一种生丝聚硅氧烷切削液的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝聚硅氧烷切削液。
【背景技术】
[0002] 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工 业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润 滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易 臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及 磨加工，属当前最领先的磨削产品。
[0003] 为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要 求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金 属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制 备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是提供一种生丝聚硅氧烷切削液。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 一种生丝聚硅氧烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
[0007] 辛苯昔醇1-2、二羟基聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 2、邻苯二甲酸二丁酯0. 6-1、偏硼酸 铵0. 8-2、蓖麻酸钡5-6、聚乳酸3-4、二甲基亚砜20-25、生丝4-5、硼酸三异丙酯23-30、司 盘801-2、去离子水200-300。
[0008] 一种生丝聚硅氧烷切削液的制备方法，包括以下步骤：
[0009] (1)取上述二甲基亚砜重量的70-80%，加入聚乳酸，搅拌均匀，得聚乳酸溶液；
[0010] (2)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸钠溶液中，在 98-100°C下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与上述司盘80混合，加入上述去离 子水重量的85-90 %，搅拌均匀，得丝素润滑液；
[0011] ⑶将邻苯二甲酸二丁酯加入到剩余的二甲基亚砜中，加入二羟基聚二甲基硅氧 烷，在55-60°C下保温搅拌7-10分钟，得硅烷液；
[0012] (4)将硼酸三异丙酯加热到80-90°C，加入聚乳酸溶液、丝素润滑液，在磁力搅拌 器上搅拌3-4分钟，得极压润滑液；
[0013] (5)将辛苯昔醇加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述极压润滑液与硅 烷液，在90-95 °C下保温搅拌2-3分钟，加入剩余各原料混合，600-1000转/分搅拌分散 30-40分钟，即得所述切削液。
[0014] 本发明的优点是：
[0015] 本发明的丝素润滑液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，硼酸三异丙酯的极压 润滑性好，并兼有防锈、抗菌、杀毒等功能，与丝素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高 共混膜的断裂强度和润湿性，可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层，有效的提高 了极压抗磨性和反应活性。
[0016] 本发明加入的二羟基聚二甲基硅氧烷、辛苯昔醇可以有效的改善成品液的粘度， 提高散热性和清洗效果。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 :
[0018] 一种生丝聚硅氧烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
[0019] 辛苯昔醇1、二羟基聚二甲基硅氧烷0. 2、邻苯二甲酸二丁酯0. 6、偏硼酸铵0. 8、蓖 麻酸钡6、聚乳酸3、二甲基亚砜25、生丝4、硼酸三异丙酯30、司盘80 2、去离子水300。
[0020] 一种生丝聚硅氧烷切削液的制备方法，包括以下步骤：
[0021] (1)取上述二甲基亚砜重量的80%，加入聚乳酸，搅拌均匀，得聚乳酸溶液；
[0022] (2)将上述生丝加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸钠溶液中，在100°C下保温 浸泡80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与上述司盘80混合，加入上述去离子水重量的90 %，搅 拌均匀，得丝素润滑液；
[0023] (3)将邻苯二甲酸二丁酯加入到剩余的二甲基亚砜中，加入二羟基聚二甲基硅氧 烷，在60°C下保温搅拌10分钟，得硅烷液；
[0024] (4)将硼酸三异丙酯加热到90°C，加入聚乳酸溶液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上 搅拌3分钟，得极压润滑液；
[0025] (5)将辛苯昔醇加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述极压润滑液与硅 烷液，在95°C下保温搅拌2分钟，加入剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散40分钟，即得 所述切削液。
[0026] 性能测试：
[0027]
【主权项】
1. 一种生丝聚硅氧烷切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 辛苯昔醇1-2、二羟基聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 2、邻苯二甲酸二丁酯0. 6-1、偏硼酸铵 0. 8-2、蓖麻酸钡5-6、聚乳酸3-4、二甲基亚砜20-25、生丝4-5、硼酸三异丙酯23-30、司盘 80 1-2、去离子水 200-300。
2. -种如权利要求1所述的生丝聚硅氧烷切削液的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： (1) 取上述二甲基亚砜重量的70-80%，加入聚乳酸，搅拌均匀，得聚乳酸溶液； (2) 将上述生丝加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸钠溶液中，在98-100°C 下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与上述司盘80混合，加入上述去离子水重量 的85-90%，搅拌均匀，得丝素润滑液； (3) 将邻苯二甲酸二丁酯加入到剩余的二甲基亚砜中，加入二羟基聚二甲基硅氧烷，在 55-60 °C下保温搅拌7-10分钟，得硅烷液； (4) 将硼酸三异丙酯加热到80-90°C，加入聚乳酸溶液、丝素润滑液，在磁力搅拌器上搅 拌3-4分钟，得极压润滑液； (5) 将辛苯昔醇加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述极压润滑液与硅烷液， 在90-95°C下保温搅拌2-3分钟，加入剩余各原料混合，600-1000转/分搅拌分散30-40分 钟，即得所述切削液。
【专利摘要】本发明公开了一种生丝聚硅氧烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：辛苯昔醇1-2、二羟基聚二甲基硅氧烷0.1-0.2、邻苯二甲酸二丁酯0.6-1、偏硼酸铵0.8-2、蓖麻酸钡5-6、聚乳酸3-4、二甲基亚砜20-25、生丝4-5、硼酸三异丙酯23-30、司盘80 1-2、去离子水200-300。本发明的丝素润滑液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，硼酸三异丙酯的极压润滑性好，并兼有防锈、抗菌、杀毒等功能，与丝素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的断裂强度和润湿性，可以在摩擦金属表面上生成更稳定的润滑膜层，有效的提高了极压抗磨性和反应活性。
【IPC分类】C10N40-22, C10N30-16, C10N30-06, C10N30-12, C10M173-02
【公开号】CN104804857
【申请号】CN201510149932
【发明人】吴杰芳
【申请人】安徽精一机械设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日