专利名称：一种低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸渍沥青及其制备工艺和应用的利记博彩app
技术领域：
本发明属于化工领域，具体涉及一种浸溃浙青，尤其是一种低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青及其制备工艺和应用。
背景技术：
由于工艺、设备等原因，石墨电极等炭素制品在配料挤压成型过程中都不同程度地存在着孔隙，孔隙约占碳素制品体积的25%左右。孔隙的存在使炭制品的体积密度降低，机械强度下降，传热性、导电性也都比较差。用浸溃剂浙青浸溃后的炭制品不仅体积密度增大了，而且其机械强度、导电性及导热性都得到改善，因此，浸溃是提高炭制品性能的重要手段。浸溃浙青质量指标国内尚无标准，只有通过它对电极的浸溃能力以及浸溃效果来评价。影响浸溃能力和浸溃效果的因素很多，从浸溃浙青本身来讲主要有喹啉不溶物(QI)含量、结焦值(CV)、软化点(SP)等。浸溃剂浙青中以喹啉不溶物(QI)为代表的杂质微粒在浸溃过程中容易堵塞气孔，使浸溃难以进行，因此QI含量越低则浙青浸溃效果越好，尤其是当电极接头多次浸溃时，QI含量的影响越来越明显；浸溃剂浙青的软化点是浸溃效果的另一重要因素，高软化点的浸溃剂浙青的流动性较差，因而炭素制品的浸溃操作难以进行；结焦值(CV)指标表示炭素制品后续焙烧工序中炭素制品的浸溃剂可达到的残留量，如果该指标过低，则炭制品的增密效果难以达到要求。国外的超高功率石墨电极等炭材料生产普遍采用特制的低QI含量浙青作为浸溃剂浙青。其质量指标范围为软化点(SP) :80-1000C ;喹啉不溶物(QI)含量小于O. 5% ；结焦值(CV) :46-52%。由于我国目前尚无特制的低QI含量浸溃剂浙青工业产品，国内的炭材料生产用的浸溃剂普遍采用中温浙青，其QI值一般在6-8 %，远远高于国外浸溃剂浙青相应指标，浸溃效果受到较大的影响，因而炭制品的质量与国外同类产品相比差距较大。近年来，国内对专用浸溃剂浙青做了大量的研究工作，目前国内浸溃剂浙青的主要制备技术如表I所列表I国内浸溃剂浙青制备的主要技术
权利要求
1.一种低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤 (1)将原料净化软浙青加入反应器，搅拌条件下以6-8°C/min升温速率将原料加热到375-4KTC，并在此温度下常压热缩聚反应30-75min ； (2)搅拌并以8-10°C/min的降温速率将反应器内温度降至300°C以下。
2.权利要求I所述低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青的制备工艺，其特征在于，步骤(I)和(2)所述搅拌的速率为500-800rpm。
3.权利要求I所述低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青的制备工艺，其特征在于，所述原料净化软浙青中，喹啉不溶物含量I < O. 1%,甲苯不溶物含量3% -8%，软化点 22-30°C，结焦值 23% -30% ο
4.一种低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青，其特征在于，通过权利要求I 3任一项所述的工艺制备，软化点为84 91°C，喹啉不溶物含量< O. 3%，结焦值46% 49. 5%,甲苯不溶物含量15% 22%。
5.权利要求4所述低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青用于炭素制品的浸溃增密。
6.权利要求4所述低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸溃浙青用于石墨电极的浸溃增密。
全文摘要
本发明涉及化工领域，公开了一种浸渍沥青的制备工艺包括如下步骤(1)将原料净化软沥青加入反应器，搅拌条件下以6-8℃/min升温速率将原料加热到375-410℃，并在此温度下常压热缩聚反应30-75min；(2)搅拌并以8-10℃/min的降温速率将反应器内温度降至300℃以下。所制备的低喹啉不溶物含量、低软化点、高残碳浸渍沥青软化点为84～91℃，喹啉不溶物含量＜0.3％，结焦值46％～49.5％，甲苯不溶物含量15％～22％，可用于石墨电极等炭素制品的浸渍增密。
文档编号C10C3/02GK102911689SQ201110221468
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者杨云, 许祥军, 陈国敏, 李乃民, 夏剑忠 申请人:上海宝钢化工有限公司