一种沼气预处理系统的利记博彩app

本实用新型属于沼气预处理设备技术领域，特别是涉及一种沼气预处理系统。

背景技术：

沼气是可再生的清洁能源，既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。农村沼气把能源建设、生态建设、环境建设、农民增收链接起来，促进了生产发展和生活文明。发展农村沼气，优化广大农村地区能源消费结构，是中国能源战略的重要组成部分，对增加优质能源供应、缓解国家能源压力具有重大的现实意义。

沼气作为一种能源在使用前必须经过净化,使沼气的质量达到标准要求。沼气的净化一般包括沼气的脱水､脱硫及二氧化碳。但是通常很少将沼气中的酸性气体进行脱除。沼气从厌氧发酵装置产出时,携带大量的水分,特别是在中温或高温发酵时,沼气具有较高的湿度。一般来说1m³干沼气中饱和含湿量,在30℃时为35g,而到50℃时则为111g。当沼气在管路中流动时,由于温度､压力的变化露点降低,水蒸气冷凝增加了沼气在管路中流动的阻力,而且由于水蒸气的存在,还降低了沼气的热值。

沼气通过提纯后，其品质可达到国家天然气使用标准，但沼气中含有大量的杂质和水蒸气，容易对提纯设备造成损害，需在其提纯前对沼气进行汽水分离。因此,需要设计一种沼气预处理系统对沼气中的杂质和水蒸气进行脱除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沼气预处理系统，以解决彻底脱除沼气内杂质和水蒸气的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种沼气预处理系统，其包括依次连接的第一过滤器、热交换器、汽水分离器、罗茨风机、第二过滤器和风冷却器；所述第一过滤器和汽水分离器通过排水管连接负压排水井。

本实用新型如上所述的沼气预处理系统，进一步，所述第一过滤器和第二过滤器均包括：过滤器本体，所述过滤器本体设有过滤器进气接口、过滤器出气接口、过滤器排水口和滤芯更换口；过滤器本体内部设有用于过滤沼气的滤芯。

本实用新型如上所述的沼气预处理系统，进一步，所述热交换器包括：热交换器壳体，所述热交换器壳体包括热交换器沼气进口、热交换器沼气出口、冷凝液进口和冷凝液出口；热交换器进口法兰，所述热交换器进口法兰固定连接在热交换器沼气进口位置；热交换器出口法兰，所述热交换器出口法兰固定连接热交换器沼气出口位置；热交换器换热管，热交换器换热管设置在热交换器壳体内，一端与热交换器沼气进口连通，另一端与热交换器沼气出口连通；所述热交换器换热管的数量为多根；冷凝机，所述冷凝机通过连接管与热交换器壳体的冷凝液进口和冷凝液出口连通。

本实用新型如上所述的沼气预处理系统，进一步，所述冷凝液进口设置在热交换器壳体靠近热交换器沼气出口的位置，所述冷凝液出口设置在热交换器壳体靠近热交换器沼气进口的位置；所述冷凝机包括出液口和回液口，出液口通过连接管与热交换器壳体的冷凝液进口连通，回液口通过连接管与热交换器壳体的冷凝液出口连通。

本实用新型如上所述的沼气预处理系统，进一步，所述汽水分离器包括分离器本体，所述分离器本体包括分离器进气接口、分离器出气接口和分离器排水口；分离器进气接口和分离器出气接口设置在分离器本体的上部位置，分离器排水口设置在分离器本体的底部；挡板，所述挡板设置在所述分离器本体的内部，用于遮挡沼气在分离器本体内的流经路径；所述分离器本体的下部为漏斗结构。

本实用新型如上所述的沼气预处理系统，进一步，所述风冷却器包括：换热管组，所述换热管组由多个风冷却器换热管构成，多个风冷却器换热管间隔平行布置；风冷却器换热管的一端与第一汇流装置连通，风冷却器换热管的另一端与第二汇流装置连通；进气管，所述进气管连通所述第一汇流装置，用于导入温度较高的沼气；出气管，所述出气管连通所述第二汇流装置，用于导出温度较低的沼气；冷却风扇，冷却风扇朝向所述风冷却器换热管组鼓风，用于对所述换热管组散热。

本实用新型的有益效果是：利用本实用新型沼气预处理系统，能够彻底去除沼气中含有的杂质和水蒸气。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的沼气预处理系统示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第一过滤器示意图；

图3为本实用新型一种实施例的热交换器示意图；

图4为本实用新型一种实施例的汽水分离器示意图；

图5为本实用新型一种实施例的风冷却器示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一过滤器，11、过滤器本体，12、滤芯，13、过滤器进气接口，14、过滤器出气接口，15、过滤器排水口，16、滤芯更换口，17、不锈钢网，18、滤料；

2、热交换器，21、冷凝机，22、热交换器壳体，23、热交换器进口法兰，24、热交换器出口法兰，25、热交换器换热管，26、连接管；

3、汽水分离器，31、分离器本体，32、分离器进气接口，33、分离器出气接口，34、分离器排水口，35、挡板；

4、罗茨风机；

5、第二过滤器；

6、风冷却器，61、风冷却器换热管，62、第一汇流装置，63、第二汇流装置，64、冷却风扇，65、进气管，66、出气管；

7、燃气发电机组；

8、负压排水井；

9、排水管。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的沼气预处理系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的沼气预处理系统，其包括依次连接的第一过滤器1、热交换器2、汽水分离器3、罗茨风机4、第二过滤器5和风冷却器6；第一过滤器1和汽水分离器3通过排水管9连接负压排水井8。利用上述实施例的沼气预处理系统滤除杂质，驱除水分的洁净沼气通入与风冷却器连接的燃气发电机组7进行发电。

结合图2，说明本实用新型一种实施例的第一过滤器1（第二过滤器5的结构组成与第一过滤器1相同），第一过滤器1包括：过滤器本体11，过滤器本体11设有过滤器进气接口13、过滤器出气接口14、过滤器排水口15和滤芯更换口16；过滤器本体11内部设有用于过滤沼气的滤芯12。如图2所示，滤芯12包括不锈钢网17，以及装在不锈钢网内的滤料18。沼气过滤原理如下：沼气由沼气进气管导入到过滤器本体，利用过滤器本体内设置的滤芯进行过滤，滤除沼气内的杂质和水分，其中杂质被截留在滤芯内，水分受重力作用经由排水口、排水管流入到排水井内，而洁净的沼气则由出气接口由沼气出气管导出。

结合图3，说明本实用新型一种实施例的热交换器2，其包括：热交换器壳体22，热交换器壳体22包括热交换器沼气进口、热交换器沼气出口、冷凝液进口和冷凝液出口；热交换器进口法兰23，热交换器进口法兰23固定连接在热交换器沼气进口位置；热交换器出口法兰24，热交换器出口法兰24固定连接热交换器沼气出口位置；热交换器换热管25，热交换器换热管25设置在热交换器壳体22内，一端与热交换器沼气进口连通，另一端与热交换器沼气出口连通；热交换器换热管25的数量为多根；冷凝机21，冷凝机21通过连接管26与热交换器壳体22的冷凝液进口和冷凝液出口连通。

在一种优选的实施例中，冷凝液进口设置在热交换器壳体22靠近热交换器沼气出口的位置（图3中较右的位置），冷凝液出口设置在热交换器壳体22靠近热交换器沼气进口的位置（图3中较左的位置）；冷凝机21包括出液口和回液口，出液口通过连接管26与热交换器壳体22的冷凝液进口连通，回液口通过连接管26与热交换器壳体22的冷凝液出口连通。

热交换器的工作过程如下：含有水蒸气的沼气由沼气进气管、进口法兰进入热交换器壳体内的换热管，在换热管内流通时，与热交换器壳体内流动的制冷液进行热交换，实现沼气温度的降低。最终，由出口法兰、沼气出气管流出。

结合图4，说明本实用新型一种实施例的汽水分离器3包括分离器本体31，分离器本体31包括分离器进气接口32、分离器出气接口33和分离器排水口34；分离器进气接口32和分离器出气接口33设置在分离器本体31的上部位置，分离器排水口34设置在分离器本体31的底部；挡板35，挡板35设置在分离器本体31的内部，用于遮挡沼气在分离器本体31内的流经路径；分离器本体31的下部为漏斗结构。汽水分离器工作原理如下：含有水分的沼气在如图4所示的位于左侧的进气管进入分离器本体，在分离器本体内向前流动时遇到挡板的阻隔，沼气内的水分受重力作用下降至分离器本体底部的排水口，进而通过排水管流入排水井。

结合图5，说明本实用新型一种实施例的风冷却器6包括：换热管组，换热管组由多个风冷却器换热管61构成，多个风冷却器换热管61间隔平行布置；风冷却器换热管61的一端与第一汇流装置62连通，风冷却器换热管61的另一端与第二汇流装置63连通；进气管65，进气管65连通第一汇流装置62，用于导入温度较高的沼气；出气管66，出气管66连通第二汇流装置63，用于导出温度较低的沼气；冷却风扇64，冷却风扇64朝向风冷却器换热管61组鼓风，用于对换热管组散热。风冷却器的运行过程如下：温度较高的沼气经进气管导入到换热管，在换热管位置受冷却风扇吹来冷风的影响温度降低，此后温度较低的沼气在出气管导出。通过对沼气的降温使沼气内的水蒸气凝结，进而与沼气分离。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。