专利名称：一种矿油型高温链条油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高温链条油生产领域，具体地说是一种矿油型高温链条油及其制备方法。
背景技术：
高温链条油必须满足高温环境下链条运动过程中润滑的需要。它要求油品在使用过程中耐高温，基本无油烟，链条上无油泥和高温氧化的积炭、漆膜，同时保护链条减少链条磨损。由于上述条件的限制，现有技术中的高温链条油一直以来都是以合成油为基础油进行调配生产和使用。但合成油具有资源紧张、制作成本高等不足，且用它做高温链条油不可再回收利用，造成了大量资源和能源的浪费。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种矿油型高温链条油及其制备方法。该链条油以釜底减压渣油的高压加氢矿物油为基础油生产得到，产品可广泛应用于300°C以下使用的高温链条润滑场合。本发明的技术任务是按以下方式实现的一种矿油型高温链条油，由以下重量配比的原料制备而成
釜底减压渣油的高压加氢矿物油
71 90份
2 6份
1 5份
2 8份
5 10份
0.01 0.8 份
微量(15ppm 30ppm)o
高温抗氧化剂清净剂分散剂极压抗磨剂防锈剂消泡剂该高温链条油的制备方法包括以下步骤a、在反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到 40 80°C，b、分别按比例加入高温抗氧化剂、清净剂、分散剂、极压抗磨剂、防锈剂、消泡剂；C、全部加完后再搅拌30 60分钟，过滤即得链条油成品。所述釜底减压渣油的高压加氢矿物油是以石油炼制过程中减压蒸馏后剩余在釜底的渣油为原料，再经过高压加氢制得的矿物油。本发明的矿油型高温链条油充分利用了生产润滑油过程中釜底剩余的经过处理后的渣油(釜底减压渣油的高压加氢矿物油)作为基本原材料，再辅以高温抗氧化剂和清除金属表面油泥积炭的清净剂、防止形成溶积或颗粒的分散剂，起到防止和减少链条在运动过程中的磨损的作用。所述高温抗氧化剂优选辛基/ 丁基二苯胺、对-二辛基苯胺、二异辛基二苯胺、葵基苯基α -萘胺、4，4’-亚甲基-双-2，6- 二-叔-丁基酚、高分子酚、硫醚酚、2，6- 二叔丁基对甲酚、硫磷双辛基碱性锌、硫磷丁辛基锌中的任意一种或一种以上物质的混合物。所述清净剂优选低碱值石油磺酸钙、中碱值石油磺酸钙、高碱值石油磺酸钙、低碱值合成磺酸钙、中碱值合成磺酸钙、高碱值合成磺酸钙、硫化异丁烯钡、聚异丁烯硫磷化钡， 烷基水杨酸钙、环烷酸镁、环烷酸钙中的任意一种或一种以上物质的混合物。所述分散剂优选单烯基丁酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯多丁二酰亚胺、多烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺中的任意一种或一种以上物质的混合物。所述极压抗磨剂优选酸性亚磷酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸胺、硫化异丁烯、硫代磷酸胺、硫代磷酸三苯酯、氨基硫代酯、丁基异辛基磷酸十二胺、二苄基二硫、环烷酸铅、二丁基二硫代氨基甲酸锑、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、亚磷酸二正丁酯、二丁基硫代氨基甲酸铅、偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸氧钼、二烷基二硫代磷酸复酯镉、三苯基连偶磷硫酸盐、2-正辛基亚磷酸盐中的任意一种或一种以上物质的混合物。所述防锈剂优选石油磺酸钡、石油磺酸纳、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐(钠、 钡、镁、钙)、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。所述消泡剂优选分子量500 1000的二甲基硅油。本发明的矿油型高温链条油及其制备方法与现有技术相比具有以下突出的有益效果(一)本发明高温链条油的主要组合物为釜底减压渣油的高压加氢矿物油，其常压蒸馏初馏点高于460°C，远远高于300°C使用温度，因此可保证使用过程中几乎无油烟， 这一点也经过了对比实验的验证；( 二 )闪点大于300°C，蒸发损失小；(三)润滑减磨效果好，抗氧化能力强，各项指标完全可以达到合成型链条油的指标要求，使用寿命长；(四)以釜底减压渣油的高压加氢矿物油为主要组合物，成本低(只有合成油的 1/3 1/5)，节能环保，可以充分利用资源等特点；(五)良好的性能指标及低廉的生产成本使之能够取代目前的合成油为主体的合成型高温链条油，可广泛应用于300°C以下使用的高温链条润滑场合。
具体实施例方式以具体实施例对本发明的矿油型高温链条油作以下详细地说明。实施例一配方釜底减压渣油的高压加氢矿物油
辛基/ 丁基二苯胺
85Kg 4Kg
低碱值石油磺酸钙. 单烯基丁酰亚胺酸性亚磷酸二丁酯石油磺酸钡
0. 4Kg 2g；
3Kg 5Kg 8Kg
甲基硅油(分子量500 1000)具体制备方法包括以下步骤a、按比例向反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到 60 0C ；b、分别按比例加入辛基/ 丁基二苯胺、低碱值石油磺酸钙、单烯基丁酰亚胺、酸性亚磷酸二丁酯、石油磺酸钡及二甲基硅油；C、全部加完后再搅拌45分钟，经过20um滤袋过滤即得链条油成品。实施例二 配方
釜底减压渣油的高压加氢矿物油75Kg
4，4，-亚甲基-双-2，6-二-叔-丁基酚5Kg
中碱值合成磺酸钙4Kg具体制备方法包括以下步骤a、按比例向反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到 40 "C ；b、分别按比例加入4，4’-亚甲基-双-2，6- 二-叔-丁基酚、中碱值合成磺酸钙、 聚异丁烯多丁二酰亚胺、硫代磷酸胺、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸及二甲基硅油；C、全部加完后再搅拌55分钟，经过20um滤袋过滤即得链条油成品。实施例三配方
聚异丁烯多丁二酰亚胺硫代磷酸胺苯并三氮唑十二烯基丁二酸二甲基硅油(分子量500 1000)
7Kg 9Kg
0.1 Kg 0. 6 Kg 2g
6釜底减压渣油的高压加氢矿物油硫磷双辛基碱性锌聚异丁烯硫磷化钡多烯基丁二酰亚胺
十二烯基丁二酸
二甲基硅油(分子量500 1000)
88Kg
3Kg
2Kg
3Kg
6Kg
0. 2Kg
2g；具体制备方法包括以下步骤a、按比例向反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到 70 "C ；b、分别按比例加入硫磷双辛基碱性锌、聚异丁烯硫磷化钡、多烯基丁二酰亚胺、二
苄基二硫、十二烯基丁二酸及二甲基硅油；C、全部加完后再搅拌45分钟，经过20um滤袋过滤即得链条油成品。实施例四配方
釜底减压渣油的高压加氢矿物油SOKg
高分子酚4Kg
环烷酸镁3Kg
聚异丁烯丁二酰亚胺5Kg具体制备方法包括以下步骤a、按比例向反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到 50 0C ；b、分别按比例加入高分子酚、环烷酸镁、聚异丁烯丁二酰亚胺、二烷基二硫代磷酸氧钼、烯基丁二酸酯及二甲基硅油；C、全部加完后再搅拌40分钟，经过20um滤袋过滤即得链条油成品。实施例五配方
二烷基二硫代磷酸氧钼烯基丁二酸酯
二甲基硅油(分子量500 1000)
7Kg 0.4Kg 2g;
权利要求
1.一种矿油型高温链条油，其特征在于，由以下重量配比的原料制备而成釜底减压渣油的高压加氢矿物油高温抗氧化剂2 6份 1 5份 2 8份 5 10份71 90份清净剂分散剂极压抗磨剂防锈剂消泡剂0.01 0.8 份微量；所述制备方法为在反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到40 80°C， 再分别按比例加入高温抗氧化剂、清净剂、分散剂、极压抗磨剂、防锈剂、消泡剂；全部加完后再搅拌30 60分钟，过滤即得链条油成品。
2.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述高温抗氧化剂为辛基/ 丁基二苯胺、对-二辛基苯胺、二异辛基二苯胺、葵基苯基α -萘胺、4，4’ -亚甲基-双-2， 6- 二-叔-丁基酚、高分子酚、硫醚酚、2，6- 二叔丁基对甲酚、硫磷双辛基碱性锌、硫磷丁辛基锌中的任意一种或一种以上物质的混合物。
3.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述清净剂为低碱值石油磺酸钙、中碱值石油磺酸钙、高碱值石油磺酸钙、低碱值合成磺酸钙、中碱值合成磺酸钙、高碱值合成磺酸钙、硫化异丁烯钡、聚异丁烯硫磷化钡，烷基水杨酸钙、环烷酸镁、环烷酸钙中的任意一种或一种以上物质的混合物。
4.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述分散剂为单烯基丁酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯多丁二酰亚胺、多烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺中的任意一种或一种以上物质的混合物。
5.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述极压抗磨剂为酸性亚磷酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸胺、硫化异丁烯、硫代磷酸胺、硫代磷酸三苯酯、氨基硫代酯、丁基异辛基磷酸十二胺、二苄基二硫、环烷酸铅、二丁基二硫代氨基甲酸锑、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、亚磷酸二正丁酯、二丁基硫代氨基甲酸铅、偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸氧钼、二烷基二硫代磷酸复酯镉、三苯基连偶磷硫酸盐、2-正辛基亚磷酸盐中的任意一种或一种以上物质的混合物。
6.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述防锈剂为石油磺酸钡、 石油磺酸纳、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
7.根据权利要求1所述的矿油型高温链条油，其特征在于，所述消泡剂为分子量 500-1000的二甲基硅油。
8.矿油型高温链条油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤a、在反应釜内加入釜底减压渣油的高压加氢矿物油，搅拌过程中逐渐升温到40 .80 °C,b、分别按比例加入高温抗氧化剂、清净剂、分散剂、极压抗磨剂、防锈剂、消泡剂；c、全部加完后再搅拌30 60分钟，过滤即得链条油成品。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述高温抗氧化剂为辛基/丁基二苯胺、对-二辛基苯胺、二异辛基二苯胺、葵基苯基α-萘胺、4，4’ -亚甲基-双-2， 6- 二-叔-丁基酚、高分子酚、硫醚酚、2，6- 二叔丁基对甲酚、硫磷双辛基碱性锌、硫磷丁辛基锌中的任意一种或一种以上物质的混合物。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述清净剂为低碱值石油磺酸钙、 中碱值石油磺酸钙、高碱值石油磺酸钙、低碱值合成磺酸钙、中碱值合成磺酸钙、高碱值合成磺酸钙、硫化异丁烯钡、聚异丁烯硫磷化钡，烷基水杨酸钙、环烷酸镁、环烷酸钙中的任意一种或一种以上物质的混合物。
11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂为单烯基丁酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯多丁二酰亚胺、多烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯丁二酰亚胺中的任意一种或一种以上物质的混合物。
12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述极压抗磨剂为酸性亚磷酸二丁酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸胺、硫化异丁烯、硫代磷酸胺、硫代磷酸三苯酯、氨基硫代酯、丁基异辛基磷酸十二胺、二苄基二硫、环烷酸铅、二丁基二硫代氨基甲酸锑、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、亚磷酸二正丁酯、二丁基硫代氨基甲酸铅、偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸氧钼、二烷基二硫代磷酸复酯镉、三苯基连偶磷硫酸盐、2-正辛基亚磷酸盐中的任意一种或一种以上物质的混合物。
13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸纳、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯中的任意一种或一种以上物质的混合物。
14.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为分子量500-1000的二甲基硅油。
全文摘要
本发明公开了一种矿油型高温链条油及其制备方法，属于链条油生产领域。该高温链条油由以下重量配比的原料制备而成釜底减压渣油的高压加氢矿物油、高温抗氧化剂、清净剂、分散剂、极压抗磨剂、防锈剂、消泡剂。与现有技术相比，本发明的矿油型高温链条油具有蒸发损失小，几乎无油烟，无积碳，润滑、抗磨性优良等特点。可广泛应用于300℃以下使用的高温链条润滑场合。
文档编号C10M169/04GK102250672SQ20111015026
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者王士平, 王春英, 袁俊洲, 袁帅 申请人:山东源根石油化工有限公司