一种新型结构的临界流速喷嘴的利记博彩app

文档序号:5117939阅读:215来源:国知局
专利名称:一种新型结构的临界流速喷嘴的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于石油化工催化裂化装置,主要涉及一种新型结构的临界流速喷嘴。
背景技术
在石油化工行业中,重油催化裂化装置加工过程中会产生大量的有一定压力的高温烟气,压力达0. 2MPa左右,温度在650°C左右,烟气流量从几万立方米/小时到几十万立方米/小时。为了回收这部分能量,一般是先将烟气输入烟气轮机进行膨胀做功,产生动力用于带动其他设备或发电机组。但是在烟气中含有一定量的硬度很高的催化剂粉末。这些 催化剂粉末对烟气轮机工作叶片有很强的冲蚀,会很快造成烟气轮机的损坏。为了避免烟气轮机的损坏,须在烟气轮机入口设置一台三级旋风分离器,对烟气中的催化剂粉尘进行分离,将烟气中催化剂粉尘的浓度最大限度降下来。但三级旋风分离器工作时。须在其底部有一股下泄气流,将分离出来的催化剂粉尘及时带出三级旋风分离器。此下泄气率经研究试验确定,下泄气率为烟气量的3% 5%时,三级旋风分离器的分离效率最高。而三级旋风分离器下泄气率的控制是通过一台临界流速喷嘴来完成的。临界流速喷嘴为缩放型喷嘴,其喉部烟气流速可达到当地音速,这样烟气对临界流速喷嘴喉部以及喉部前后部位的冲刷和磨损十分严重。因此如何保证临界流速喷嘴的耐磨性和耐冲刷性、提高其可靠性成为该产品被关注的焦点。现有临界流速喷嘴主要有两种一种是喉部和喉部前后部位由铸造钴基硬质合金构成;另外一种是喉部和喉部前后部位由陶瓷或衬里构成。综合以上两种方案,前一种方案造价较高,后一种方案现有的结构都不尽合理,如陶瓷与外套管间难以密封,造成在使用过程中经常遇到临界流速喷嘴外套管被击穿的现象,导致烟气和催化剂大量泄漏,从而影响三级和四级旋风分离器的分离效果,使烟气中催化剂的含量增加,进而影响烟气轮机的安全平稳运行和使用寿命。
发明内容为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种新型结构的临界流速喷嘴,提闻临界流速喷嘴的使用寿命。本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是一种新型结构的临界流速喷嘴,具有由奥氏体不锈钢制成的外套管,在外套管内置入复合陶瓷喷嘴;所述的喷嘴为渐缩径后渐扩径的结构,并在渐缩径段与渐扩径段之间具有等直径的喉部;所述的复合陶瓷喷嘴与外套管之间的空隙浇注或填充有耐热胶粘剂,在所述的复合陶瓷喷嘴两端设置耐磨衬里,所述的耐磨衬里与外套管的内壁结合,所述的复合陶瓷喷嘴与耐磨衬里的结合面具有凸台和凹槽,构成复合陶瓷喷嘴与耐磨衬里的嵌入式结合。所述的耐磨衬里内具有锚固钉,锚固钉的一端焊接在外套管的内壁上。所述锚固钉可以是龟甲网、侧拉环型锚固钉、Y型锚固钉等。[0009]所述的耐磨衬里的外侧面为弧形,耐磨衬里3的外侧面与下表面之间为弧形过渡。在复合陶瓷喷嘴与耐磨衬里的结合面设置有一个挡圈,起到定位作用。本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果I、使用可靠性高。由于采用了复合陶瓷喷嘴,与衬里及其他陶瓷、钴基合金相比,其耐磨性都得到了显著提高;在复合陶瓷喷嘴和外套管之间的空隙,浇注或填充耐热胶粘齐U,临界流速喷嘴的内部最狭窄部位为喉口,喉口前后的耐磨衬里与复合陶瓷喷嘴采用的是嵌入式的结合,能有效避免烟气穿过高耐磨衬里与复合陶瓷喷嘴的结合部位进而击穿外套管。2、成本低廉、加工制造方便。

图I为本实用新型的结构示意图。图中I、外套管,2、锚固钉,3、耐磨衬里,4、耐热胶粘剂,5、复合陶瓷喷嘴,6、挡圈。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对本实用新型加以说明如图I所示,一种新型结构的临界流速喷嘴,具有奥氏体不锈钢的外套管1,0在奥氏体不锈钢的外套管I内具有复合陶瓷喷嘴5 ;所述的复合陶瓷喷嘴5为渐缩径后渐扩径的结构,并在渐缩径段与渐扩径段之间具有等直径的喉部;所述的复合陶瓷喷嘴5与外套管I之间的空隙浇注或填充有耐热胶粘剂4,其作用是将复合陶瓷喷嘴5和外套管I之间的间隙密封,以防止烟气进入后造成冲刷、磨损。所述耐热胶粘剂为填充型无机胶粘剂,具有阻火、耐高温、耐持久的性质,其可以是可溶性硅酸盐胶、磷酸盐胶、氧化铜磷酸胶等。在所述的复合陶瓷喷嘴5两端设置耐磨衬里3,所述的耐磨衬里3与外套管I的内壁结合,所述的耐磨衬里内具有锚固钉2,锚固钉2的一端焊接在外套管I的内壁上;所述锚固钉2可以是龟甲网、侧拉环型锚固钉、Y型锚固钉等。耐磨衬里3的外侧面为弧形,耐磨衬里3的下表面为平面,耐磨衬里3的外侧面与下表面之间为弧形过渡。所述的复合陶瓷喷嘴5与耐磨衬里3的结合面具有凸台和凹槽,构成复合陶瓷喷嘴5与耐磨衬里3的嵌入式结 合。在复合陶瓷喷嘴与耐磨衬里的结合面设置有一个挡圈6,复合陶瓷喷嘴5通过挡圈6定位。
权利要求1.ー种新型结构的临界流速喷嘴,具有由奥氏体不锈钢制成的外套管(1),在外套管(O内置入复合陶瓷喷嘴(5);所述的复合陶瓷喷嘴(5)为渐缩径后渐扩径的结构,并在渐缩径段与渐扩径段之间具有等直径的喉部;其特征在于所述的复合陶瓷喷嘴(5)与外套管(I)之间的空隙浇注或填充有耐热胶粘剂(4),在所述的复合陶瓷喷嘴(5)两端设置耐磨村里(3),所述的耐磨村里(3)与外套管(I)的内壁结合,所述的复合陶瓷喷嘴(5)与耐磨衬里(3)的结合面具有凸台和凹槽,构成复合陶瓷材料喷嘴与耐磨衬里的嵌入式结合。
2.按照权利要求I所述的ー种新型结构的临界流速喷嘴,其特征在于所述的耐磨衬里(3)内具有锚固钉(2),锚固钉(2)的一端焊接在外套管(I)的内壁上。
3.按照权利要求I所述的ー种新型结构的临界流速喷嘴,其特征在于所述锚固钉(2)可以是龟甲网、侧拉环型锚固钉、Y型锚固钉。
4.按照权利要求I所述的ー种新型结构的临界流速喷嘴,其特征在于在复合陶瓷喷 嘴(5)与耐磨衬里(3)的结合面设置有ー个起定位作用的挡圈(6)。
5.按照权利要求I所述的ー种新型结构的临界流速喷嘴,其特征在于所述耐磨村里(3)的外侧面为弧形,耐磨衬里(3)的外侧面与下表面之间为弧形过渡。
专利摘要本实用新型属于石油化工催化裂化装置,主要涉及一种新型结构的临界流速喷嘴,在奥氏体不锈钢的外套管(1)内置入复合陶瓷喷嘴(5);复合陶瓷喷嘴(5)与外套管(1)之间的空隙浇注或填充有耐热胶粘剂(4),复合陶瓷喷嘴(5)的两端设置耐磨衬里(3),耐磨衬里(3)与外套管(1)的内壁结合,复合陶瓷喷嘴(5)与耐磨衬里(3)之间为嵌入式结合。在复合陶瓷喷嘴和外套管之间的空隙,浇注或填充耐热胶粘剂,复合陶瓷喷嘴与耐磨衬里采用嵌入式的结合,能有效避免烟气穿过高耐磨衬里与复合陶瓷喷嘴的结合部位进而击穿外套管。并具有成本低廉、加工制造方便的优点。
文档编号C10G11/00GK202415461SQ20112053950
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者唐聚园, 徐龙, 晋玲, 田春来, 程高锋, 范伟利 申请人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司
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