专利名称：利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂及其制备方法
技术领域：
:本发明涉及柴油添加剂制备技术领域，特别涉及一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂及其制备方法。
背景技术：
:在世界石油资源紧缺、原油价格不断攀升、环境压力日益加重的条件下，各种替代资源已形成了新一轮的快速发展态势。我国石油资源人均占有量不及世界平均水平的1/16。受资源制约，我国原油供求矛盾日益突出，对外来石油的依赖程度越来越高，新能源的开发显得尤为重要和迫切。特别是近些年来，我国国民经济的飞速发展，各种柴油车辆及工程机械保有量在迅速增加，加大了柴油的需求。柴油需求的不断增加和石油资源的日益减少，形成了能源的潜在危机，迫使人们在有限的资源条件下，对替代柴油进行积极、广泛的探索和研究。在我国，对替代柴油的研究已有多年，有关技术方案也有许多报道。如申请号为
02109072.6提供了“代替柴油的清洁燃料”、申请号为03103630.9提供了“环保节能甲醇柴油”、申请号为98122851.8提供了 “一种合成柴油”、申请号为200810031445.0提供了 “一种化合柴油”等等。这些方法各有特色，但都是以石油炼制的柴油、甲醇等为主要原料，所使用的添加剂也是针对这几种原料而配制的。现有技术中，针对以凝析油和煤焦油为主要原料制备用于高寒地区的车用柴油，还没有专用的添加剂
发明内容
:`本发明的目的在于提供一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，该添加剂应用于以凝析油和煤焦油为主要原料制备适用于高寒地区的车用柴油中。进一步的，本发明的目的还在于提供一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方方法。—种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:该利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%
油酸10~20%
环烷酸盐20~25%
石油醚10~15%
核心添加剂10~40%
所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
二茂铁5~10%
氯酸钾5~10%
磺酸盐10~15%
甘醇缩合物20~30%
硝酸酯25~35%
磺化油20~35%。一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤:在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，加入环烷酸盐、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30 80°C，其中脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸、环烷酸盐、石油醚、核心添加剂的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%;
油酸10~20%;
环烷酸盐20~25%;
石油醚10~15%;
核心添加剂10~40%;物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂；其中，所述核心添加剂的制备方法如下:在环境压力下，把称量好的磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，依次加入二茂铁、氯酸钾、磺酸盐、甘醇缩合物和硝酸酯，同时保持混合物料的温度为50 90°C，其中，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为:二茂铁5~10%
氯酸钾5~10°/。
磺酸盐10-15°/。
甘醇缩合物20~30%'
硝酸酯25-35%
磺化油20-35%;物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得核心添加剂。本发明提供的添加剂选料合理，配比适当，用于以凝析油及煤焦油生产的柴油中，使产品颜色清亮，热值高，动力强，易启动。
:图1是一较佳实施方式的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法流程图。图2是一较佳实施方式的核心添加剂的制备方法流程图。
图中:利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法步骤S300 S302、核心添加剂制备方法步骤S500 S502。
具体实施方式
:本发明提供的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，用于以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备的用于高寒地区的柴油中，可以使柴油的各项指标都达到或优于国家标准。一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，该利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%
油酸10~20%
环烷酸盐20~25% 1
石油醚10~15%
核心添加剂10~40%所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:二茂铁5~10%
氯酸钾5~10%
磺酸盐10~15%
甘醇缩合物20~30%
硝酸酯25~35%
磺化油20~35%其中，所述环烷酸盐是指环烷酸钠、环烷酸钡、环烷酸钙、环烷酸锌中任选一种或至少两种等比例混合物。所述甘醇缩合物，要求分子量在150以上；例如所述甘醇缩合物为二乙二醇、三乙二醇中的任一种，或二者等比例的混合物。所述硝酸酯为硝酸异辛酯、硝酸异丙酯、硝酸戊酯和环己醇硝酸酯中的任一种至少上述两种物质等比例的混合物，例如，硝酸异辛酯、硝酸异丙酯、硝酸戊酯和环己醇硝酸酯混合获得的混合物，硝酸戊酯和环己醇硝酸酯混合获得的混合物；所述磺化油，要求分子量在400以上，例如，所述磺化油为菜籽磺化油、亚麻籽磺化油中任选一种或二者等比例的混合物。请同时参看图1，利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤:步骤S300，在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内，其中环境压力是指生产设施所在地区的自然大气压；步骤S301，在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸盐、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30 80°C，其中脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸、环烷酸盐、石油醚、核心添加剂的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%;
油酸10~20%;
环烷酸盐20~25%;
石油醚10~15%;
核心添加剂10~40%;步骤S302，物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂。其中，请同时参看图2，核心添加剂的制备包括如下步骤:步骤S500，在环境压力下，把称量好的磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内；步骤S501，在搅拌状态下，按顺序缓慢加入二茂铁、氯酸钾、磺酸盐、甘醇缩合物和硝酸酯，同时保持混合物料的温度为50 90°C，优选的保持混合物料的温度为60 80°C，其中，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为:
二茂铁5~10%
氯酸钾5~10%
磺酸盐10~15%
甘醇缩合物20~30%
硝酸酯25~35%
磺化油20~35%;步骤S502，物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得核心添加剂。下面结合具体实施方式
对本发明做进一步说明:实施例1以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚20%
油酸10%
环烷酸钠20%
石油醚10%
核心添加剂40%所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
二茂铁7%
氯酸钾8%
磺酸钠15%
二乙二醇20%
硝酸异辛酯30%
菜籽磺化油20%以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂制备方法如下:在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸钠、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为700C ;物料全部加完后，继续保温搅拌60min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂。所述核心添加剂的制备方法如下:在环境压力下，把称量好的菜籽磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，按顺序缓慢加入二茂铁、氯酸钾、磺酸钠、二乙二醇和硝酸异辛酯，同时保持混合物料的温度80°C ;物料全部加完后，继续保温搅拌40min，出料以获得核心添加剂。实施例2以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚30%
油酸20%
环烷酸钡20%
石油醚15%
核心添加剂15%所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
二茂铁10%
氯酸钾5%
磺酸钡10%
三乙二醇20%
硝酸异丙酯35%
亚麻籽磺化油20%以凝析油和煤焦油的轻 油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂制备方法如下:在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸钡、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为700C ;物料全部加完后，继续保温搅拌40min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂。
所述核心添加剂的制备方法如下:在环境压力下，把称量好的亚麻籽磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，按顺序缓慢加入二茂铁、氯酸钾、磺酸钡、三乙二醇和硝酸异丙酯，同时保持混合物料的温度为80°C ;物料全部加完后，继续保温搅拌60min，出料以获得核心添加剂。实施例3以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
脂肪醇聚氧乙烯醚30%
油酸10°/
环烷酸钠和环烷酸钙混合物 25%
石油醚15%
核心添加剂20%所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:
二茂铁5%
氯酸钾5%
磺酸钙和磺酸锌混合物15%
二乙二醇和三乙二醇混合物20%
硝酸异辛酯和硝酸异丙酯混合物35%
菜籽和亚麻籽混合磺化油20%以凝析油和煤焦油的轻油馏分为主要原料制备用于高寒地区的柴油所使用的添加剂制备方法如下:·
在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸钠和环烷酸钙混合物、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为60°C ;物料全部加完后，继续保温搅拌30min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂。所述核心添加剂的制备方法如下:在环境压力下，把称量好的菜籽和亚麻籽混合磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，按顺序缓慢加入二茂铁、氯酸钾、磺酸钙和磺酸锌混合物、二乙二醇和三乙二醇混合物、以及硝酸异辛酯和硝酸异丙酯混合物，同时保持混合物料的温度为60°C ;物料全部加完后，继续保温搅拌60min，出料以获得核心添加剂。
权利要求
1.一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:该利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为:脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%;油酸10~20%;环烷酸盐2G~25%;石油醚10~15%;核心添加剂10 40%; 所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为:二茂铁5~10%;氯酸钾5~10%;磺酸盐10~20%; 甘醇缩合物20 40%;硝酸酯30~60。/ ;磺化油30~70%。
2.根据权利要求1所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述环烷酸盐是指环烷酸钠、环烷酸钡、环烷酸钙、环烷酸锌中任选一种或至少上述两种物质等比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述甘醇缩合物，要求分子量在150以上。
4.根据权利要求3所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述甘醇缩合物为二乙二醇、三乙二醇中的任一种，或二者等比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述硝酸酯为硝酸异辛酯、硝酸异丙酯、硝酸戊酯和环己醇硝酸酯中的任一种至少上述两种物质等比例的混合物。
6.根据权利要求1所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述磺化油，要求分子量在400以上。
7.根据权利要求6所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于:所述磺化油为菜籽磺化油、亚麻籽磺化油中任选一种或二者等比例的混合物。
8.一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤: 在环境压力下，把称量好的脂肪醇聚氧乙烯醚和油酸置于带有搅拌装置的反应釜内； 在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸盐、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30 80°C，其中脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸、环烷酸盐、石油醚、核心添加剂的重量百分比为:脂肪醇聚氧乙烯醚10~30%;油酸10~20%;:环烷酸盐20~25%;石油醚10~15%;核心添加剂10~40%;; 物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂； 其中，所述核心添加剂的制备方法如下: 在环境压力下，把称量好的磺化油置于带有搅拌装置的反应釜内； 在搅拌状态下，按顺序缓慢加入二茂铁、氯酸钾、磺酸盐、甘醇缩合物和硝酸酯，同时保持混合物料的温度为50 90°C，其中，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为:二茂铁5~10%氯酸钾5~10%磺酸盐10~15%甘醇缩合物20~30%硝酸酯25~35%磺化油20~35%; 物料全部加完后，继续保温搅拌30 60min，出料以获得核心添加剂。
9.根据权利要求8所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法，其特征在于:在搅拌状态下，缓慢加入环烷酸盐、石油醚和核心添加剂，同时保持混合物料的温度为50 70°C。
10.根据权利要求8所述的利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法，其特征在于:在搅拌状态下，依次加入二茂铁、氯酸钾、磺酸盐、甘醇缩合物和硝酸酯，同时保持混合物料的温度为60 80°C。
全文摘要
一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂，其特征在于该利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为脂肪醇聚氧乙烯醚10～30％、油酸10～20％、环烷酸盐20～25％、石油醚10～15％、核心添加剂10～40％；所述的核心添加剂各组分的重量百分比为二茂铁5～10％、氯酸钾5～10％、磺酸盐10～15％、甘醇缩合物20～30％、硝酸酯25～35％、磺化油20～35％。本发明还提供一种利用凝析油及煤焦油生产柴油所需的添加剂制备方法。
文档编号C10L1/185GK103113940SQ20131005886
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者李政, 马华超 申请人:宁夏易欣能源科技有限公司