一种双裂解室裂解器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双裂解室裂解器，包括：壳体，壳体内层的浇注料，所述壳体分为左侧的裂解室与右侧的除尘室，还包括裂解室顶部的进料口，裂解室下方的炉排，炉排下的积灰室，连接积灰室的风机，所述积灰室还带有一排灰口，所述除尘室内有一除尘器，所述除尘器通过进气口与裂解室相通。通过上述方式，本发明采用一半裂解一半除尘的裂解方式，更加洁净，灰分非常小，克服了火焰粉尘对市场的重大影响。
【专利说明】一种双裂解室裂解器
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及裂解器领域，特别是涉及一种双裂解室裂解器。
【背景技术】
[0003]农村的普通的炉灶由于直接使用薪柴不仅燃烧效率低，而且不易存放，更不能实现使用过程的自动控制、自动加料等功能。使用煤气和电力又价格昂贵。而生物质颗粒的使用不仅可以提高炉灶的燃烧效率，而且便于存放和推广，拥有广泛的市场前景。
[0004]根据《工业生物燃气替代石化能源项目经济评价报告》，假设对我国10%的工业燃油、然气锅炉进行石化能源替代，工业锅炉平均规模按照10T/H预测，每年需消耗生物质资源约2亿吨，可替代和节约石油资源约7000万吨/年。
[0005]工业锅炉改造成生物质颗粒锅炉的优势具体体现在以下几个方面:
I)、生物质颗粒燃料比相同热值的煤每吨节省160元，每年可节省燃料费576万元，跟重油比较节约燃料成本约20%左右。 2)、单位⑶P能耗几乎为0，BP颗粒燃料属可再生能源，使用不计能耗。 3)、锅炉热效率提高节省燃料费。燃用生物质颗粒燃料，使锅炉热效率提高10%，可每年节煤3600吨，每吨煤400吨，可节省燃料费144万元。
[0006]4)、节省脱硫费 用及脱硫除尘改造费用。平均每顿二氧化硫的脱硫费用为1000元，每年用于脱硫的运行费用需78万元。改烧生物质颗粒燃料后，可节省此项费用。
5 )、得到节能减排奖励奖金和优惠财税政策。
[0007]现有技术中都是采用裂解器直接与锅炉火口相对接的方式，燃烧产生大量的灰尘容易堵塞火口或者炉道，需要定时清理，不仅影响生产效率，还增加了危险系数。
【发明内容】
[0008]本发明主要解决的技术问题是提供一种双裂解室裂解器，采用一半裂解一半除尘的裂解方式，更加洁净，灰分非常小，克服了火焰粉尘对市场的重大影响。
[0009]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种双裂解室裂解器，包括:壳体，壳体内层的浇注料，所述壳体分为左侧的裂解室与右侧的除尘室，还包括裂解室顶部的进料口，裂解室下方的炉排，炉排下的积灰室，连接积灰室的风机，所述积灰室还带有一排灰口，所述除尘室内有一除尘器，所述除尘器通过进气口与裂解室相通。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述除尘室内还有一储气罐，所述储气罐通过管道与除尘器相连。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述壳体外除尘室那一侧有一火口。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述火口与储气罐之间有一阀门。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述裂解室的顶部有一防爆阀。
[0014]本发明的有益效果是:本发明采用一半裂解一半除尘的裂解方式，更加洁净，灰分非常小，克服了火焰粉尘对市场的重大影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种双裂解室裂解器一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、壳体，2、浇注料，3、裂解室，4、风机，5、炉排，6、积灰室，7、排灰口，8、防爆阀，9、进料口，10、排气口，11、除尘器，12、储气罐，13、火口，14、阀门，15、除
尘室，16、管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1 一种双裂解室裂解器一较佳实施例的立体结构示意图，本发明实施例包括:
一种双裂解室裂解器，包括:壳体1，壳体内层的浇注料2，所述壳体分为左侧的裂解室3与右侧的除尘室15，还包括裂解室顶部的进料口 9，裂解室下方的炉排5，炉排下的积灰室6，连接积灰室的风机4，所述积灰室还带有一排灰口 7，所述除尘室内有一除尘器11，所述除尘器通过进气口 10与裂解室3相通。
[0018]进一步的，所述除尘室15内还有一储气罐12，所述储气罐通过管道16与除尘器11相连，所述储气罐12用来储存裂解产生的生物质气，并结合阀门14有效控制出气量。
[0019]进一步的，所述壳体外除尘室那一侧有一火口 13，工作时将火口与锅炉火口直接对接。
[0020]进一步的，所述火口 13与储气罐12之间有一阀门14，工作时打开阀门14，生物质气到达火口。
[0021]进一步的，所述裂解室3的顶部有一防爆阀8，当裂解室内压力过大时，通过防爆阀8减小裂解室内的气体压强。
[0022]本发明的工作原理为:颗粒燃料从进料口 9进入裂解室3，通过高温裂解为生物质气，生物质气从进气口 10进入除尘器11，经过除尘后的生物质气通过管道16进入储气罐12，工作时，打开阀门14，点燃火口 13的生物质气。
[0023]与现有技术相比，本发明采用双裂解室结构，一侧用来裂解，一侧用来除尘，最后再利用洁净的生物质气进行燃烧，有效控制了燃烧产生的灰尘，防止灰尘堵塞过口造成不必要的麻烦，同时也提高了安全性。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种双裂解室裂解器，包括:壳体(1)，壳体内层的浇注料(2)，其特征在于，所述壳体(1)分为左侧的裂解室(3 )与右侧的除尘室(15 )，还包括裂解室顶部的进料口( 9 )，裂解室下方的炉排(5)，炉排下的积灰室(6)，连接积灰室的风机(4)，所述积灰室还带有一排灰口(7)，所述除尘室内有一除尘器(11)，所述除尘器通过进气口(10)与裂解室(3)相通。
2.根据权利要求1所述的一种双裂解室裂解器，其特征在于，所述除尘室内还有一储气罐(12)，所述储气罐通过管道(16)与除尘器(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种双裂解室裂解器，其特征在于，所述壳体(1)外除尘室那一侧有一火口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种双裂解室裂解器，其特征在于，所述火口(13)与储气罐(12)之间有一阀门(14)。
5.根据权利 要求1所述的一种双裂解室裂解器，其特征在于，所述裂解室(3)的顶部有一防爆阀(8)。
【文档编号】C10J3/84GK103805281SQ201210437617
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月6日 优先权日:2012年11月6日
【发明者】郭丰亮 申请人:郭丰亮