一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及润滑剂领域，确切地说是一种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂。
【背景技术】
[0002] 无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代，并形成专口的挤压润滑技术，润 滑技术在侣型材加工生产中得到广泛的应用。
[0003]我国99%W上的挤压机是采用活动挤压垫工艺，其出发点是基于挤压垫是不能 10 0%保证与压余分离，为了使挤压过程连续，一台挤压机配备数个挤压垫，轮流依次工 作。在生产建筑型材中，常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂，有利于挤压垫 与压余顺利分离。
[0004]我国传统的侣型材挤压润滑剂是菜巧油加石墨，不但分离效果欠理想，不抗热， 涂抹一次只能挤压一个铸锭，而且烟太浓，火太大，污染环境，严重危害安全生产。
[0005]地沟油，城市下水道里悄悄流涧的垃圾。有淘者对其进行加工，摇身变成餐桌上的 "食用油"。他们每天从那里拱取大量暗淡浑浊、略呈红色的膏状物，仅仅经过一夜的过滤、 加热、沉淀、分离，就能让运些散发着恶臭的垃圾变身为清亮的"食用油"，最终通过低价销 售，重返人们的餐桌。运种被称作"地沟油"的=无产品，其主要成分仍然是甘油=醋，却又 比真正的食用油多了许多致病、致癌的毒性物质。
[0006]"地沟油"是一种质量极差、极不卫生的非食用油。一旦食用"地沟油"，它会破坏人 们的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的严重后果。所W"地沟油"是严禁用 于食用油领域的。但是，也确有一些不法商贩受利益驱动而不顾人民群众生命安全私自生 产加工"地沟油"并作为食用油低价销售给一些小餐馆，给人们的身屯、都带来极大伤害。因 此"地沟油"运个名称已经成为了对人们生活中带来身体伤害的各类劣质油的代名词。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂。
[000引上述目的通过W下方案实现：
[0009] -种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制 得：油酸聚乙二醇醋2-4、双十六烷基憐酸3-4,硫化异下締0. 5-0. 6,液体石蜡1-3,巧樣酸 钢0. 2-0. 5,二甲基硅油4 - 8、憐酸氨二钢0. 2 - 0. 8、改性石墨粉6-11，二硫化钢3. 5-8， 地沟油3-9,亚麻油酸3-4;
[0010] 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：
[0011] 石墨粉30-40、石英粉10-15、棚砂5-8、棚酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钻 1-3,簇甲基纤维素钢0. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸醋1-3,交联剂TAC1-2,石墨締3-5;
[0012] 所述的改性石墨粉的制备方法为：
[0013] (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化钻依次加入容器后， 100-20化/min的揽拌速度下揽拌10-15min，静置3-5小时后，调节抑值为8-9,再加入簇甲 基纤维素钢，揽拌均匀后，球磨I-化，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涂后，在70-85°C下 干燥5-化，即得改性粉备用；
[0014](2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸醋、交联剂TAC、石墨締依次加入容器中，并揽拌 均匀，静置1-2小时后，再加入改性粉W及其余原料，200-300r/min揽拌时间15-20min，再 在50-60°C的溫度条件下保溫8-12小时，冷却到室溫取出即得。
[0015] 所述的一种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂，其特征在于：制备方法为：
[001引 （1)取液体石蜡、巧樣酸钢、二甲基硅油、憐酸氨二钢、地沟油，在50-60°C的溫度 条件下80-100r/min混合均匀，得混合物A;
[0017] (2)其余原料80-100r/min揽拌时间15-20min，混合均匀，得混合物B;
[0018] (3)混合物A、混合物B加入均化蓋中，在110-120°C下200-300r/min均化70-80 分钟后，降溫到50-60°C，进行分装即可。
[0019] 本发明的有益效果为：
[0020] (1)本发明通过加入改性石墨粉来增加本发明的分散性W及成膜性，改性石墨粉 各原料混匀后，调节PH后进步表面改性，使得其中的大量阳离子更好的被阳离子所置换， 增大了相容性，并改变其分散状态，分散会更加均匀，添加的无机粉体增加了耐磨性，抗氧 化性能也得到极大提高；
[0021] (2)本发明是一种安全、环保型高溫润滑剂，添加地沟油变废为宝，该润滑剂涂覆 后成膜均匀，分散好，能够起到很厚的润滑作用。
【具体实施方式】
[0022] 一种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂，其是由下述重量化g)的原料制得：油酸聚 乙二醇醋2、双十六烷基憐酸3,硫化异下締0. 6,液体石蜡1，巧樣酸钢0. 2,二甲基硅油8、 憐酸氨二钢0. 8、改性石墨粉8,二硫化钢5,地沟油5,亚麻油酸4 ;
[0023] 所述的改性石墨粉由下述重量化g)的原料制得：
[0024] 石墨粉35、石英粉15、棚砂5、棚酸5、硬脂酸1、云母粉5、氧化钻3,簇甲基纤维素 钢0. 3,邻苯二甲酸二异癸醋3,交联剂TAC1，石墨締3 ;
[00巧]所述的改性石墨粉的制备方法为：
[0026] (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化钻依次加入容器后， 14化/min的揽拌速度下揽拌15min，静置3小时后，调节抑值为8. 5,再加入簇甲基纤维素 钢，揽拌均匀后，球磨化，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涂后，在75°C下干燥化，即得改 性粉备用；
[0027](2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸醋、交联剂TAC、石墨締依次加入容器中，并揽拌 均匀，静置2小时后，再加入改性粉W及其余原料，300r/min揽拌时间20min，再在60°C的溫 度条件下保溫12小时，冷却到室溫取出即得。
[0028] 所述的一种成膜均匀的侣型材加工用润滑剂，制备方法为：
[0029] (1)取液体石蜡、巧樣酸钢、二甲基硅油、憐酸氨二钢、地沟油，在60°C的溫度条件 下80r/min混合均匀，得混合物A;
[0030] (2)其余原料10化/min揽拌时间20min，混合均匀，得混合物B;
[003。 做混合物A、混合物B加入均化蓋中，在120°C下3(K)r/min均化80分钟后，降溫 到50°C，进行分装即可。
[0032]适用溫度范围：-20~+450°C，最高间歇耐溫可达500°C。
【主权项】
1. 一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制 得：油酸聚乙二醇酯2-4、双十六烷基磷酸3-4,硫化异丁烯0. 5-0. 6,液体石蜡1-3,柠檬酸 钠0. 2-0. 5,二甲基硅油4 一 8、磷酸氢二钠0. 2 - 0. 8、改性石墨粉6-11，二硫化钼3. 5-8， 地沟油3-9,亚麻油酸3-4; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得： 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3， 羧甲基纤维素钠〇. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5 ; 所述的改性石墨粉的制备方法为： (1) 、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后， 100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min，静置3-5小时后，调节pH值为8-9,再加入羧 甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨l_2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在70-85Γ 下干燥5-7h，即得改性粉备用； (2) 、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均 匀，静置1-2小时后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min搅拌时间15-20min，再在 50-60°C的温度条件下保温8-12小时，冷却到室温取出即得。2. 根据权利要求1所述的一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：制备方 法为： (1) 取液体石蜡、柠檬酸钠、二甲基硅油、磷酸氢二钠、地沟油，在50-60°C的温度条件下 80-100r/min混合均匀，得混合物A; (2) 其余原料80-100r/min搅拌时间15-20min，混合均匀，得混合物B; (3) 混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120°C下200-300r/min均化70-80分钟 后，降温到50-60 °C，进行分装即可。
【专利摘要】本发明公开了一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其是由下述重量份的原料制得：油酸聚乙二醇酯2-4、双十六烷基磷酸3-4，硫化异丁烯0.5-0.6，液体石蜡1-3，柠檬酸钠0.2-0.5，二甲基硅油4－8、磷酸氢二钠0.2－0.8、改性石墨粉6-11，二硫化钼3.5-8，地沟油3-9，亚麻油酸3-4；本发明是一种安全、环保型高温润滑剂，添加地沟油变废为宝，该润滑剂涂覆后成膜均匀，分散好，能够起到很厚的润滑作用。
【IPC分类】C10M169/04, C10N40/20, C10N30/04, C10N30/06
【公开号】CN105296078
【申请号】CN201510551767
【发明人】于沛
【申请人】当涂县维思共创工业产品设计有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月1日