专利名称：一种碳条机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种碳条成型设备，具体是指一种全自动化控制的碳条机。
背景技术：
碳条的应用场合很多，例如烧烤、取暖等等，是人们日常生活中不可或缺的一种碳制品。传统碳条的利记博彩app是将调好的碳条原料送入挤料机内，之后从挤料机内挤出呈条状的长碳条，然后将该长碳条承接放置于冲切台上，操作者手工操持冲切刀切割长碳条，由此成型得所需规格尺寸的碳条，之后再人工搬运送出冲切台至筛板上，最后将带碳条的筛板人工进行码垛。所述整个冲切成型及搬运过程通过手工操作，操作速度慢，体力消耗大，而且成型的碳条，冲切面不平整，尺寸参差不齐，碳条品质不佳。有鉴于此，本发明人针对现有碳条冲切成型及搬运中存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动化控制操作的碳条机，具有效率高、碳条品质佳、消耗成本低等特点。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:一种碳条机，包括前后依次设置的挤料机构、冲切成型机构及碳条输送机构；其中:所述冲切成型机构，包括第一机架和设在该第一机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述挤料机构的输出端接续所述输入皮带的输入端，所述输入皮带的输出端接续所述输出皮带的输入端，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，所述冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元；所述碳条输送机构，包括第二机架和设在该第二机架上的折型分条皮带、横向皮带、纵向运筛皮带及皮带驱动单元，所述折型分条皮带和纵向运筛皮带均沿从前至后同方向输送，所述横向皮带垂直于前后方向输送，所述折型分条皮带设于所述横向皮带和纵向运筛皮带的上方，该折型分条皮带的输入端接续所述输出皮带的输出端，并且该折型分条皮带的输出端下折至所述纵向运筛皮带的上方，所述横向皮带位于所述纵向运筛皮带的前方，并且该横向皮带和纵向运筛皮带间安装有将筛板从横向皮带转移至纵向运筛皮带的筛板转向单元。所述筛板转向单元包括纵向短节皮带、偏心支撑件及驱动电机，所述纵向短节皮带设于所述横向皮带的靠近输出端的下方，并且该纵向短节皮带的输出端接续所述纵向运筛皮带的输入端，所述横向皮带的输出端处具有可上下调位的横向轮轴，该横向轮轴设有供所述横向皮带绕设的皮带轮，所述偏心支撑件支撑在横向轮轴下方并且由所述驱动电机驱动作上下偏心运动。所述纵向运筛皮带的输出端旁还设有对带有碳条的筛板进行码垛的集筛机构。[0010]所述纵向运筛皮带包括前后接续的慢速运筛皮带和快速运筛皮带。所述横向皮带的输出端处设有用于感应筛板运送到位的红外感应单元。所述冲切头包括安装架和设在该安装架上的若干个冲切板，该若干个冲切板沿输送方向前后排列设置。所述若干个冲切板各自可拆解地组装在一承接部，该承接部可拆解地螺设在所述安装架上。所述若干个冲切板的冲切端呈高低间隔排列设置。所述输入皮带和输出皮带经由中间皮带和皮带轮连接至同一所述皮带驱动单元上。所述挤料机构包括相互连接的第一挤料机和第二挤料机，该第二挤料机的输出端接续所述输出皮带的输入端。采用上述方案后，本实用新型一种碳条机，工作时，首先将调好的碳条原料送入挤料机构内，由挤料机构将原料挤成条状碳条，由挤料机构的输出端送至冲压成型机构的输入皮带上，由相关皮带驱动单元带动，输入皮带将长条状碳条输送至靠近其输出端的支撑平台上，之后气缸得到信号后动作，带动冲切头下移，同时冲切长条状碳条为所需适当长度的成型碳条，冲切完后，气缸带动冲切头上移，输入皮带继续往输出皮带方向传送，从而将冲切后的成型碳条转移至输出皮带进入后续碳条输送机构的折型分条皮带上，于此同时输入皮带下一组待冲切的长条状碳条再次被送至支撑平台上，由此周而复始持续冲切成型并送出成型碳条。冲压成型后的碳条由折型分条皮带的输入端送入，同时筛板由横向皮带送入，经由筛板转向单元动作，将送至横向皮带`输出端的筛板顺利转送至纵向运筛皮带上，控制纵向运筛皮带和折型分条皮带的相对运送速度，使纵向运筛皮带上的筛板从折型分条皮带的输出端的下方经过时，折型分条皮带上的碳条依次传送至筛板上并且在筛板上前后等间距排列，最后载有碳条的筛板随着纵向运筛皮带运送至其输出端处进行码垛。上述碳条机的整个操作过程为全自动化控制，控制动作可调且流畅，碳条的冲切成型动作、输送动作快速且精准，效率高，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。
图1是本新型碳条机的结构示意图；图2是本新型冲切成型机构的侧视结构示意图；图3是本新型碳条输送机构的侧视结构示意图；图4是本新型碳条输送机构的俯视结构示意图。标号说明挤料机构I冲切成型机构 2机架21输入皮带22输出皮带23支撑平台24冲切头25安装架251承接部252 冲切板253皮带驱动单元 27气缸单元26[0031]中间皮带28皮带轮29碳条输送机构3第二机架31折型分条皮带32横向轮轴331横向皮带33纵向运筛皮带 34慢速运筛皮带341快速运筛皮带 342筛板转向单元35纵向短节皮带 351偏心支撑件352驱动电机353集筛机构4筛板5碳条具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-4所示为本新型涉及的一种碳条机，主要包括前后依次设置的挤料机构1、冲切成型机构2及碳条输送机构3 ;所述挤料机构I较佳地包括相互连接的第一挤料机和第二挤料机，碳条原料由第一挤料机送入，经由第一挤料机的一次挤料和第二挤料机的二次挤料后，条状碳条 由第二挤料机的输出端输出，之后依次送至冲切成型机构2和碳条输送机构3，分别进行碳条冲切及成型碳条输出。以下对冲切成型机构2和碳条输送机构3的结构作详细阐述。所述冲切成型机构2包括有机架21和设在该机架21上的输入皮带22、输出皮带23、支撑平台24、冲切头25及皮带驱动单元27。所述挤料机构I的输出端接续输入皮带22的输入端，输入皮带22的输出端接续输出皮带23的输入端，皮带驱动单元27具体为一驱动电机，其经由中间皮带28和皮带轮29连接至输入皮带22和输出皮带23，即输入皮带22和输出皮带23共用一皮带驱动单元27，以驱动该输入皮带22和输出皮带23作同步传送作用。支撑平台24紧凑地设在输入皮带22其靠近输出端部分的下方处，支撑平台24的上表面紧挨着输入皮带22的下表面设置，冲切头25设于支撑平台24的正上方，该冲切头25连接有气缸单元26，由该气缸单元26驱动以带动冲切头25上下移位。所述冲切头25用于冲切输送至支撑平台24上的待冲切碳条，作为冲切头25的一实施例，其包括安装架251和若干个冲切板253，冲切板253直接固定安装在安装架251上，所述若干个冲切板253沿输送方向前后排列设置。另一较佳实施例，所述若干个冲切板253各自可拆解地组装在一承接部252，该承接部252再可拆解地螺设在安装架251上，由此当某些个冲切板253使用损坏时，只需更换损坏的冲切板253即可，而无需废弃整个冲切头25，提高机构部件使用寿命及利用率。再有，冲切板253在承接部252上的安装高度也为可调，利于在碳条上适当冲切出预冲切线以便于使用，例如图1中给出的，若干个排列的冲切板253的冲切端呈高低间隔排列设置，其中低位置的冲切板253用于切断碳条，而高位置的冲切板253未完全冲切断整个碳条，从而在碳条上冲切出预冲切线，预冲切线的深度根据高低冲切板的高度差而定，其为简易可调，每相邻高位置的两块冲切板间的低位置冲切板的个数，决定了每成型碳条上的预冲切线的条数。另外，承接部252相对安装架251可调，当需要冲切不同尺寸的碳条时，无需备用多套的整个冲切头25，只需对应调整承接部252在安装架251上的安装位置即可。所述碳条输送机构3，包括第二机架31和设在该第二机架31上的折型分条皮带32、横向皮带33、纵向运筛皮带34及皮带驱动单元(图中未示出)。折型分条皮带32和纵向运筛皮带34均沿从前至后同方向(即图中从右至左方向)输送，横向皮带33垂直于前后方向输送。折型分条皮带32设于横向皮带33和纵向运筛皮带34的上方，该折型分条皮带32的输入端接续输出皮带23的输出端，并且该折型分条皮带32的输出端下折至纵向运筛皮带34的上方，横向皮带33位于纵向运筛皮带34的前方，并且该横向皮带33和纵向运筛皮带34间安装有筛板转向单元35，该筛板转向单元35的作用是将筛板5从横向皮带33转移至纵向运筛皮带34上，从而能够使筛板5由横向运送改变90度成纵向运送。所述筛板转向单元35的一较佳实施例如图3所示，包括纵向短节皮带351、偏心支撑件352及驱动电机353，纵向短节皮带351设于横向皮带33的靠近输出端的下方，并且该纵向短节皮带351的输出端接续纵向运筛皮带34的输入端，横向皮带33的输出端处具有活动的横向轮轴331，该横向轮轴351的两端设有供横向皮带33绕设的皮带轮，偏心支撑件351的下端组装在驱动电机353的输出轴上，上端支撑横向轮轴331，于此由驱动电机353驱动，带动偏心支撑件352的下端转动，从而带动偏心支撑件351上下活动，进而经由横向轮轴331带动横向皮带33的输出端上下活动。筛板转向单兀35工作时,偏心支撑件352位于上位,横向皮带33的输出端高于纵向短节皮带351，筛板5由横向皮带33的输入端送入，当送至输出端对应纵向短节皮带351的上方时，驱动电机353得到信号并动作，带动偏心支撑件352向下活动，使横向皮带33的输出端不高于纵向短节皮带351，由此使横向皮带33上的筛板5转移至纵向短节皮带351上，之后纵向短节皮带351运转，将筛板5送入纵向运筛皮带34上。所述横向皮带33的输出端处可以设有红外感应单元，其用于感应筛板5运送到位，由相关控制机构控制，使驱动电机353能够及时又精准地动作。进一步，所述纵向运筛皮带34的输出端旁还设有集筛机构4，该集筛机构4用于对带有碳条6的筛板5进行码垛操作，为了使筛板5码垛时不影响前侧纵向运筛皮带34的有序输送，所述纵向运筛皮带34较佳地包括前后接续的慢速运筛皮带341和快速运筛皮带342，慢速运筛皮带341的运送速度比快速运筛皮带342的运送速度慢。碳条机工作时，首先将调好的碳条原料送入挤料机构I内，由挤料机构I将原料挤成条状碳条，由挤料机构I的输出端送至输入皮带22上，由相关皮带驱动27单元带动，输入皮带22将长条状碳条输送至靠近其输出端的支撑平台24上，之后气缸26得到信号后动作，带动冲切头25下移，同时冲切长条状碳条为所需适当长度的成型碳条，并在每根成型碳条上冲切出有两条预冲切线，冲切完后，气缸26带动冲切头25上移，输入皮带22继续往输出皮带23方向传送，从而将冲切后的成型碳条转移至输出皮带23进入后续的折型分条皮带32，于此同时输入皮带22下一组待冲切的长条状碳条再次被送至支撑平台24上，由此周而复始持续冲切成型并送出成型碳条。冲压成型后的碳条由碳条输送机构3的折型分条皮带32的输入端送入，同时筛板5由横向皮带33送入，经由筛板转向单元35动作，将送至横向皮带33输出端的筛板5顺利转送至纵向运筛皮带34上，控制纵向运筛皮带34和折型分条皮带31的相对运送速度，使纵向运筛皮带34上的筛板5从折型分条皮带32的输出端的下方经过时，折型分条皮带32上的碳条6依次传送至筛板5上并且在筛板5上前后等间距排列，间距大小可以通过调节控制纵向运筛皮带34和折型分条皮带31的相对运送速度而定,最后载有碳条6的筛板5由纵向运筛皮带34运送至输出端处进行码垛。上述碳条机的整个操作过程为全自动化控制，控制动作可调且流畅，碳条的冲切成型动作、输送动作快速且精准，效率高，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种碳条机，其特征在于:包括前后依次设置的挤料机构、冲切成型机构及碳条输送机构；其中: 所述冲切成型机构，包括第一机架和设在该第一机架上的输入皮带、支撑平台、冲切头、输出皮带及皮带驱动单元，所述挤料机构的输出端接续所述输入皮带的输入端，所述输入皮带的输出端接续所述输出皮带的输入端，所述支撑平台紧凑地设在所述输入皮带其靠近输出端部分的下方处，所述冲切头设在所述支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元； 所述碳条输送机构，包括第二机架和设在该第二机架上的折型分条皮带、横向皮带、纵向运筛皮带及皮带驱动单元，所述折型分条皮带和纵向运筛皮带均沿从前至后同方向输送，所述横向皮带垂直于前后方向输送，所述折型分条皮带设于所述横向皮带和纵向运筛皮带的上方，该折型分条皮带的输入端接续所述输出皮带的输出端，并且该折型分条皮带的输出端下折至所述纵向运筛皮带的上方，所述横向皮带位于所述纵向运筛皮带的前方，并且该横向皮带和纵向运筛皮带间安装有将筛板从横向皮带转移至纵向运筛皮带的筛板转向单元。
2.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述筛板转向单元包括纵向短节皮带、偏心支撑件及驱动电机，所述纵向短节皮带设于所述横向皮带的靠近输出端的下方，并且该纵向短节皮带的输出端接续所述纵向运筛皮带的输入端，所述横向皮带的输出端处具有可上下调位的横向轮轴，该横向轮轴设有供所述横向皮带绕设的皮带轮，所述偏心支撑件支撑在横向轮轴下方并且由所述驱动电机驱动作上下偏心运动。
3.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述纵向运筛皮带的输出端旁还设有对带有碳条的筛板进行码垛的集筛机构。
4.如权利要求1或3所述的一种碳条机，其特征在于:所述纵向运筛皮带包括前后接续的慢速运筛皮带和快速运筛皮带。
5.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述横向皮带的输出端处设有用于感应筛板运送到位的红外感应单元。
6.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述冲切头包括安装架和设在该安装架上的若干个冲切板，该若干个冲切板沿输送方向前后排列设置。
7.如权利要求6所述的一种碳条机，其特征在于:所述若干个冲切板各自可拆解地组装在一承接部，该承接部可拆解地螺设在所述安装架上。
8.如权利要求6或7所述的一种碳条机，其特征在于:所述若干个冲切板的冲切端呈高低间隔排列设置。
9.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述输入皮带和输出皮带经由中间皮带和皮带轮连接至同一所述皮带驱动单元上。
10.如权利要求1所述的一种碳条机，其特征在于:所述挤料机构包括相互连接的第一挤料机和第二挤料机，该第二挤料机的输出端接续所述输出皮带的输入端。
专利摘要本实用新型公开一种碳条机，包括挤料机构、冲切成型机构及碳条输送机构；冲切成型机构，包括输入皮带、支撑平台、冲切头及输出皮带，支撑平台紧凑地设在输入皮带其靠近输出端部分的下方处，冲切头设在支撑平台的正上方，并且连接有驱动该冲切头作上下移位的气缸单元；碳条输送机构，包括折型分条皮带、横向皮带及纵向运筛皮带，折型分条皮带设于横向皮带和纵向运筛皮带的上方，横向皮带位于纵向运筛皮带的前方，并且该横向皮带和纵向运筛皮带间安装有筛板转向单元；本案碳条机的整个操作过程为自动化控制，控制动作可调且流畅，碳条的冲切成型动作、输送动作快速且精准，效率高，消耗成本低，所得成型碳条规格一致，品质优异。
文档编号C10L5/36GK203065424SQ20122070726
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者杨建川 申请人:杨建川