一种脱硫溶液再生系统的利记博彩app

本技术涉及水煤气湿式氧化脱硫，具体涉及一种脱硫溶液再生系统。

背景技术：

1、湿式氧化脱硫，就是以碱性物质（如纯碱或氨水）去吸收酸性气体h2s，同时选择适当的氧化催化剂，将中和反应被吸收的h2s通过再生槽氧化成单质硫分离出去熔炼成硫磺，使脱硫溶液得到再生。

2、其中再生溶液温度对硫再生影响很大，再生温度高，造成副反应加剧，析硫反应较快，硫颗粒细小，不利于浮选。再生温度低，会造成再生效率低，同时溶液中有少量碱结晶析出，造成溶液中总碱成份低，影响溶液吸附。系统溶液温度一般在35-42 ℃，通过调节冷却塔水量控制脱硫塔入塔气体温度来进行对再生溶液温度的调节。

3、现有技术中再生温度调节主要依靠煤气温度传热，冬季气温下降，为了提高再生温度，需要关小冷却塔上水量，虽然气体温度升高能带动再生温度升高，但是因水煤气在急速传热降温的同时，会冷凝大量水分，导致再生溶液体积迅速上升，液体质量差，碱度不合格，再生效果差。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术依靠煤气温度传热调控再生温度，水煤气在急速传热降温的同时，会冷凝大量水分，导致再生溶液体积迅速上升，液体质量差，碱度不合格，再生效果差的问题，提供一种脱硫溶液再生系统，通过使用熔硫后的蒸汽对再生溶液进行加热，来实现对再生温度的控制，不再依靠调节煤气温度来调整再生温度，减少冷凝水带入，提升再生效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种脱硫溶液再生系统，包括冷却塔、脱硫塔、脱硫再生槽、贫液槽、泡沫桶和熔硫釜，所述冷却塔、脱硫塔与脱硫再生槽依次通过管道连通，所述脱硫再生槽还通过管道连通贫液槽和泡沫桶，所述贫液槽通过管道连通脱硫塔，所述泡沫桶通过管道连通熔硫釜，所述熔硫釜设有滤物出口和蒸汽排口。

4、进一步地，所述脱硫塔与脱硫再生槽之间的管道上还设置有富液槽，所述富液槽的进液口通过管道连通脱硫塔，富液槽的出液口通过管道连通脱硫再生槽，所述富液槽内设置有加温装置。所述加温装置对富液槽内的溶液进行升温。

5、进一步地，所述加温装置包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽出口之间设置有弯曲的加热管路，增大蒸汽与富液槽内溶液的热交换面积，提高溶液升温效率。

6、进一步地，所述加温装置的蒸汽进口连通熔硫釜的蒸汽排口。利用熔硫釜中的蒸汽对富液槽内的溶液进行加热，充分利用余热，安全环保，节省能源。

7、进一步地，所述加温装置的蒸汽进口处设置有截止阀。所述截止阀对通过富液槽的蒸汽量进行控制。

8、进一步地，所述富液槽与脱硫再生槽之间的管道上设置有富液泵。将富液槽内的溶液泵入脱硫再生槽中。

9、进一步地，所述贫液槽与脱硫塔之间设置有贫液泵，所述泡沫桶和熔硫釜之间设置有泡沫泵。

10、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型采用湿式氧化脱硫工艺，对水煤气进行净化，通过熔硫釜对硫泡沫进行熔炼得到硫磺，提高了脱硫液的利用率，再生效果好。

12、本实用新型利用熔硫釜的蒸汽余热对富液槽内的溶液进行升温，控制溶液再生温度，充分回收利用余热，安全环保，节省能源。

技术特征：

1.一种脱硫溶液再生系统，包括冷却塔（1）、脱硫塔（2）、脱硫再生槽（4）、贫液槽（41）、泡沫桶（42）和熔硫釜（5），其特征在于，所述冷却塔（1）、脱硫塔（2）与脱硫再生槽（4）依次通过管道连通，所述脱硫再生槽（4）还通过管道分别连通贫液槽（41）和泡沫桶（42），所述贫液槽（41）通过管道连通脱硫塔（2），所述泡沫桶（42）通过管道连通熔硫釜（5），所述熔硫釜（5）设有滤物出口和蒸汽排口。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述脱硫塔（2）与脱硫再生槽（4）之间的管道上还设置有富液槽（3），所述富液槽（3）的进液口通过管道连通脱硫塔（2），富液槽（3）的出液口通过管道连通脱硫再生槽（4），所述富液槽（3）内设置有加温装置。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述加温装置包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽出口之间设置有弯曲的加热管路。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述加温装置的蒸汽进口连通熔硫釜（5）的蒸汽排口。

5.根据权利要求3所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述加温装置的蒸汽进口处设置有截止阀。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述富液槽（3）与脱硫再生槽（4）之间的管道上设置有富液泵。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫溶液再生系统，其特征在于，所述贫液槽（41）与脱硫塔（2）之间设置有贫液泵，所述泡沫桶（42）和熔硫釜（5）之间设置有泡沫泵。

技术总结
本技术涉及水煤气湿式氧化脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫溶液再生系统，包括冷却塔、脱硫塔、富液槽、脱硫再生槽、贫液槽、泡沫桶和熔硫釜，所述冷却塔、脱硫塔、富液槽与脱硫再生槽依次通过管道连通，所述脱硫再生槽还通过管道分别连通贫液槽和泡沫桶，所述贫液槽通过管道连通脱硫塔，所述泡沫桶通过管道连通熔硫釜，所述富液槽内设置有加温装置，所述加温装置的蒸汽进口连通熔硫釜的蒸汽排口。本技术通过使用熔硫后的蒸汽对再生溶液进行加热，来实现对再生温度的控制，充分回收利用余热，安全环保，节省能源。

技术研发人员：李文辉,邵亚宾,李高锋
受保护的技术使用者：河南明泰铝业股份有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/12/23