节能固硫清洁燃煤及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能固硫清洁燃煤，通过提高燃烧效率和热传导效率而节能的清能够洁燃煤产品，其由植物油、生石灰粉、氯化钠、氯化钾、高氯酸钾、高锰酸钾、三氧化二铝、氧化铁、二氧化锰、碳酸钠等原料，同时还公开其制备方法，其通过称重、研磨过筛、混合溶解、稳定罐装等工艺步骤实现成品添加剂后，与普通煤炭混合而成。其原料价格低廉，制备方法简便、安全、成本低，具有很好的经济效益和环保效益。
【专利说明】节能固硫清洁燃煤及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发电和供热【技术领域】，特别是涉及一种节能固硫清洁燃煤及其制备方法。
【背景技术】
[0002]能源是人类赖以生存的基础。虽然随着科技的变革，世界能源结构发生着变化，出现天然气、太阳能、风能、水能、核能等重要替代能源。但因替代能源规模有限，而煤炭储量巨大，在今后相当长的时间内，煤炭仍将是人类生产生活中的主导能源。
[0003]现实的问题是，燃煤锅炉能耗大、效率低且产生严重的空气污染。目前，随着节能环保已经成为国家“十二五”经济社会发展的重要目标，提高燃煤品质，以实现煤炭的高效、环保利用，是煤炭行业的重点。
[0004]提高燃煤节能效果无非三种方法，一是改变燃煤锅炉燃烧方式，比如采用目前比较先进的流化床锅炉或者改进的各种燃烧器；二是降低煤粉的粒度；三是研究开发含有特殊添加剂的清洁燃煤。前两种方法需要引进新的燃烧设备或改造煤炭制粉系统，经济成本高，且对不同煤种适应性差。而通过在煤炭中加入少量添加剂制成新型燃煤，是更理想的办法。此类新型燃煤既可提高燃烧效率，实现节能，又可减少烟气污染的排放，实现环保，具有十分重要的现实意义。
[0005]虽然有报道已经开发出一些促进煤炭燃烧、清焦、固硫等的新型煤炭，在节能、环保方面取得了一些成果。但是，这些新型煤炭经济成本高，也没有很好兼顾清焦、固硫等环保作用，因此缺乏现实意义，所以就需要一种成本低效果好的节能固硫清洁燃煤。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供节能固硫清洁燃煤及其制备方法。
[0007]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0008]一种节能固硫清洁燃煤，由以下组份制成:
[0009]普通碳煤；
[0010]植物油，与普通碳煤质量比为I~5:1000 ；
[0011]生石灰粉，与普通碳煤质量比为6~9:1000 ；
[0012]助剂，与普通碳煤质量比为0.8~1.2:1000，
[0013]其中，所述的助剂由以下组份制成，
[0014]
【权利要求】
1.一种节能固硫清洁燃煤，其特征在于，由以下组份制成: 普通碳煤； 植物油，与普通碳煤质量比为I~5:1000 ； 生石灰粉，与普通碳煤质量比为6~9:1000 ； 助剂，与普通碳煤质量比为0.8~1.2:1000 ； 其中，所述的助剂由以下组份制成，
2.如权利要求1所述的节能固硫清洁燃煤，其特征在于，所述的植物油为豆油、亚麻油、蓖麻油或菜子油的一种或几种。
3.—种如权利要求1所述的节能固硫清洁燃煤的制备方法，其特征在于，包括以下步骤， a、助剂的制备: 1)称取助剂的原料并将其研磨； 2)按顺序将氯化钠、氯化钾、二氧化锰、三氧化二铝、氧化铁、碳酸钠投入搅拌机内，然后按投入原料总量与纯净水比例为1:8-12，加入50°C _60°C的纯净水并搅拌，时间10-20分钟； 3)再加入步骤2)中条件的纯净水，然后将高氯酸钾、高锰酸钾投入搅拌机，继续搅拌，时间10-20分钟； 4)将步骤3)中产品送至低压反应釜，加温至70°C-75摄氏度，加压至0.1-0.15MPa，搅拌20分钟，停止加压，继续搅拌降至常温，停留24小时后制得助剂； b、混合步骤: 称取预定量助剂，用20~30倍助剂质量的水稀释，将浆料喷入普通碳煤，然后加入植物油、生石灰粉均匀混合制成清洁燃煤产品。
4.如权利要求3所述的节能固硫清洁燃煤的制备方法，其特征在于，步骤a的步骤I)中将各原料研磨至200或以下。
【文档编号】C10L9/10GK104178241SQ201410427412
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】马洪军 申请人:天津天成通昊煤炭贸易有限公司