生物质反应炉助燃装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及生物质能源设备【技术领域】，尤其涉及生物质反应炉助燃装置，其包括有供气装置、送气管、吹气接头、多根助燃吹气管，送气管的两端分别与供气装置、吹气接头连接，多根助燃吹气管的一端分别连接在吹气接头上且与吹气接头连通，助燃吹气管的底部开设有多个吹气孔，生物质燃料位于助燃吹气管下方，供气装置提供空气作为助燃剂，通过送气管送到吹气接头，再由多根助燃吹气管的吹气孔向下均匀吹到生物质燃料上，多根助燃吹气管配合吹气孔吹气均匀，并且助燃吹气管向下吹气能够使生物质燃料和料灰停留在炉内，防止料灰随可燃气一起飘走，助燃效果好，并且能够控制送气量，方便调节控制炉内温度。
【专利说明】 生物质反应炉助燃装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及生物质能源设备【技术领域】，尤其涉及一种生物质反应炉助燃装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。而且生物质是重要的可再生能源，它分布广泛，数量巨大，原料能够源源不断的供应。传统对生物质燃料的使用，绝多数仍使用直接燃烧的方式，利用率低。目前市场上已普遍使用的生物质燃烧机分为直烧式和气化式二种。
[0005]直烧式如同较早期在农村烧灶的方式，较特别的是在进料和火力上加装一些简单设备，但其燃烧值是不变的，用这种直烧的方式，受限它的燃烧值，在一般可接受体积的限定下，通常达不到较高的热能及热量，除非加大体积，这样就会大大增加成本。并且按这种燃烧方式，在相同热能的情况下其成本是煤的1.3倍，虽其是环保产品，但仍无法取代煤的市场地位。
[0006]生物质气化技术，主要是以生物质为原料的气化技术，使生物质完成从固态到可燃气体的转化。各种生物质燃料都是由C、H、O等元素组成，当点燃时，供入少量空气进行不完全燃烧，控制其反应过程，使C、H、O等元素反应生成CO、CH4, H2等可燃气体，燃料中的大部分能量转移到气体中，这就是气化过程。生物质燃料可以是以农作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高，适用于炊事、取暖、锅炉等，应用前途极其广阔。生物质气化过程包括进料、生物质气化、气体净化处理收集等程序。但现有以生物质做为燃料的设备存在着诸多问题，目前市场上仍未见完全可将生物质燃料有效气化的设备且长期做为能源使用成功的产品。
[0007]现有的生物质燃烧设备虽也有用鼓风机送入空气助燃，但由于送入角度设计问题空气供给不均匀，容易造成偏烧，也没有搅动装置，从而无法控制炉内温度，而因此产生的火力没法稳定的形成，给使用者造成很大的困扰。
[0008]实用新型内容:
[0009]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种吹气均匀、助燃效果好、能够控制送气量的生物质反应炉助燃装置。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0011]生物质反应炉助燃装置，它包括有供气装置、送气管、吹气接头、设置在吹气接头上的多根助燃吹气管，送气管的两端分别与供气装置、吹气接头连接，多根助燃吹气管的一端分别连接在吹气接头上且与吹气接头连通，助燃吹气管的底部开设有多个吹气孔。
[0012]所述供气装置为鼓风机。
[0013]所述多根助燃吹气管的另一端为封闭结构。
[0014]所述多根助燃吹气管均匀分布在吹气接头的周向方向上。
[0015]所述助燃吹气管沿吹气接头的径向方向设置。
[0016]所述助燃吹气管为6根。[0017]所述送气管的两端分别向下弯曲。
[0018]所述吹气接头竖向连接在送气管上。
[0019]所述助燃吹气管为碳化硅管。
[0020]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有供气装置、送气管、吹气接头、设置在吹气接头上的多根助燃吹气管，送气管的两端分别与供气装置、吹气接头连接，多根助燃吹气管的一端分别连接在吹气接头上且与吹气接头连通，助燃吹气管的底部开设有多个吹气孔，生物质燃料位于助燃吹气管下方，供气装置提供空气作为助燃剂，通过送气管送到吹气接头，再由多根助燃吹气管的吹气孔向下均匀吹到生物质燃料上，多根助燃吹气管配合吹气孔吹气均匀，使得助燃剂能够均布于反应炉内空间中，并且助燃吹气管向下吹气能够使生物质燃料和料灰停留在炉内，防止料灰随可燃气一起飘走，助燃效果好，并且能够控制送气量，方便调节控制炉内温度。
[0021]【专利附图】
【附图说明】:
[0022]图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型的剖视图。
[0024]图3是本实用新型助燃吹气管的结构示意图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图f 3所示，生物质反应炉助燃装置，它包括有供气装置31、送气管32、吹气接头33、设置在吹气接头33上的多根助燃吹气管34，供气装置31为鼓风机，通过控制鼓风机的转速即可控制送气量，方便调节控制炉内温度。送气管32的两端分别与供气装置31、吹气接头33连接，多根助燃吹气管34的一端分别连接在吹气接头33上且与吹气接头33连通，多根助燃吹气管34的另一端为封闭结构。助燃吹气管34固定在反应炉内原料的正上方一定的高度，助燃吹气管34的底部开设有多个吹气孔341，在本实施方式中吹气孔341为14个，当然也可以是5个、8个、20个、30个或其它数量，多个吹气孔341分布在助燃吹气管34底部正下端及正下端向左右两侧各偏转10度、20度、30度的位置上，使得每根助燃吹气管34的气都以扇形的方式吹出，吹气范围大，多根助燃吹气管34组合吹气能够全面覆盖反应炉内的原料，使得助燃剂能够均布于反应炉内空间中。
[0027]多根助燃吹气管34均匀分布在吹气接头33的周向方向上，助燃吹气管34沿吹气接头33的径向方向设置，形成放射状分布结构，能够更全面覆盖反应炉内的原料，助燃剂分布均匀，使得反应炉内的原料燃烧均匀。助燃吹气管34为6根，当然也可以是3根、5根、8根、12根或其它数量。送气管32的两端分别向下弯曲，吹气接头33竖向连接在送气管32上，方便安装。助燃吹气管34为碳化硅管，能够接受在高温下通入冷空气而不爆管，且吹气孔341不会堵塞。
[0028]本实用新型通过鼓风机提供空气作为助燃剂，通过送气管32送到吹气接头33，再由多根助燃吹气管34的吹气孔341向下均匀吹到生物质燃料上，同时吹气产生的气流能够将制取出的可燃气输送出去，多根助燃吹气管34配合吹气孔341吹气均匀，使得助燃剂能够均布于反应炉内空间中，并且助燃吹气管34向下吹气能够使生物质燃料和料灰停留在炉内，防止料灰随可燃气一起飘走，助燃效果好，并且能够控制送气量，方便调节控制炉内温度。[0029]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.生物质反应炉助燃装置，其特征在于:它包括有供气装置(31)、送气管(32)、吹气接头(33)、设置在吹气接头(33)上的多根助燃吹气管(34)，送气管(32)的两端分别与供气装置(31)、吹气接头(33)连接，多根助燃吹气管(34)的一端分别连接在吹气接头(33)上且与吹气接头(33)连通，助燃吹气管(34)的底部开设有多个吹气孔(341)。
2.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述供气装置(31)为鼓风机。
3.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述多根助燃吹气管(34)的另一端为封闭结构。
4.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述多根助燃吹气管(34)均匀分布在吹气接头(33)的周向方向上。
5.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述助燃吹气管(34)沿吹气接头(33)的径向方向设置。
6.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述助燃吹气管(34)为6根。
7.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述送气管(32)的两端分别向下弯曲。
8.根据权利要求1所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述吹气接头(33)竖向连接在送气管(32)上。
9.根据权利要求f8任意一项所述的生物质反应炉助燃装置，其特征在于:所述助燃吹气管(34)为碳化硅管。
【文档编号】C10J3/72GK203440326SQ201320485610
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张冰娃 申请人:张冰娃