专利名称：微乳增溶剂、其制法及用于配制微乳化汽油、柴油的用途的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及微乳增溶剂技术领域，其组成、制法及用于配制微乳化汽油、柴油的用途。
现有技术情况如下乳化燃料起源于炉用燃料，其节能性，降低污染性能已有重多的专著论述。
就乳化柴油、汽油方面，70年代，国外才有专利性报道，1977年9月6日美国专利4046519；莫比尔石油公司，介绍一种微乳化马达燃料。这种燃料是由汽油、甲醇、水加表面活性剂组成。该混合物中各组分的重量比分别为94∶5∶1。
在94毫升汽油中在搅拌下加入表面活性剂1克，随后再加入5毫升甲醇。混合物在调合器搅拌并加入1毫升水，得到均匀透明的分散物，在室温保持稳定。
1977年1月11日，美国专利4002435介绍关于配备透明又稳定的燃料组成，其组成是1000毫升NP-14，1000毫升NP-27，900毫升油酸和100毫升氨水进行混合制成溶液，其溶液在室温下是稠粘的无色透明溶液，取文盲该溶液25毫升，水10毫升，甲醇10毫升，无铅汽油155毫升，混合搅拌结果得到透明的单一液相。上述液体燃料组成在-20℃下冷冻过夜。检验后发现仍然是透明的并保持单一液相，将样品移至室温，然后浸入温水，仍然保持透明和单相。换句话说，样品置于极限温差时，不发生分层或透明度下降的现象。
1975年9月2日，美国专利13902869瑞典SU公司介绍一种辛烷值可提高的燃料组成工艺，该组成的燃烧性能可采用微乳化技术来调节。结论是添加水使辛烷值增加，无论纯汽油或是添加不同量乳化剂时汽油的辛烷值都有所增加，同样，明显地看到，乙醇环烷酸铵盐与环烷酸比为9∶1时添加水量为15％(重)，所得辛烷值最高。
如称重2.5克乙醇胺，加入15.0克水和60.0克汽油，然后在搅拌下分成小批加入22.5克环烷酸时，产生褐色透明液体。或是称重12.1克辛酸铵，加入14.9克辛酸，加入63.0克汽油，再加入10.0克水，并轻轻摇动后生成透明淡黄色溶液。同时测得辛烷值由空白的93提高到96。
近年来科技届又有报道，由北京中科工程技术应用研究所研制的氢柴油生产技术在北京经过专家鉴定，并经国际联机检索，证明其技术性能指标已超过先进国家的技术水平，处于世界领先地位。这项技术特点是将柴油加入33％的水及1％的添加剂，经过氢柴油制造机的化学、声学、力学、磁学作用制造出氢柴油。节油率可达15％-25％，度减少60％-70％，尾汽排放有害气体减少50％，油质稳定期3-6个月。
柴油、汽油掺水，可以节约能源、降低污染、提高油品性能，这已被大量的实践与理论(见《石油产品应用技术》欧风编著，石油工业出版社出版，即附件1)所证明。国外成功的油掺水的方法，由于其所用添加剂成本过高，而无法在工业上使用；而国内的先进技术所生产的油品储存稳定性差，附加设备增加多，成本也较高。
本发明的目的是制造一种成本较低、制造简单具有微乳增溶性的添加剂，利用最简单的方法生产透明具有热力学稳定性的微乳化汽、柴油，进而实现节油、降低污染、提高油品性能的目的。
本发明的技术方案是45-50份的环烷酸(酸值160-180)1与7-8份氢氧化氨的反应物、1-3份甲醇、1-2份乙醇；一种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)45-50份环烷酸(酸值160-180)与7-8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20-40分钟备用；(2)1-3份甲醇，1-2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温混合搅拌即成。
一种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)6-8份的水、14-12份的汽油、5-7份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成。
一种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6-8份的水与14-12份的柴油在常温下混合搅拌，同时将5-7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液即成。
本发明的优点和积极效果是微乳增溶剂原料来源广，生产工艺简单，对生产设备无腐蚀性，无毒，无污染，原料成本低；微乳化柴、汽油生产工艺简单，适应性强，应用范围广，节约能源降低污染，燃烧充分，雾化性能好，无明显结焦和积炭可明显降低柴油凝点。高低温性能好，长期储存无脱变现象，储存期在一年以上。
下面结合实施例对本发明做进一步详细地描述；实施例1.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨的反应物、2份甲醇、1.5份乙醇、1.25份的OP-4。
该种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨在常温混合搅拌反应30分钟备用；(2)2份甲醇，1.5份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与1.25份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)
7份的水、13份的汽油、5.5份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)7份的水与13份的柴油在常温下混合搅拌，同时将6份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液即成。
实施例1的微乳增溶剂及配制出的汽、柴油质量检验报告单及分析报告见附件2，其中绝大部分性能均达标。
值得说明的是，微乳化柴油的检验中，十六烷值一项为38，低于国标45，请参考附件1即《石油产品应用技术》P103页图2-5-1柴油掺水乳化对十六烷值的影响，可以看到在含水柴油中加入NH4NO3溶液可以大大提高柴油的辛烷值至达标，另外含水柴油在汽缸内燃烧其抗爆性提高，因此在实际使用中其辛烷值也相当于高于测定值；另外，闪点测得数值略低，但闪点不直接影响使用性能，仅是储运控制指标。
实施例2.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)45份的环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨的反应物、1份甲醇、1份乙醇、0.5份的OP-4。
该种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)45份环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20分钟备用；(2)1份甲醇，1份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与0.5份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)6份的水、14份的汽油、4份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6份的水与14份的柴油在常温下混合搅拌，同时将5份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明炎黄色溶液即成。
实施例2的微乳增溶剂制出的汽油的理化指标，饱和蒸气压为50-55，密度有一定变化，其他与实施例1的汽油基本一致。
实施例2的微乳溶剂配制出的柴油的理化指标，密度为0.94-0.98，运动粘度为15-16，凝点为-15，其他与实施例1的柴油基本一致。
实施例3.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)50份的环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨的反应物、3份甲醇、2份乙醇、2份的OP-4。
该种微乳增溶剂制法为(重量比)(1)50份环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应40分钟备用；(2)3份甲醇，2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与2份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)8份的水、12份的汽油、7份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)8份的水与12份的柴油在常温下混合搅拌，再将7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌，至透明淡黄色溶液即成。
实施例3的微乳增溶剂配制成的汽油其理化指标饱和蒸气压为48，实际胶质为4.5，腐蚀为合格，密度为0.95，其他性能指标与实施例1的汽油一致；实施例3的柴油其理化指标密度为0.98，闪点为45，粘度为18，腐蚀为合格，实际胶质为50，其他性能指标与实施例1的柴油一致。
实施例4.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)45份的环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨的反应物、1份甲醇、1份乙醇。
该种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)45份环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20分钟备用；(2)1份甲醇，1份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)6份的水、14份的汽油、5份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6份的水与14份的柴油在常温下混合搅拌，同时再将5份微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液即成。
实施例5一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨的反应物、2份甲醇、1.5份乙醇。
该种微乳增溶剂制法为(重量比)(1)47.5份环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨在常温混合搅拌反应30分钟备用；(2)2份甲醇，1.5份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)7份的水、13份的汽油、6份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)7份的水与13份的柴油在常温下混合搅拌，同时再将6份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液即成。
实施例6.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)
50份的环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨的反应物、3份甲醇、2份乙醇。
该种微乳增溶剂制法为(重量比)(1)50份环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应40分钟备用；(2)3份甲醇，2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)8份的水、12份的汽油、7份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)8份的水与12份的柴油在常温下混合搅拌，同时再将7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌，至透明淡黄色溶液即成。
实施4-6为不加OP-4的实施方式，OP-4是一种性能很强的乳化剂，加入微乳增溶剂中，在调配微乳化汽、柴油时可以降低微乳增溶剂的加入量，提高汽、柴油油品的性能，不加OP-4的实施例4、5、6的汽、柴油理化指标中运动粘度分别比加入OP-4的实施例1、2、3的运动粘度大一些，实施例4、5、6的其他理化指标分别与实施例1、2、3的其他理化指标基本一致。
实施例7.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)45份的环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨的反应物、1份甲醇、1份乙醇。
该种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)45份环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20分钟备用；(2)1份甲醇，1份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)
6份的水、14份的汽油、5份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液，再加入14份的助剂石脑油常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6份的水与14份的柴油在常温下混合搅拌，同时再将5份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再在此溶液中加入14份的助剂石脑油常温混合搅拌即成。
实施例8.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨的反应物、2份甲醇、1.5份乙醇。
该种微乳增溶剂制法为(重量比)(1)47.5份环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨在常温混合搅拌反应30分钟备用；(2)2份甲醇，1.5份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)7份的水、13份的汽油、6份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液，再加入13份的助剂裂解污油常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)7份的水与13份的柴油在常温下混合搅拌，同时再将6份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再加入13份助剂裂解污油常温混合搅拌即成。
实施例9.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)50份的环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨的反应物、3份甲醇、2份乙醇。
该种微乳增溶剂制法为(重量比)(1)50份环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应40分钟备用；
(2)3份甲醇，2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温下混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)8份的水、12份的汽油、7份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液，再加入12份的助剂裂解污油常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)8份的水与12份的柴油在常温下混合搅拌，同时将7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再加入12份助剂炭6-炭9常温混合搅拌即成。
实施例10.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)45份的环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨的反应物、1份甲醇、1份乙醇、0.5份的OP-4。
该种微乳增溶剂其制法为(重量比)(1)45份环烷酸(酸值160-180)与7份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20分钟备用；(2)1份甲醇，1份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)、(2)两步得到的物质与0.5份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂其用于配制微乳化汽油的用途(重量比)6份的水、14份的汽油、4份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成，再加入14份的助剂裂解污油常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6份的水与14份的柴油在常温下混和搅拌同时将5份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再加入14份的助剂裂解污油常温混合搅拌即成。
实施例11.
一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨的反应物、2份甲醇、1.5份乙醇、1.25份的OP-4。
该种微乳增溶剂的制法(重量比)(1)47.5份的环烷酸(酸值160-180)与7.5份氢氧化氨在常温混合搅拌反应30分钟备用；(2)2份甲醇，1.5份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与1.25份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)7份的水、13份的汽油、5.5份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液，再加入13份的助剂炭6-炭9常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)7份的水与13份的柴油在常温下混和搅拌，同时将6份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再加入13份的助剂炭6-炭9常温混和搅拌即成。
实施例12一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)50份的环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨的反应物、3份甲醇、2份乙醇、2份的OP-4。
该种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)50份环烷酸(酸值160-180)与8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应40分钟备用；(2)3份甲醇，2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质与2份的OP-4常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)8份的水、12份的汽油、7份的微乳增溶剂常温混和搅拌至透明淡黄色溶液，再加入12份的助剂石脑油常温混合搅拌即成。
该种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)8份的水与12份的柴油在常温下混和搅拌，同时将7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液，再加入12份的助剂石脑油常温混合搅拌即成。
助剂的作用石脑油，为汽油前馏分，是汽油的半成品，主要是调节成品汽油的基础油，作用是降低汽油成本；裂解污油，降低油品粘度，降低油品成本；炭6-炭9，是液化气的重镏分，主要调节油品粘度和闪点。
制备微乳增溶剂、微乳柴油汽油的反应机理和理论根据1、微乳剂可形成两类屏障，对0-20μm直径的粒子，它将形成延迟凝聚的吸附膜，而对500-1500μm粒子，它将导致离子表面获得同类电荷，他们相互排斥而分散在油中，一般称这种现象为双电子效应。从微观上谈，微乳剂是具有分散和增溶双效剂，所谓增溶作用是把油中不溶物质的液体溶质溶解到胶团中去。增溶有几种方式，饱和脂肪烃、环烷烃以及其它不易极化的化合物，一般被增溶于胶团的内核，就象溶于非极性碳氢化合物液体一样。易于极化的碳氢化合物如芒烃则可能吸附于胶团-水界面或插入表面活性剂的“栅栏”中。而极性分子在非离子表面活性剂的胶团溶液中，则加溶于胶团外壳中。增溶作用也是表面活性剂的又一特殊作用，此现象只有在cmc以后才明显地表现出来。增溶作用所形成的体系是热力学上稳定的。增溶量和表面活性剂的浓度有关，浓度越大，胶团形成越多，则微溶物也就溶解得越多。当然增溶量也和表面活性剂的分子结构，分子量等因素有关。
2.据最新理论(微爆理论)介绍，燃料油中以0-50μm大小的水粒子被胶溶，犹如溶质的溶解现象。当瞬间高温时，水粒扩大很快而产生爆炸现象，从而进一步分散，气化燃料，同时为燃料燃烧瞬间提供一定量的氧，此时尽管降低进风量，燃料也可充分燃烧。
内燃机燃油、汽系统是直接决定耗油量的，是否能让燃料完全燃烧起决定性的部分。进气量大，氧气增多，但油气进量也随之增加。具有关资料介绍，内燃机燃烧室中混合气中氧含量增加5％，燃料消耗降低5％，完全燃烧率提高5％。
另据有关资料介绍，在燃料油中的10-14％的水，制成油包水型的1微米粒子的乳化重油，喷雾粒子30-100um进行千卡/摩尔，的燃烧反应，当用含水20％的乳化油，在排烟温度300℃时，烟气的含氧量由一般的70％下降到30％，即过剩空气的湿热损失由15％下降到12％，而热效率提高3％，减去废气中水分带出的热量损失1.8％，还有热效率提高1.2％，就是可以降低燃料消耗1.2÷0.88＝1.4％，而排烟的NOx含量减少6-20％，炭烟减少6-12％。
可见内燃机系统燃油掺水抗爆节油是经济可行的。
另，请参考附件3。
权利要求
1.一种微乳增溶剂，其基本组成为(重量比)45-50份的环烷酸(酸值160-180)与7-8份氢氧化氨的反应物、1-3份甲醇、1-2份乙醇。
2.根据权利要求1所述的微乳增溶剂，其特征在于(重量比)该微乳增溶剂中还有一种组分，为0.5-2份的OP-4。
3.一种微乳增溶剂的制法为(重量比)(1)45-50份环烷酸(酸值160-180)与7-8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20-40分钟备用；(2)1-3份甲醇，1-2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温混合搅拌即成。
4.根据权利要求3所述的微乳增溶剂的制法，其特征在于(重量比)(1)(2)同权3；(3)将(1)(2)两步得到的物质与0.5-2份的OP-4常温混合搅拌即成。
5.一种微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途(重量比)6-8份的水、14-12份的汽油、5-7份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明淡黄色溶液即成。
6.根据权利要求5所述微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途，其特征在于(重量比)在该透明淡黄色溶液中，再加入14-12份的助剂常温混合搅拌即成；其中的助剂可为石脑油，或裂解污油，或炭6-炭9。
7.根据权利要求5所述的微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途，其特征在于(重量比)其中的微乳增溶剂组分除45-50份的环烷酸(酸值160-180)与7-8份氢氧化氨的反应物、1-3份甲醇、1-2份乙醇外，还有一种组分，为0.5-2份的OP-4，在配制汽油中微乳增溶剂为4-7份。
8.根据权利要求7所述的微乳增溶剂用于配制微乳化汽油的用途，其特征在于在该透明淡黄色溶液中，再加入14-12份的助剂常温混合搅拌即成；其中的助剂可为石脑油、或裂解污油、或炭6-炭9。
9.一种微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途(重量比)6-8份的水与14-12份的柴油在常温下混合搅拌，同时将5-7份的微乳增溶剂分批加入，一直搅拌至透明淡黄色溶液即成。
10.根据权利要求5所述的权利要求1之微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途，其特征在于(重量比)在该透明淡黄色溶液中，再加入14-12份的助剂常温混合搅拌即成；其中的助剂可为石脑油，或裂解污油，或炭6-炭9。
11.根据权利要求9所述的微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途，其特征在于(重量比)其中的微乳增溶剂组分除45-50份的环烷酸(酸值160-180)与7-8份氢氧化氨的反应物、1-3份甲醇、1-2份乙醇外，还有一种组分，为0.5-2的OP-4。
12.根据权利要求11所述的微乳增溶剂用于配制微乳化柴油的用途，其特征在于在该透明淡黄色溶液中，再加入14-12份助剂常温混合搅拌即成；其中的助剂可为石脑油，或裂解污油，或炭6-炭9。
全文摘要
本发明公开了一种微乳增溶剂，其制法及用于配制微乳化汽油、柴油的用途，该微乳增溶剂的制法(1)45—50份的环烷酸(酸值160—180)与7—8份氢氧化氨在常温混合搅拌反应20—40分钟备用；(2)1—3份甲醇，1—2份乙醇在常温下混合溶解；(3)将(1)(2)两步得到的物质常温混合搅拌即成，配制汽、柴油一般是6—8份的水，14—12份的汽、柴油，5—7份的微乳增溶剂常温混合搅拌至透明即成。
文档编号C10G31/08GK1239731SQ9811408
公开日1999年12月29日 申请日期1998年6月18日 优先权日1998年6月18日
发明者刘卫国, 蔡秀萍 申请人:刘卫国