一种金属制品拉伸乳化液的制备方法

文档序号:5137119阅读:254来源:国知局
一种金属制品拉伸乳化液的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属制品拉伸乳化液的制备方法,其制备方法步骤如下:(1)在400ml带有电动搅拌装置的烧杯中按配方加入固体原料,将上述烧杯放入80~90℃的恒温水浴中进行熔化,待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌;(2)向熔化并搅拌的烧杯中按配方加入三乙醇胺,再加入70~80℃的适量热水,按设计好的试验温度、搅拌速度和搅拌时间进行操作;(3)在搅拌下,向(2)中搅拌后的混合物中加入其它功能添加剂,混合液冷却至室温,得到拉伸乳化液。工艺过程简单,时间较短,制备的金属制品拉伸乳化液具有乳化均匀、稳定性好、润滑性好、冷却性和抗磨拉伸性能优异等特点。
【专利说明】一种金属制品拉伸乳化液的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属制品加工液领域,特别是涉及一种金属制品拉伸乳化液的制备方法。
【背景技术】 [0002]由不锈钢薄板冲压成各种不锈钢制品,其厚度在0.3~1.0mm,在冲压拉伸过程中,模具与钢板之间压力大,速度快,钢板处于变形和拉伸同时进行的工作状态。要保证不锈钢制品在如此薄的状态下不出现拉伤、擦伤、爆裂、穿孔和厚薄不均匀等问题,不锈钢制品拉伸乳化液必须具备优良的润滑性、冷却性和拉伸抗磨性能。
[0003]目前市面上应用金属制品拉伸乳液有膏状、呈固体状的水基型乳化液,其价格较高,销量大。粘稠状、半流动性的乳化液,价格较便宜,但容易发生霉变、分层,稳定性较差。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种金属制品拉伸乳化液的制备方法,能够解决现有乳化液质量稳定性差的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,其制备方法步骤如下:
(1)在400ml带有电动搅拌装置的烧杯中按配方加入固体原料,将上述烧杯放入80~900C的恒温水浴中进行熔化,待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌;
(2)向熔化并搅拌的烧杯中按配方加入三乙醇胺,再加入70~80°C的适量热水,按设计好的试验温度、搅拌速度和搅拌时间进行操作;
(3)在搅拌下,向(2)中搅拌后的混合物中加入其它功能添加剂,混合液冷却至室温,得到拉伸乳化液。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述配方为:微晶腊5~10%,白矿物油9~16%,硬脂酸5~10%,三乙醇胺5~10%,水50~75%,功能性添加剂适量。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(I)中的固体原料为微晶蜡、白矿物油、硬脂酸。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中的试验温度为85~90°C,搅拌速度为800~1000转/分,乳化时间为40分钟。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述功能性添加剂为极压剂和杀菌剂。
[0010]根据上述方法制备的金属制品拉伸乳化液的性能为:
外观乳白色液体;PH值7~9 ;析油析皂(2.5ml ;抗泡性(2ml。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种金属制品拉伸乳化液的制备方法,工艺过程简单,时间较短,制备的金属制品拉伸乳化液具有乳化均匀、稳定性好、润滑性好、冷却性和抗磨拉伸性能优异等特点。【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
实施例1
(1)在400ml带有电动搅拌装置的烧杯中加入微晶蜡5g、白矿物油9g、硬脂酸5g,将上述烧杯放入80~90°C的恒温水浴中进行熔化,待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌;
(2)向熔化并搅拌的烧杯中加入5g三乙醇胺,再加入70°C的适量热水,在85°C、800转/分的条件下搅拌40分钟;
(3)在搅拌下,向(2)中搅拌后的混合物中加入极压剂和杀菌剂,混合液冷却至室温,得到拉伸乳化液。
[0014]实施例2
(1)在400ml带有电动搅拌装置的烧杯中加入微晶蜡10g、白矿物油16g、硬脂酸10g,将上述烧杯放入80~90°C的恒温水浴中进行熔化,待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌;
(2)向熔化并搅拌的烧杯中加入IOg三乙醇胺,再加入80°C的适量热水,在90°C、1000转/分的条件下搅拌40分钟;
(3)在搅拌下,向(2)中搅拌 后的混合物中加入极压剂和杀菌剂,混合液冷却至室温,得到拉伸乳化液。
[0015]实施例1和实施例2制备的金属制品拉伸乳化液的性能为:
外观乳白色液体;PH值7~9 ;析油析皂(2.5ml ;抗泡性(2ml。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,其制备方法步骤如下: (1)在400ml带有电动搅拌装置的烧杯中按配方加入固体原料,将上述烧杯放入80~900C的恒温水浴中进行熔化,待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌; (2)向熔化并搅拌的烧杯中按配方加入三乙醇胺,再加入70~80°C的适量热水,按设计好的试验温度、搅拌速度和搅拌时间进行操作; (3)在搅拌下,向(2)中搅拌后的混合物中加入其它功能添加剂,混合液冷却至室温,得到拉伸乳化液。
2.根据权利要求1所述的金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,所述配方为:微晶蜡5~10%,白矿物油9~16%,硬脂酸5~10%,三乙醇胺5~10%,水50~75%,功能性添加剂适量。
3.根据权利要求1所述的金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,所述步骤(I)中的固体原料为微晶蜡、白矿物油、硬脂酸。
4.根据权利要求1所述的金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的试验温度为85~90°C,搅拌速度为800~1000转/分,乳化时间为40分钟。
5.根据权利要求1或2所述的金属制品拉伸乳化液的制备方法,其特征在于,所述功能性添加剂为极压剂和杀菌剂 。
【文档编号】C10N30/06GK103468375SQ201310360791
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】蒋泽锋 申请人:昆山乔锐金属制品有限公司
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