快开式天然气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了快开式天然气过滤器，包括筒体和上盖，所述筒体上设有进气口和出气口，筒体底部设有排污阀，筒体的内部安装有滤芯，所述滤芯与进气口连通，出气口与筒体内部连通，所述筒体通过吊环螺栓与上盖连接，上盖顶部通过螺杆与手轮连接，上盖顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在筒体上的旋转臂，旋转臂的端部与螺杆螺纹连接；在长时间使用后，需要对过滤器进行清洗，旋转吊环螺栓使上盖与筒体分开，同时调节上盖顶部的手轮，将上盖上升一段距离，再通过转动旋转臂让上盖与筒体错位开，然后快速取出滤芯进行清洗；与传统的法兰螺栓连接相比，过滤器开盖的时间大大缩短，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】快开式天然气过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，具体是指快开式天然气过滤器。
【背景技术】
[0002]城镇燃气的输配中常使用快开式天然气过滤器。进配气站的天然气，因为远距离输送或其它原因，总是带有少量的微米级或亚微米级杂质(天然气对管线内壁产生腐蚀物，上一级集气站、净化厂或配气站对天然气进行分离、除尘、净化后的剩余杂质)影响站内调压器、计量装置的正常平稳运行，所以在向用户供气的最后一道站都必须对上一级来气进行净化除尘，以保证平稳供气。
[0003]目前，市场上的过滤器，为确保调压、计量等精密设备稳定供气，需要维修工人需频繁地打开过滤器清洗滤芯，工作量十分沉重。另外，受密封性能和结构强度的限制，法兰盖螺栓式过滤器己不适用于压力较高、筒径较大的过滤器中。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供快开式天然气过滤器，解决天然气过滤器清洗时频繁打开而导致工作强度增加的问题，来达到快速打开或是关闭过滤器的目的。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
[0006]本实用新型包括筒体和上盖，所述筒体上设有进气口和出气口，筒体底部设有排污阀，筒体的内部安装有滤芯，所述滤芯与进气口连通，出气口与筒体内部连通，所述筒体通过吊环螺栓与上盖连接，上盖顶部通过螺杆与手轮连接，上盖顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在筒体上的旋转臂，旋转臂的端部与螺杆螺纹连接。筒体的上部通过焊接与外部的安装架连接固定，筒体的底部设有排污阀，不仅能起到排空泄压的作用，还能够将从滤芯内隔离出来的固体颗粒或是液体杂质排除，方便对滤芯的清洗维护；由进气口通过的天然气中的较大颗粒的粉尘或是杂质随天然气高速流动做惯性运动，当气流遇到障碍物绕行时，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到过滤器的过滤丝网上，被拦住于网内；经过一次表面式的过滤后，天然气继续通过多层过滤丝网上的多个过滤孔，过滤孔具有许多的弯曲通道，层数越多，即过滤面积越大，天然气中的粉尘与过滤丝网不断发生碰撞，很小的颗粒粉尘也作无规则的布朗运动，粉尘的动能不断减少，直至不能运动而停滞在过滤丝网中；最后经过过滤的天然气在通过出气口排出过滤器，而滤芯内的杂质则通过排污阀排除，使其运转稳定。
[0007]在长时间使用后，需要对过滤器进行清洗，旋转吊环螺栓使上盖与筒体分开，同时调节上盖顶部的手轮，将上盖上升一段距离，再通过转动旋转臂让上盖与筒体错位开，然后快速取出滤芯进行清洗；与传统的法兰螺栓连接相比，过滤器开盖的时间大大缩短，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0008]进一步地，还包括设置筒体和上盖之间的封头，封头上设有O型密封圈。因为上盖与手轮是螺栓连接，在使用中很容易漏气泄压，所以在筒体与上盖之间安装有封头和O型密封圈以保障筒体内的压力稳定、不漏气。[0009]进一步地,所述滤芯顶部为倾斜面,倾斜面与水平面成45°角，所述进气口正对倾斜面，滤芯通过倾斜面与筒体内部连通。滤芯采用上端开口、下端闭合的设计，在筒体的底端设有倾斜面，倾斜面正对进气口，天然气从进气口直接进入滤芯，通过多层的过滤丝网进行过滤处理，从而增大了天然气与滤芯的接触面积，便于天然气快速进入到滤芯进行过滤。
[0010]进一步地，所述筒体的底部呈半球形，所述排污阀设置在所述壳体的底部的最低点。一般地筒体底部设为平面，在方便放置的同时容易导致过滤的杂质堆积，难以从排污阀中排除；半球形设计的筒体底部可使杂质在自身重力的作用下快速从排污阀中流出，方便过滤器的清洗。
[0011 ] 进一步地，还包括设置在筒体表面的差压表，所述差压表的两端分别与进气口、出气口相连通。一般地，过滤器会定期进行清洗，但是由于不定因素而导致滤芯网破损，未及时进行清理检查会导致天然气的过滤效果大大降低；差压表能够实时指出过滤器前后两端的压力变化值，为过滤器统计合适清洁时段提供科学依据，起到节约成本、时间，方便维护的功效，能有效地节能降耗。
[0012]本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
[0013]1、本实用新型包括筒体和上盖，所述筒体上设有进气口和出气口，筒体底部设有排污阀，筒体的内部安装有滤芯，所述滤芯与进气口连通，出气口与筒体内部连通，所述筒体通过吊环螺栓与上盖连接，上盖顶部通过螺杆与手轮连接，上盖顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在筒体上的旋转臂，旋转臂的端部与螺杆螺纹连接；在长时间使用后，需要对过滤器进行清洗，旋转吊环螺栓使上盖与筒体分开，同时调节上盖顶部的手轮，将上盖上升一段距离，再通过转动旋转臂让上盖与筒体错位开，然后快速取出滤芯进行清洗；与传统的法兰螺栓连接相比，过滤器开盖的时间大大缩短，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0014]2、本实用新型还包括设置在筒体表面的差压表，所述差压表的两端分别与进气口、出气口相连通；差压表能够实时指出过滤器前后两端的压力变化值，为过滤器统计合适清洁时段提供科学依据，起到节约成本、时间，方便维护的功效，能有效地节能降耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0017]1-进气口、2-筒体、3-出气口、4-滤芯、5-排污阀、6-吊环螺栓、7_上盖、8_手轮、9-旋转臂。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例包括筒体2和上盖7，筒体2上设有进气口 I和出气口 3，筒体2底部设有排污阀5，筒体2的内部安装有滤芯4，滤芯4与进气口 I连通，出气口 3与筒体2内部连通，筒体2通过吊环螺栓6与上盖7连接，上盖7顶部通过螺杆与手轮8连接，上盖7顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在筒体2上的旋转臂9，旋转臂9的端部与螺杆螺纹连接。筒体2的上部通过焊接与外部的安装架连接固定，筒体2的底部设有排污阀不仅能起到排空泄压的作用，还能够将从滤芯4内隔离出来的固体颗粒或是液体杂质排除，方便对滤芯4的清洗维护；由进气口 I通过的天然气中的较大颗粒的粉尘或是杂质随天然气高速流动做惯性运动，当气流遇到障碍物绕行时，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到过滤器的过滤丝网上，被拦住于网内；经过一次表面式的过滤后，天然气继续通过多层过滤丝网上的多个过滤孔，过滤孔具有许多的弯曲通道，层数越多，即过滤面积越大，天然气中的粉尘与过滤丝网不断发生碰撞，很小的颗粒粉尘也作无规则的布朗运动，粉尘的动能不断减少，直至不能运动而停滞在过滤丝网中；最后经过过滤的天然气在通过出气口 3排出过滤器，而滤芯4内的杂质则通过排污阀5排除，使其运转稳定；在长时间使用后，需要对过滤器进行清洗，旋转吊环螺栓6使上盖7与筒体2分开，同时调节上盖7顶部的手轮8，将上盖7上升一段距离，再通过转动旋转臂9让上盖7与筒体2错位开，然后快速取出滤芯4进行清洗；与传统的法兰螺栓连接相比，过滤器开盖的时间大大缩短，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0020]滤芯4顶部为倾斜面，倾斜面与水平面成45°角，进气口 I正对倾斜面，滤芯4通过倾斜面与筒体2内部连通。滤芯4采用上端开口、下端闭合的设计，在筒体的底端设有倾斜面，倾斜面正对进气口 1，天然气从进气口 I直接进入滤芯4，通过多层的过滤丝网进行过滤处理，从而增大了天然气与滤芯4的接触面积，便于天然气快速进入到滤芯4进行过滤。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置在筒体2表面的差压表，差压表的两端分别与进气口 1、出气口 3相连通。一般地，过滤器会定期进行清洗，但是由于不定因素而导致过滤芯网破损，未及时进行清理检查会导致天然气的过滤效果大大降低；差压表能够实时指出过滤器前后两端的压力变化值，为过滤器统计合适清洁时段提供科学依据，起到节约成本、时间，方便维护的功效，能有效地节能降耗。
【权利要求】
1.快开式天然气过滤器，包括筒体(2)和上盖(7)，其特征在于:所述筒体(2)上设有进气口(I)和出气口(3)，筒体(2)底部设有排污阀(5)，筒体(2)的内部安装有滤芯(4)，所述滤芯(4)与进气口( I)连通，出气口( 3)与筒体(2)内部连通，所述筒体(2)通过吊环螺栓(6)与上盖(7)连接，上盖(7)顶部通过螺杆与手轮(8)连接，上盖(7)顶部与螺杆螺纹配合，还包括设置在筒体(2)上的旋转臂(9)，旋转臂(9)的端部与螺杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的快开式天然气过滤器，其特征在于:还包括设置筒体(2)和上盖(7 )之间的封头，封头上设有O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的快开式天然气过滤器，其特征在于:所述滤芯(4)顶部为倾斜面，倾斜面与水平面的夹角为45°，所述进气口(I)正对倾斜面，滤芯(4)通过倾斜面与筒体(2)内部连通。
4.根据权利要求1所述的快开式天然气过滤器，其特征在于:所述筒体(2)的底部呈半球形，所述排污口(5)设置在所述壳体(2)的底部的最低点。
5.根据权利要求1所述的快开式天然气过滤器，其特征在于:还包括设置在筒体(2)表面的差压表，所述差压表的两端分别与进气口( I )、出气口(3)相连通。
【文档编号】C10L3/10GK203429148SQ201320525482
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】孙伟, 余世春 申请人:成都添益天然气压缩机制造有限公司