一种试验焦炉干熄焦装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼焦设备领域，尤其涉及一种试验焦炉干熄焦装置。
【背景技术】
[0002]用试验焦炉炼焦，焦炭成熟后，需将1000±50°C火红高温焦炭熄灭，降至常温才能对焦炭进行各项强度检测、制样、理化指标分析。原有熄焦工艺采用湿法熄焦，用生活水将焦炭熄灭。水量不好控制，并对强度结果有影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种试验焦炉干熄焦装置，具体技术方案如下:
[0004]—种试验焦炉干熄焦装置，包括试验焦炉，其特征在于:所述试验焦炉设置在熄焦装置内，所述熄焦装置包括框体，封闭门及门锁，所述框体内设置冷却水道，下端的冷却水道设置进水口，上端的冷却水道设置出水口，真空栗通过管道连通框体内部，框体内的上部设置反射罩。
[0005]所述反射罩为波浪形。
[0006]所述反射罩为多层，层与层间设置设置间隙，反射罩上设置多个通孔。
[0007]所述通孔为圆形。
[0008]本发明的优点是:由于设置了真空栗，因此，熄焦装置内为真空状态，高温焦炭由于没有燃烧的条件而熄灭，此外，冷却水道的设置提高了冷却速度，由于热量是由下而上运动，因此，反射罩的设置可将向上流动的热气反射至下方，而下方由于是进水口，温度较低，因此，提高了冷却效率，多层反射罩及反射罩通孔的设置可保证冷热气体的交换效率更高，最终实现较快速度的冷却。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为反射罩通孔的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图具体说明本发明，如图1、图2所示，本发明包括试验焦炉5，所述试验焦炉5设置在熄焦装置1内，所述熄焦装置1包括框体，封闭门2及门锁3，所述框体内设置冷却水道10，下端的冷却水道设置进水口 4，上端的冷却水道设置出水口 8，真空栗6通过管道7连通框体内部，框体内的上部设置反射罩9。
[0012]所述反射罩9为波浪形。
[0013]所述反射罩9为多层，层与层间设置设置间隙，该间隙可根据试验焦炉的大小及熄焦装置的内部空间设置；反射罩9上设置多个通孔91。
[0014]所述通孔为圆形。当然，通孔也可以为其他形状，如矩形，三角形等。
[0015]所述冷却水道内可设置折流筋，以增强冷却效果。
[0016]反射罩9的上端与框体的上部抵接，这样的好处是可通过金属的传动作用，将热量直接传递给冷却水道10。
【主权项】
1.一种试验焦炉干熄焦装置，包括试验焦炉，其特征在于:所述试验焦炉设置在熄焦装置内，所述熄焦装置包括框体，封闭门及门锁，所述框体内设置冷却水道，下端的冷却水道设置进水口，上端的冷却水道设置出水口，真空栗通过管道连通框体内部，框体内的上部设置反射罩。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述反射罩为波浪形。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:所述反射罩为多层，层与层间设置设置间隙，反射罩上设置多个通孔。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于:所述通孔为圆形。
【专利摘要】本发明公开一种试验焦炉干熄焦装置，包括试验焦炉，所述试验焦炉设置在熄焦装置内，所述熄焦装置包括框体，封闭门及门锁，所述框体内设置冷却水道，下端的冷却水道设置进水口，上端的冷却水道设置出水口，真空泵通过管道连通框体内部，框体内的上部设置反射罩。本发明的优点是：由于设置了真空泵，因此，熄焦装置内为真空状态，高温焦炭由于没有燃烧的条件而熄灭，此外，冷却水道的设置提高了冷却速度，由于热量是由下而上运动，因此，反射罩的设置可将向上流动的热气反射至下方，而下方由于是进水口，温度较低，因此，提高了冷却效率，多层反射罩及反射罩通孔的设置可保证冷热气体的交换效率更高，最终实现较快速度的冷却。
【IPC分类】C10B39/02
【公开号】CN105385464
【申请号】CN201510969868
【发明人】王文光
【申请人】本钢板材股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月21日