专利名称：高温快速循环流化床的结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及流化床技术领域，尤其涉及ー种高温快速循环流化床的结构。
背景技术：
目前循环流化床反应器正经历ー个大型化，エ业化的过程，其主要特征是I)长度长，可达数十米；2)直径大。在煤利用背景下，循环流化床反应器既可以作为燃烧锅炉，同时也可以作为煤气化装置。当流化床反应器开始操作运行时，反应器温度升高，耐火材料和金属外表温度随之升高。在温度升高过程中，耐火材料和金属各自出现热膨胀，各自的膨胀量取决于温度的变化量。如果金属的膨胀量刚好与耐火材料的膨胀量相同时，两者同时同向变化。而实际的设计在广泛的操作条件范围内，是很难达到两者热膨胀一致的变化。不一致的膨胀变化会由于相互之间的约束(由抓丁将两者联系在一起)导致相互间产生应力。 应カ大小直接与膨胀量的相对差别有夫。当金属膨胀量大于耐火材料膨胀量时，金属趋向于拉伸耐火材料；金属膨胀量小于耐火材料膨胀量时，耐火材料趋向于被压缩；耐火材料具有脆性特点，当由于与金属不同膨胀导致的压缩应カ大于耐火材料承受范围时，耐火材料将出现“崩裂”。实际上，在大型浇注炉体的耐火材料烘干过程中，一般耐火材料会产生持续膨胀，热膨胀导致耐火材料自身热应力，当热应カ大到超过材料的耐用强度时，也会造成耐火材料的“爆裂”。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对高温快速循环流化床反应器工作中耐火材料会产生持续膨胀而产生爆裂等问题而提供ー种结构简单稳定的高温快速循环流化床的结构。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下ー种高温快速循环流化床的结构，包括有反应器、反应器外周缘依次包覆有由耐火材料浇筑好的耐磨层和保温层，在保温层的外周缘包覆有金属材料外壁，所述耐磨层内还设置有多个排列有序的横向膨胀缝及纵向膨胀缝，在沿反应器长度方向每隔0. 5— 5米设置ー圈横向膨胀缝，相邻的ニ圈横向膨胀缝之间沿反应器长度方向设置I一8条纵向膨涨缝。进ー步，所述纵向膨胀缝在多于ー个时，段与段之间的纵向膨胀缝在圆周方向错位设置。进ー步，所述纵向膨胀缝也可设置为直线形，折线形和波浪形，其直线形的深度为耐磨层厚度的50%-100% ;折线形和波纹式宽度为整个耐磨层厚度。进ー步，所述横向膨胀缝为平面式环形结构、斜线式环形结构、波浪式环形结构、阶梯式环形结构、齿轮式环形结构中的任意一种或其任意組合。进ー步，所述横向膨胀缝为平面式环形结构时，其深度为耐磨层厚度的50%-100%。进ー步，所述横向膨胀缝为斜线式环形结构时，其斜线角度为水平线的5。 -60° 。进ー步，所述纵向和横向膨胀缝的宽度为0. 5 — 6mm。本实用新型所述高温快速循环流化床的结构其有益效果是通过设置适当的膨胀缝，可大大的减小反应器在温度变化过程中耐火材料产生的热应力，从而避免了耐火材料的损坏，大大延长耐火材料的使用寿命。
图I为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式
做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。如图I所示本实用新型提供的ー种高温快速循环流化床的结构，包括有反应器I、反应器外I周缘依次包覆有由耐火材料浇筑好的耐磨层2和保温层3，在保温层3的外周缘包覆有金属材料外壁4，所述耐磨层2内还设置有多个排列有序的横向膨胀缝5及纵向膨胀缝6，在沿反应器I长度方向每隔0. 5—5米设置ー圈横向膨胀缝5，相邻ニ圈横向膨胀缝5之间沿反应器长度方向可设置1-8条纵向膨涨缝6，其纵向膨胀缝和横向膨胀缝的宽度为0. 5—6mm ;当所述纵向膨胀缝6多于ー个时，段与段之间的纵向膨胀缝6在圆周方向应错位设置(根据需要纵向膨胀缝6也可设置为直线形，折线形和波浪形，其直线形的深度为耐磨层厚度的50%-100% ;折线形和波纹式宽度为整个耐磨层厚度)，所述横向膨胀缝5可设计为平面式环形结构、斜线式环形结构、波浪式环形结构、阶梯式环形结构、齿轮式环形结构中的任意一种或其任意组合，所述横向膨胀缝5为平面式环形结构时，其深度为耐磨层厚度的50%-100%，所述横向膨胀缝5为斜线式环形结构时，其斜线角度为水平线的5° -60°。最后应说明的是以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管參照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种高温快速循环流化床的结构，包括有反应器、反应器外周缘依次包覆有由耐火材料浇筑好的耐磨层和保温层，在保温层的外周缘包覆有金属材料外壁，其特征在于所述耐磨层内还设置有多个排列有序的横向膨胀缝及纵向膨胀缝，在沿反应器长度方向每隔0.5-5米可设置一圈横向膨胀缝，相邻的二圈横向膨胀缝之间沿反应器长度方向设置I一8条纵向膨涨缝。
2.根据权利要求I所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述纵向膨胀缝在多于一个时，段与段之间的纵向膨胀缝在圆周方向错位设置。
3.根据权利要求I或2所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述纵向膨胀缝也可设置为直线形，折线形和波浪形，其直线形深度为耐磨层厚度的50%-100% ;折线形和波纹式宽度为整个耐磨层厚度。
4.根据权利要求I所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述横向膨胀缝为平面式环形结构、斜线式环形结构、波浪式环形结构、阶梯式环形结构、齿轮式环形结构中的任意一种或其任意组合。
5.根据权利要求4所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述横向膨胀缝为平面式环形结构时，其深度为耐磨层厚度的50%-100%。
6.根据权利要求4所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述横向膨胀缝为斜线式环形结构时，其斜线角度为水平线的5° -60°。
7.根据权利要求I所述的高温快速循环流化床的结构，其特征在于所述纵向和横向膨胀缝的宽度为0. 5一6mm。
专利摘要本实用新型公开一种高温快速循环流化床的结构，包括有反应器、反应器外周缘依次包覆有由耐火材料浇筑好的耐磨层和保温层，在保温层的外周缘包覆有金属材料外壁，所述耐磨层内还设置有多个排列有序的横向膨胀缝及纵向膨胀缝，在沿反应器长度方向每隔0.5—5米可设置一圈横向膨胀缝，相邻的二圈横向膨胀缝之间沿反应器长度方向设置1—8条纵向膨涨缝。本实用新型提供的高温快速循环流化床反应器的结构具有整体结构稳定、耐火材料受热应力小、使用寿命长等诸多优点。
文档编号C10J3/56GK202546745SQ201220194870
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者万晓丽, 彭万旺, 王红兵, 陈维迪 申请人:东莞国能清洁能源工程技术有限公司