钩，下部设有标尺安装孔，方形管顶端面上两侧设有插座安装孔，插座安装孔四周设有插座固定孔，设计合理，结构简单，把电路板和玻璃及本体设备安装、防护结合为一体，稳定性好，保证恶劣环境下设备的可靠运行，安装方便，实用性强。
【IPC分类】C10B45-00, C10B41-00
【公开号】CN204569813
【申请号】CN201520264877
【发明人】王志, 张程
【申请人】北京金日新事业技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日