专利名称：蜡粒生产及收集设备的利记博彩app
技术领域：
本发明所述的蜡粒生产及收集设备，涉及一种化工行业的生产设备。
背景技术：
目前在石蜡生产过程中液态蜡喷射在滚动石鼓表面，形成固体颗粒散落于地面，靠人工收集。由于石蜡还未完全冷却，散落于地面的颗粒容易粘连在一起，并且有与地面卫生问题造成石蜡中粘连上其它杂质，造成品质不合格产品。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的蜡粒生产及收集设备，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的蜡粒生产及收集设备。用以及巨额现有技术中存在的蜡粒的成型设备多，结构大、散落石蜡颗粒粘连和掺入杂质等问题。本发明的技术解决方案是这样实现的本发明所述的蜡粒生产及收集设备，是由喷射装置、风冷装置、收料漏斗、筛选装置及收集箱所组成；其特征在于筛选装置的上方吊装有收料漏斗，收料漏斗的内表面涂有纳米涂层；在筛选装置的两侧各装有一个喷射装置，在喷射装置的上方高于收料漏斗的位置装有风冷装置；在筛选装置的下部放置有蜡粒收集箱，筛选装置的全部放置有废料收集箱。本发明所述的喷射装置包括喷嘴、蜡液管及热水保温管道；蜡液管装于热水保温管道内，在蜡液管上通过管路连接有若干个喷嘴，喷嘴喷射方向为收料漏斗的上方；整个热水保温管道与外部水加热器及循环水泵相连接，并且整体封闭；蜡液管与外部的熔蜡装置、循环泵、脉冲式真空泵相连接。本发明所述的风冷装置包括冷风管及风嘴，风嘴的吹风方向是收料漏斗内；冷风管上装有若干风嘴；冷风管与外部的冷风机相连接。本发明所述的筛选装置包括筛网架、收料口、摆动器、支撑架及支架；支架上部加工有滑道，筛网架通过滑轮装于支架的滑道上；筛网架的下部装有收料口 ；在支架的一侧装有支撑架，在支撑架上装有摆动器，摆动器的摆杆与筛网架侧部相连接。本发明所述的筛网架下部的两个滑轮的滑轮架一高一低，使筛网架呈倾斜状；在筛网架的低端装有出料口。本发明是石蜡蜡粒生产的终端设备，蜡料在熔蜡装置中溶化后进入蜡液管，由于蜡液管装于热水保温管道中保持液体状态，通过真空泵的真空压力由喷嘴喷射出，调整真空泵的压力使蜡液喷射到收料漏斗上方后自由下落，在蜡液管的上方的冷风风嘴吹出冷风，使蜡液快速固化形成蜡粒，固化后的蜡粒由收集料斗落到下方的筛网架内；筛网架在摆动器的摆动下进行筛选，筛选下的蜡粒落入到筛网架下方的蜡粒收集箱内，不合格的蜡粒顺着筛网架的斜坡由出料口落入废料收集箱中，留待再次熔化加工。本发明的优点是显而易见的，主要表现在I、本发明所述的蜡粒生产及收集设备，由于实施了统一收集，集中整理，达到了节省物料，减少浪费的目的，节省了资源。2、本发明所述的蜡粒生产及收集设备，由于实现了自动化的物料收集，大大减少了工人的劳动强度，缓解了劳动压力。3、本发明所述的蜡粒生产及收集设备，由于实现了自动化的物料收集，提高了生产力，省工省时。4、本发明所述的蜡粒生产及收集设备，由于实现 了自动化的物料收集，保证了所收集的物料不会混入其它杂质，保证了物料成份的质量要求。5、本发明所述的蜡粒生产及收集设备，由于在收集料斗内壁上涂有纳米材料，使未固化的蜡粒不会粘在收集料斗的内壁上。本发明具有结构新颖、加工简单、使用方便、提高质量、减少无聊浪费等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
本发明共有2幅附图，其中附图I本发明结构示意图；附图2附图I的侧视图。在图中1、冷风管2、风嘴3、收集漏斗4、筛网架5、收集口 6、摆杆7、摆动器8、滑轮9、滑道10、支撑架11、喷嘴12、蜡液管13、热水保温管道14、支架15、蜡粒收集箱16、废料收集箱17、出料口。
具体实施例方式本发明的具体实施例如附图所示，是由喷射装置、风冷装置、收料漏斗3、筛选装置及收集箱所组成；其特征在于筛选装置的上方吊装有收料漏斗3，收料漏斗3的内表面涂有纳米涂层；在筛选装置的两侧各装有一个喷射装置，在喷射装置的上方高于收料漏斗3的位置装有风冷装置；在筛选装置的下部放置有蜡粒收集箱15，筛选装置的全部放置有废料收集箱16。喷射装置包括喷嘴11、蜡液管12及热水保温管道13 ;蜡液管12装于热水保温管道13内，在蜡液管12上通过管路连接有若干个喷嘴11，喷嘴11喷射方向为收料漏斗3的上方；整个热水保温管道13与外部水加热器及循环水泵相连接，并且整体封闭；蜡液管与外部的熔蜡装置、循环泵、脉冲式真空泵相连接。风冷装置包括冷风管I及风嘴2 ;冷风管I上装有若干风嘴2，风嘴2的吹风方向是收料漏斗3内；冷风管I与外部的冷风机相连接。筛选装置包括筛网架4、收料口 5、摆动器7、支撑架10及支架14 ;支架14上部加工有滑道9，筛网架8通过滑轮8装于支架14的滑道9上；筛网架8的下部装有收料口 5 ；在支架14的一侧装有支撑架10，在支撑架10上装有摆动器7，摆动器7的摆杆6与筛网架4侧部相连接。
筛网架4下部的两个滑轮8的滑轮架一高一低，使筛网架4呈倾斜状；在筛网架4的低端装有出料口 17。
以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种蜡粒生产及收集设备，是由喷射装置、风冷装置、收料漏斗(3)、筛选装置及收集箱所组成；其特征在于筛选装置的上方吊装有收料漏斗(3)，收料漏斗(3)的内表面涂有纳米涂层；在筛选装置的两侧各装有一个喷射装置，在喷射装置的上方高于收料漏斗(3)的位置装有风冷装置；在筛选装置的下部放置有蜡粒收集箱(15)，筛选装置的全部放置有废料收集箱(16)。
2.根据权利要求I所述的蜡粒生产及收集设备，其特征在于所述的喷射装置包括喷嘴(11)、蜡液管(12)及热水保温管道(13);蜡液管(12)装于热水保温管道(13)内，在蜡液管(12)上通过管路连接有若干个喷嘴(11)，喷嘴(11)喷射方向为收料漏斗(3)的上方；整个热水保温管道(13)与外部水加热器及循环水泵相连接，并且整体封闭；蜡液管与外 部的熔蜡装置、循环泵、脉冲式真空泵相连接。
3.根据权利要求I所述的蜡粒生产及收集设备，其特征在于所述的风冷装置包括冷风管(I)及风嘴(2);冷风管(I)上装有若干风嘴(2)，风嘴(2)的吹风方向是收料漏斗(3)内；冷风管(I)与外部的冷风机相连接。
4.根据权利要求I所述的蜡粒生产及收集设备，其特征在于所述的筛选装置包括筛网架(4)、收料口(5)、摆动器(7)、支撑架(10)及支架(14);支架(14)上部加工有滑道(9)，筛网架(8)通过滑轮(8)装于支架(14)的滑道(9)上；筛网架(8)的下部装有收料口(5);在支架(14 )的一侧装有支撑架(10 )，在支撑架(10 )上装有摆动器(7 )，摆动器(7 )的摆杆(6 )与筛网架(4)侧部相连接。
5.根据权利要求4所述的蜡粒生产及收集设备，其特征在于所述的筛网架(4)下部的两个滑轮(8)的滑轮架一高一低，使筛网架(4)呈倾斜状；在筛网架(4)的低端装有出料口(17)。
全文摘要
本发明所述的蜡粒生产及收集设备，涉及一种化工行业的生产设备。是由喷射装置、风冷装置、收料漏斗、筛选装置及收集箱所组成；其特征在于筛选装置的上方吊装有收料漏斗，收料漏斗的内表面涂有纳米涂层；在筛选装置的两侧各装有一个喷射装置，在喷射装置的上方高于收料漏斗的位置装有风冷装置；在筛选装置的下部放置有蜡粒收集箱，筛选装置的全部放置有废料收集箱。本发明具有结构新颖、加工简单、使用方便、提高质量、减少无聊浪费等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型蜡粒生产及收集设备。
文档编号C10G73/40GK102965147SQ20121051341
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者刘新涛, 姜维喜, 陈剑英, 卞福香, 穆道旭 申请人:大连隆星新材料有限公司