架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法和应用的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种架空索道钢丝绳的维护剂，其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑脂、松香以及沥青质量比例为12∶7∶0.5∶0.5；本发明还涉及一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法和应用，本架空索道钢丝绳的维护剂渗透性强、粘合性好，不易流失且防腐防锈，不但对架空索道钢丝绳起到很好的润滑作用，而且大大延长钢丝绳的寿命；另外架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法制备简单，使用便捷。
【专利说明】架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]钢丝绳在制造过程中，钢丝绳已涂覆好润滑脂，使用一段时间开始后，钢丝绳内部的油脂，特别是绳芯中的油脂会浮出表面，导致钢丝绳容易受到腐蚀，且氧化生锈，老化过程加速；现有的钢丝绳维护剂原材料组分、制作工序复杂，价格昂贵。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种有效延长钢丝绳使用寿命、且制备方法简单的架空索道钢丝绳的维护剂及其制备方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种架空索道钢丝绳的维护剂，其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑月旨、松香以及沥青质量比例为12: 7: 0.5: 0.5。
[0005]进一步的，所述钙基润滑脂采用2#钙基润滑脂。
[0006]一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，包括以下步骤:
(1)加热机油:先将预定质量的机油倒入炼制容器内，加热炼制容器直至机油温度达到150~160°C，并保持该温度 10~20 min ；
(2)加热机油、钙基脂、松香混合物:再往炼制容器中依次加入预定质量的钙基脂、松香，继续加热炼制容器，并将加入钙基脂、松香后的机油升温至170~180°C，保持该温度并持续搅拌10-15 min ；
(3)加热机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:待炼制容器中的钙基脂、松香完全溶解后，再往炼制容器中加入预定质量的沥青，继续搅拌，至炼制容器中块状的沥青全部熔化；
(4)冷却机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:当炼制容器中块状的沥青全部熔化后，停止对炼制容器加热，自然冷却至60?70°C后得到直接使用的维护剂。
[0007]进一步的，在步骤(I)中，所述炼制容器采用炼制桶或大铁锅。
[0008]进一步的，所述加热过程采用电炉或煤加热。
[0009]一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤:
(1)清洁钢丝绳:将需要浸泡维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；
(2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；
(3)油浸钢丝绳:将晾干后的钢丝绳浸泡在温度为60?70°C的维护剂中，浸泡时间为10?20 h，直至维护剂充分浸入钢丝绳绳芯。
[0010]一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤: (1)清洁钢丝绳:将需要涂覆维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；
(2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；
(3)涂覆钢丝绳:在晾干后的钢丝绳外表面涂覆若干层60?70°C的维护剂。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本架空索道钢丝绳的维护剂渗透性强、粘合性好，不易流失且防腐防锈；本架空索道钢丝绳的维护剂不但可以涂覆架空索道钢丝绳的表面，也可以浸泡钢丝绳麻芯；不但对架空索道钢丝绳起到很好的润滑作用，而且大大延长钢丝绳的寿命；另外架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法制备简单，使用便捷。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的一种架空索道钢丝绳的维护剂制备流程示意图。
[0014]图2为本发明实施例一的一种架空索道钢丝绳的维护剂应用流程示意图。
[0015]图3为本发明实施例二的一种架空索道钢丝绳的维护剂应用流程示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1~3所示，一种架空索道钢丝绳的维护剂，其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑脂、松香以及沥青质量比例为12: 7: 0.5: 0.5，本架空索道钢丝绳的维护剂原材料易得。
[0017]在本实施例中，所述钙基润滑脂采用2#钙基润滑脂。
[0018]一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，包括以下步骤:
(1)加热机油:先将预定质量的机油，也就是说占总质量60%的机油全部倒入炼制容器内，加热炼制容器直至机油温度达到150~160°C，并保持该温度10~20 min ；
(2)加热机油、钙基脂、松香混合物:再往炼制容器中依次加入预定质量的钙基脂、松香，也就是说占总质量35%的钙基润滑脂、2.5%的松香顺序加入，继续加热炼制容器，并将加入钙基脂、松香后的机油升温至170~180°C，保持该温度并持续搅拌10~15 min ;
(3)加热机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:待炼制容器中的钙基脂、松香完全溶解后，保持170-180 0C温度，再往炼制容器中加入预定质量的沥青，继续搅拌，至炼制容器中块状的沥青全部熔化后；
(4)冷却机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:当炼制容器中块状的沥青全部熔化后，停止对炼制容器加热，自然冷却机油、钙基脂、松香以及沥青混合物至60?70°C后得到直接使用的维护剂。
[0019]在本实施例中，在步骤(I)中，所述炼制容器采用炼制桶或大铁锅。
[0020]在本实施例中，所述加热过程采用电炉或煤加热。
[0021]实施例一:一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤:
(1)清洁钢丝绳:将需要浸泡维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；
(2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；
(3)油浸钢丝绳:将晾干后的钢丝绳浸泡在温度为60?70°C的维护剂中，浸泡时间为10?20 h，直至维护剂充分浸入钢丝绳绳芯。
[0022]在本实施例中，当钢丝绳的直径大于或等于20 mm时，将钢丝绳分段浸泡。
[0023]实施例二:一种架空索道钢丝绳的维护剂的应用，包括以下步骤:
(1)清洁钢丝绳:将需要涂覆维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等；
(2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分；
(3)涂覆钢丝绳:在晾干后的钢丝绳外表面涂覆3~5层60?70°C的维护剂。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种架空索道钢丝绳的维护剂，其特征在于:其配比为60%的机油、35%的钙基润滑脂、2.5%的松香以及2.5%的沥青，所述机油、钙基润滑脂、松香以及沥青质量比例为12: 7: 0.5: 0.5。
2.根据权利要求1所述的一种架空索道钢丝绳的维护剂，其特征在于:所述钙基润滑脂采用2#钙基润滑脂。
3.一种如权利要求1所述的架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)加热机油:先将预定质量的机油倒入炼制容器内，加热炼制容器直至机油温度达到150~160。〇，并保持该温度10~20 111111 ； (2)加热机油、钙基脂、松香混合物:再往炼制容器中依次加入预定质量的钙基脂、松香，继续加热炼制容器，并将加入钙基脂、松香后的机油升温至170~1801，保持该温度并持续搅拌 10~15 111111 ； (3)加热机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:待炼制容器中的钙基脂、松香完全溶解后，再往炼制容器中加入预定质量的沥青，继续搅拌，至炼制容器中块状的沥青全部熔化； (4)冷却机油、钙基脂、松香以及沥青混合物:当炼制容器中块状的沥青全部熔化后，停止对炼制容器加热，自然冷却至60?701:后得到直接使用的维护剂。
4.根据权利要求3所述的一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，其特征在于:在步骤(1)中，所述炼制容器采用炼制桶或大铁锅。
5.根据权利要求3所述的一种架空索道钢丝绳的维护剂的制备方法，其特征在于:所述加热过程采用电炉或煤加热。
6.一种如权利要求1所述的架空索道钢丝绳的维护剂的应用，其特征在于，包括以下步骤: (1)清洁钢丝绳:将需要浸泡维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等； (2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分； (3)油浸钢丝绳:将晾干后的钢丝绳浸泡在温度为60?701:的维护剂中，浸泡时间为10?20卜，直至维护剂充分浸入钢丝绳绳芯。
7.一种如权利要求1所述的架空索道钢丝绳的维护剂的应用，其特征在于，包括以下步骤: (1)清洁钢丝绳:将需要涂覆维护剂的钢丝绳用刷子刷洗干净，去除粘附在钢丝绳表面的砂石、杂质等； (2)除去钢丝绳含有的水分:把钢丝绳晾干，除去钢丝绳中在洗刷时吸入的或自身含有的水分； (3)涂覆钢丝绳:在晾干后的钢丝绳外表面涂覆若干层60?701:的维护剂。
【文档编号】C10M169/04GK104498148SQ201410792932
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】周成军, 周新年, 巫志龙 申请人:福建农林大学