一种阀门润滑脂及其制备方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种阀门润滑脂及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂，即使应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，专用于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发，暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及，耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质，不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。目前，所使用的大多为密封润滑脂，主要用于各种气体、液体介质的密封，同时也进行润滑，但不及阀门润滑脂的用途广泛。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐腐蚀性、稳定性强且兼具润滑密封效果的阀门润滑脂及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种阀门润滑脂，由如下重量份数的原料制成:
[0006]石蜡油50-60份、羊毛醇15-20份、凹凸棒土 10-15份、萜烯树脂8-12份、蜡助剂6-10份、松香酸聚氧乙烯酯6-10份、海藻酸钠5-8份、顺丁橡胶4-6份、石棉粉3-5份、田菁胶3-5份、聚丙稀酸钠2_4份、肥阜粉1-2份、尿素1-2份、稀土 0.1-0.2份。
[0007]所述蜡助剂由如下重量份数的原料制成:巴西棕榈蜡15-20份、微晶蜡10-15份、乳化硅油10-15份、羟乙基纤维素7-10份、卡波树脂5-8份、月桂醇聚氧乙烯醚4-7份、鲸蜡醇3-5份、硫化猪油2-3份、丁苯橡胶卜2份、聚乙二醇5-10份、丙三醇10-15份，其制备方法为:先将巴西棕榈蜡和微晶蜡混合加热至完全熔化，再加入卡波树脂、丁苯橡胶和丙三醇，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin，然后加入乳化硅油和鲸蜡醇，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入羟乙基纤维素、月桂醇聚氧乙烯醚、硫化猪油和聚乙二醇，充分混合均匀。
[0008]—种阀门润滑脂的制备方法，包括如下步骤:
[0009](I)将蜡助剂加入石蜡油中，分散均匀后再加入羊毛醇和顺丁橡胶，然后加热至80-90°C保温混合15min，即得物料I ；
[0010](2)将凹凸棒土和石棉粉充分混合，先置于100-110°c中干燥12h，再于300-350°C下煅烧3h，即得物料II;
[0011 ] (3)向物料I中加入物料I1、萜烯树脂和田菁胶，然后加热至120-130°C保温混合20min，再加入松香酸聚氧乙烯酯、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、肥皂粉、尿素和稀土，充分混合均匀即可。
[0012]本发明的有益效果是:本发明以石蜡油和羊毛醇为主要原料，辅以多种助剂制得阀门润滑脂，该润滑脂粘度适宜、稳定性好，可对阀门起到密封、润滑、防腐蚀的作用，延长使用寿命，适用于阀门中一些冲击振动部位和旋转密封部位，可起到其它材料无法比拟的作用。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014]实施例1
[0015](I)将7份蜡助剂加入50份石蜡油中，分散均匀后再加入15份羊毛醇和4份顺丁橡胶，然后加热至80-90°C保温混合15min，即得物料I ；
[0016](2)将10份凹凸棒土和5份石棉粉充分混合，先置于100-110°C中干燥12h，再于300-3500C下煅烧3h，即得物料II ；
[0017](3)向物料I中加入物料I1、10份萜烯树脂和3份田菁胶，然后加热至120_130°C保温混合20min，再加入6份松香酸聚氧乙烯酯、5份海藻酸钠、3份聚丙烯酸钠、2份肥皂粉、I份尿素和0.1份稀土，充分混合均匀即可。
[0018]蜡助剂的制备:先将15份巴西棕榈蜡和10份微晶蜡混合加热至完全熔化，再加入5份卡波树脂、I份丁苯橡胶和10份丙三醇，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，然后加入12份乳化硅油和3份鲸蜡醇，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入8份羟乙基纤维素、4份月桂醇聚氧乙烯醚、3份硫化猪油和6份聚乙二醇，充分混合均匀。
[0019]实施例2
[0020](I)将10份蜡助剂加入60份石蜡油中，分散均匀后再加入20份羊毛醇和6份顺丁橡胶，然后加热至80-90°C保温混合15min，即得物料I ；
[0021](2)将15份凹凸棒土和3份石棉粉充分混合，先置于100-110°C中干燥12h，再于300-3500C下煅烧3h，即得物料II ；
[0022](3)向物料I中加入物料11、8份萜烯树脂和5份田菁胶，然后加热至120_130°(:保温混合20min，再加入8份松香酸聚氧乙烯酯、6份海藻酸钠、2份聚丙烯酸钠、I份肥皂粉、2份尿素和0.2份稀土，充分混合均匀即可。
[0023]蜡助剂的制备:先将20份巴西棕榈蜡和15份微晶蜡混合加热至完全熔化，再加入6份卡波树脂、2份丁苯橡胶和15份丙三醇，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min，然后加入10份乳化硅油和5份鲸蜡醇，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入10份羟乙基纤维素、5份月桂醇聚氧乙烯醚、2份硫化猪油和10份聚乙二醇，充分混合均匀。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种阀门润滑脂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成: 石蜡油50-60份、羊毛醇15-20份、凹凸棒土 10-15份、萜烯树脂8-12份、蜡助剂6-10份、松香酸聚氧乙烯酯6-10份、海藻酸钠5-8份、顺丁橡胶4-6份、石棉粉3-5份、田菁胶3-5份、聚丙稀酸钠2_4份、肥阜粉1-2份、尿素1-2份、稀土 0.1-0.2份。2.根据权利要求1所述的阀门润滑脂，其特征在于，所述蜡助剂由如下重量份数的原料制成:巴西棕榈蜡15-20份、微晶蜡10-15份、乳化硅油10-15份、羟乙基纤维素7-10份、卡波树脂5-8份、月桂醇聚氧乙烯醚4-7份、鲸蜡醇3-5份、硫化猪油2-3份、丁苯橡胶1-2份、聚乙二醇5-10份、丙三醇10-15份，其制备方法为:先将巴西棕榈蜡和微晶蜡混合加热至完全熔化，再加入卡波树脂、丁苯橡胶和丙三醇，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin，然后加入乳化硅油和鲸蜡醇，继续微波处理5min，待混合物自然冷却至室温后加入羟乙基纤维素、月桂醇聚氧乙烯醚、硫化猪油和聚乙二醇，充分混合均匀。3.一种阀门润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将蜡助剂加入石蜡油中，分散均匀后再加入羊毛醇和顺丁橡胶，然后加热至80-90°〇保温混合15min，即得物料I ； (2)将凹凸棒土和石棉粉充分混合，先置于100-110°C中干燥12h，再于300-350°C下煅烧3h，即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、萜烯树脂和田菁胶，然后加热至120-130°C保温混合20min，再加入松香酸聚氧乙烯酯、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、肥皂粉、尿素和稀土，充分混合均匀即可。
【专利摘要】本发明公开了一种阀门润滑脂及其制备方法，涉及润滑脂技术领域，由如下重量份数的原料制成：石蜡油50-60份、羊毛醇15-20份、凹凸棒土10-15份、萜烯树脂8-12份、蜡助剂6-10份、松香酸聚氧乙烯酯6-10份、海藻酸钠5-8份、顺丁橡胶4-6份、石棉粉3-5份、田菁胶3-5份、聚丙烯酸钠2-4份、肥皂粉1-2份、尿素1-2份、稀土0.1-0.2份。本发明润滑脂粘度适宜、稳定性好，可对阀门起到密封、润滑、防腐蚀的作用，延长使用寿命，适用于阀门中一些冲击振动部位和旋转密封部位，可起到其它材料无法比拟的作用。
【IPC分类】C10N60/10, C10N30/06, C10M169/04, C10N50/10, C10N10/02, C10N40/34
【公开号】CN105670756
【申请号】CN201610116484
【发明人】汲正海
【申请人】安徽振海重工机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月1日