一种轧机专用离型剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种轧机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料：水性硅5～10％、水性丙烯酸6～8％、水性蜡10～20％、水性聚乙烯蜡15～20％、溶剂40～50％、成膜剂3～9％；该离型剂应用于轧辊后，使得被加工材料的粘附性显著降低，被加工材料不会粘附到轧辊上，使得轧辊能够长期保持高洁净度，保障了产品的加工质量和加工精度，减少了轧机停机维护的次数，提高了生产效率；另外，该离型剂价格便宜，清洁环保，用量少，加入到轧辊中，既不会对轧辊进行氧化，也不会对被加工工件进行氧化，因此无需对工件或轧辊进行清洗，减少了加工工序以及生产成本；此外，使用该离型剂不会产生打滑现象，保障了压延精度和压延效率，可靠性高。
【专利说明】
一种轧机专用离型剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及化工制品技术领域，尤其涉及一种乳机专用离型剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 过去，乳机在加工工件的时候，被加工材料容易在高温加工的过程中粘附在乳辊 上。随着粘附在乳辊上的材料越来越多，导致乳机的加工精度越来越低，必须停机对乳辊进 行清理。因此，技术人员为了解决乳辊粘附材料的问题，在乳辊的表面添加了进口的润滑油 (因为国内的润滑油使用效果很差，因此很少乳机会使用）。进口的润滑油虽然解决了材料 粘附在乳辊上的问题，但是进口的润滑油价格昂贵，极大地提高了乳机的使用成本。另外， 进口润滑油的使用，会氧化被加工工件的表面，导致产品的质量下降，因此加工出来的产品 必须使用清洗剂进行清洗，增加了加工工序以及生产成本。此外，粘附在乳辊表面的润滑油 使得乳辊与被加工工件之间产生打滑的现象，导致产品跑偏，从而使得压延精度降低，严重 时甚至会压延失败，存在改进的必要。
【发明内容】
[0003] 本发明为克服上述缺陷而提供了一种乳机专用离型剂及其制备方法，该离型剂应 用于乳辊后，使得被加工材料的粘附性显著降低，被加工材料不会粘附到乳辊上，使得乳辊 能够长期保持高洁净度，保障了产品的加工质量和加工精度，减少了乳机停机维护的次数， 提高了生产效率；另外，该离型剂价格便宜（仅为进口润滑油的十分之一左右），清洁环保， 用量少，加入到乳辊中，既不会对乳辊进行氧化，也不会对被加工工件进行氧化，因此无需 对工件或乳辊进行清洗，减少了加工工序以及生产成本;此外，使用该离型剂不会产生打滑 现象，保障了压延精度和压延效率，可靠性高;该乳机专用离型剂的制备方法工艺简单，操 作容易，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
[0005] -种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 5 10% 水性丙烯酸 6~8% 水性蜡 10~20%
[0006] 水性聚乙烯蜡 15~20% 溶剂 4:0~50% 成膜剂 3~9%。
[0007]水性硅即水性硅胶。水性硅胶具有油性的特点，高亮度，牢度好，具有柔韧型，有防 滑的效果。水性硅胶是含聚氨酯特殊硅树脂及其它助剂的聚合物，是一组自我交联型的材 料。水性硅胶常应用于制作布纺印花。
[0008] 水性丙烯酸，特性为:高光泽、耐水、耐油、耐热。
[0009] 水性蜡具有以下特点：
[0010] 耐擦伤，增滑或抑滑；
[0011]耐磨损及耐刮花，防粘连；
[0012]抗结块，耐玷污，耐玷醇，耐玷水；
[0013] 改善疏水性，消光或提高光泽；
[0014] 改善手感，提高塑料薄膜的附着力。
[0015] 水性聚乙烯蜡的应用：
[0016] 1、水性光油、水性清漆(金属漆、木器漆、塑料漆等)的理想表面保护剂，抗摩擦，抗 划伤，增加滑爽性和光泽度。类似功能在地板蜡等其他上光剂领域中也得到应用；
[0017] 2、皮革涂饰剂、鞋化用蜡水、鞋乳等产品中提供抗摩抗划伤，增加滑爽性和光泽 度，改善手感和抛光性；
[0018] 3、纺织品柔软剂、平滑剂，增加织物的耐磨、耐撕裂性，增加缝纫时的润滑性，增加 织物手感的柔软性，并可在印花浆料中应用；
[0019] 4、7K性胶粘剂中提供高熔点和对塑膜的良好亲和性；
[0020] 5、纸品涂布润滑剂、剥离剂、施胶剂；
[0021] 6、水基脱模剂，可用于金属压铸等领域；
[0022] 7、消光粉表面有机改性剂、农业等其它领域。
[0023]溶剂是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体(气体、或固体）（溶剂、溶质都 可以为固体、液体、气体），继而成为溶液。在口常生活中最普遍的溶剂是水。而所谓有机溶 剂即是包含碳原子的有机化合物。溶剂通常拥有比较低的沸点和容易挥发。或是可以由蒸 馏来去除，从而留下被溶物。因此，溶剂不可以对溶质产生化学反应。它们必须为惰性。溶剂 可从混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以热水冲泡咖啡或茶。溶剂通常是透明，无色 的液体，他们大多都有独特的气味。
[0024] -切能够形成连续薄膜的聚合物，都可以称为成膜剂。成膜剂又称皮革用黏合剂。 成膜剂是涂饰剂的重要组分，对涂饰剂的性能起决定性作用。成膜剂是一种能在革面上形 成一层黏着牢固，具有一定柔软性、延伸性和弹性、耐摩擦性、耐水性等连续均匀薄膜的材 料。
[0025] 优选地，一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 5~8% 水性丙烯酸 7~8% 水性蜡 KK15%:
[0026] 水性聚乙烯蜡 18-20% 溶剂 40~45% 成膜剂 6~9%?
[0027] 优选地，一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 8~10% 水性丙烯酸 6~7% 水性蜡 15~20%
[0028] 水性聚乙烯蜡 15~18% 溶剂 45~50% 成膜剂 3~6%。
[0029]其中，所述溶剂为纯净水。
[0030] 其中，所述成膜剂为聚乙烯醇。
[0031] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0032] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0033]步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0034] 步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0035] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0036] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0037] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0038] 本发明的有益效果为:本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原 料:水性硅5~10%、水性丙烯酸6~8%、水性蜡10~20%、水性聚乙烯蜡15~20%、溶剂40 ~50 %、成膜剂3~9% ;其中，水性硅起到润滑作用，水性丙烯酸起到分散作用，水性蜡起到 增光作用，水性聚乙烯蜡起到润滑增光作用，溶剂起到溶解作用，成膜剂起到成膜作用；该 离型剂应用于乳辊后，使得被加工材料的粘附性显著降低，被加工材料不会粘附到乳辊上， 使得乳辊能够长期保持高洁净度，保障了产品的加工质量和加工精度，减少了乳机停机维 护的次数，提高了生产效率;另外，该离型剂价格便宜(仅为进口润滑油的十分之一左右）， 清洁环保，用量少，加入到乳辊中，既不会对乳辊进行氧化，也不会对被加工工件进行氧化， 因此无需对工件或乳辊进行清洗，减少了加工工序以及生产成本;此外，使用该离型剂不会 产生打滑现象，保障了压延精度和压延效率，可靠性高；
[0039] 本发明的一种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤:步骤A、按照配方 称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水 性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚乙烯蜡均匀分散到溶剂中；步骤C、将水性蜡加入到反 应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边 加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌， 使得成膜剂均匀分散到溶剂中；步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水 性丙烯酸均匀分散到溶剂中，即得成品；该乳机专用离型剂的制备方法工艺简单，操作容 易，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
【具体实施方式】
[0040] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
[0041 ] 实施例1。
[0042] 本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 5% 水性丙烯酸 8% 水性蜡 10%
[0043] 水性聚乙烯蜡 20% 纯净水 48% 聚乙烯醇 9%。
[0044] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0045] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0046] 步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0047] 步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0048] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0049] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0050] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0051 ] 实施例2。
[0052]本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 10% 水性丙烯酸 6% 水性蜡 20%
[0053] 水性聚乙烯蜡 15? 纯净水 46% 聚乙烯醇 3%。
[0054] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0055] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0056]步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0057]步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中； [0058]步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0059] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0060] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0061 ] 实施例3。
[0062] 本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水件.硅 S% 水性丙烯酸 7% 水性鰌 15%
[0063] 水性聚乙烯蜡 1:8% 纯净水 46% 聚乙烯醇 6%〇
[0064] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0065] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0066] 步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0067] 步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0068] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0069] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0070] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0071] 实施例4。
[0072] 本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 7% 水性丙烯酸 7% 水蜡 15%
[0073] 水性聚乙烯蜡 17% 自来水 47% 十二醇酯 7%。
[0074] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0075] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0076] 步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0077] 步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0078] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0079] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0080] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0081 ] 实施例5。
[0082] 本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 8% 水性丙烯酸 8% 水性蜡 丨5%
[0083] 水性聚乙烯蜡 20% 自來水 40% 丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂 9%。
[0084] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0085] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0086]步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0087]步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0088] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0089] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0090] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0091] 实施例6。
[0092] 本发明的一种乳机专用离型剂，包括以下质量百分比的原料： 水性硅 S% 水性丙烯酸 8% 水性蜡 】0%
[0093] 水性聚乙烯蜡 15% 自来水 50% 丙烯酸酯改性Γ二烯树脂 9%。
[0094] -种乳机专用离型剂的制备方法，包括以下加工步骤：
[0095] 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
[0096]步骤B、将溶剂加入到反应釜中，然后加入水性聚乙烯蜡，边加边搅拌，使得水性聚 乙烯蜡均匀分散到溶剂中；
[0097] 步骤C、将水性蜡加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中；
[0098] 步骤D、将水性硅加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性硅均匀分散到溶剂中；
[0099] 步骤E、将成膜剂加入到反应釜中，边加边搅拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中；
[0100] 步骤F、将水性丙烯酸加入到反应釜中，边加边搅拌，使得水性丙烯酸均匀分散到 溶剂中，即得成品。
[0101]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种社机专用离型剂，其特征在于:包括W下质量百分比的原料： 水性禮 5.10% 水性两蹄酸 6~8。'〇 水性蜡 10-、.20% 水性聚乙碗'蜡 15-、20% 溶剂 40-、.50% 成膜剂 3~9%。2. 根据权利要求1所述的一种社机专用离型剂，其特征在于:包括W下质量百分比的原 料： 水性禮 5~8% 水性丙締酸 7~8% 水性蜡 10?5% 水性聚乙締蜡 18~20% 溶剂 40~45% 戚膽荆 6~9%〇3. 根据权利要求1所述的一种社机专用离型剂，其特征在于:包括W下质量百分比的原 料： 氷性趣 8 10% 水性丙絲糜 6~7% 氷性蜡 15~20% 水性聚石締蜡 】5~18% 溶剂 45.50% 成膜剂 3…6%。4. 根据权利要求1所述的一种社机专用离型剂，其特征在于:所述溶剂为纯净水。5. 根据权利要求1所述的一种社机专用离型剂，其特征在于:所述成膜剂为聚乙締醇。6. 如权利要求1-5任意一项所述的一种社机专用离型剂的制备方法，其特征在于:包括 W下加工步骤： 步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中； 步骤B、将溶剂加入到反应蓋中，然后加入水性聚乙締蜡，边加边揽拌，使得水性聚乙締 蜡均匀分散到溶剂中； 步骤C、将水性蜡加入到反应蓋中，边加边揽拌，使得水性蜡均匀分散到溶剂中； 步骤D、将水性娃加入到反应蓋中，边加边揽拌，使得水性娃均匀分散到溶剂中； 步骤E、将成膜剂加入到反应蓋中，边加边揽拌，使得成膜剂均匀分散到溶剂中； 步骤F、将水性丙締酸加入到反应蓋中，边加边揽拌，使得水性丙締酸均匀分散到溶剂 中，即得成品。
【文档编号】C10M173/02GK105969492SQ201610298416
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】冯文招
【申请人】东莞市凯文化工有限公司