专利名称：废油再生方法
废油再生方法技术领域
本发明属于化工领域，更具体地说，涉及废油，如废机油、地沟油再生方法。
技术背景
目前我国汽车、船舶每年产生的废机油达1500万吨，加上飞机、火车和各种大型 机械产生的废机油，这一数字大约在2500万至3000万吨。面对如此庞大的废机油，而我国 目前的回收利用率却只有20%左右，既污染了环境，又浪费了可供循环利用的宝贵资源。
废油再生有着十分重要的意义，首先是节约能源变废为宝，有利于石油资源的充 分利用。其次是废油再生也有利于防止环境污染，对于避免土壤水域受污染以及生态平衡 等均会带来较大社会效益。
废油再生后，形成清柴油和高聚合物，清柴油工农业可用，高聚合物可以再提炼。
废油再生的方法有多种，如压力分离法、沉淀分离法等，但这些方法有-个共同的 缺点，就是处理工序复杂，废油再生成品率低，很难达到工农业用油的目的，且提炼过程有 废水、废渣和超标废气排放
发明内容
为了解决上述技术难题，本发明提供一种废油再生方法，处理废油工序简化，且废 油再生效率高，达到工农业用油的目的，提炼过程无废水、废渣和超标废气排放。
本发明所述的废油再生方法，包括下述步骤(1)焙烧将废油在焙烧炉中加热净化；(2)催化冷凝在_35°C— -20°C，加生物柴油催化剂催化，用矿板机冷凝；(3)压榨再用冷轧机压榨；(4)排出尾料，获得柴油和高聚合物。
其中步骤(1)为液相法焙烧，将废机油由上往下进入焙烧炉，达到净化目的。
步骤(2)催化剂为芳烃石蜡，成分主要为氧化锂支架，作用是将C13冷却重组为C8 或 C10。
步骤(2)将矿板机的漏斗为方形；漏斗目数，至少为380目-420目。最好为500目。
步骤(3)将冷轧机压榨方式为加压，压力增加3个大气压的压力。压榨到80%。
采用本发明所述的废油再生技术，处理工艺简单，废机油加工成品率达80%左右，剩下 约20%的废渣再回炉作炼油燃料，提炼过程无废水、废渣和超标废气排放。本发明特别适用 于对机动车废机油、废变压器油、零件清洗用后油、废润滑油及同等类型的废油等经过物理 和化学方式的进一步加工获得可再次利用的成品油。
具体实施方式
本发明所述的废油再生方法，包括下述步骤(1)焙烧将废机油或地沟油，原废机油主要主要成分是石溜烷脂，比例是1:48，稀释 为万分之二，搅拌，在焙烧炉中加热净化；温度达到90—120度；(2)催化冷凝在-35°C- -20°C，加生物柴油催化剂催化，用矿板机冷凝，冷凝产物为 成品油；(3)压榨再用冷轧机压榨，压榨到80%。压榨成品指标是100%(4)排出尾料，获得柴油和高聚合物。
其中步骤(1)将原有气相法焙烧改为液相法焙烧，将废机油从原有的由下往上进 入焙烧炉改为由上往下进入焙烧炉，达到净化目的。
步骤(2)催化剂为芳烃石蜡，成分主要为氧化锂支架，作用是将C13冷却重组为C8 或C10。如采用润能化工有限公司生产的分子筛，型号y—15。催化剂剂量质量比为千分-- ο
步骤(2)将矿板机的圆形漏斗改为方形漏斗，加大截面积；加大漏斗目数，由原有 的300目改为380目-420目以上，最好为500目。
步骤(3)将冷轧机压榨方式由平推改为加压，压力增加3个大气压的压力。压榨 到 80%。
催化剂剂量2公斤1000公斤。
采用本发明所述的废油再生技术，处理工艺简单，废机油加工成品率达80%左右， 剩下约20%的废渣再回炉作炼油燃料，提炼过程无废水、废渣和超标废气排放。
本发明参照实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普 通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范 围内。
权利要求
1.废油再生方法，其特征在于包括下述步骤 焙烧将废机油或地沟油，在焙烧炉中加热净化；催化冷凝在-35°c - -20°c，加生物柴油催化剂催化，用矿板机冷凝； 压榨再用冷轧机压榨； 排出尾料，获得柴油和高聚合物。
2.如权利要求1所述的废油再生方法，其特征在于步骤(1)为液相法焙烧，将废机油 由上往下进入焙烧炉。
3.如权利要求1所述的废油再生方法，其特征在于步骤(2)催化剂为芳烃石蜡，成分 主要为氧化锂支架，将C13冷却重组为C8或C10。
4.如权利要求1所述的废油再生方法，其特征在于步骤(2)将矿板机的漏斗为方形； 漏斗目数，至少为380目-420目。
5.如权利要求4所述的废油再生方法，其特征在于所述漏斗目数500目。
6.如权利要求1所述的废油再生方法，其特征在于步骤(3)将冷轧机压榨方式为加 压，压力增加3个大气压的压力。
7.如权利要求1所述的废油再生方法，其特征在于步骤(3)压榨到80%。
全文摘要
本发明提供了一种废油再生方法，包括下述步骤(1)焙烧将废机油或地沟油，在焙烧炉中加热净化；(2)催化冷凝在-35℃～-20℃，加生物柴油催化剂催化，用矿板机冷凝；(3)压榨再用冷轧机压榨；排出尾料，获得柴油和高聚合物。处理废油工序简化，且废油再生效率高，达到工农业用油的目的，提炼过程无废水、废渣和超标废气排放。
文档编号C10M175/00GK102041156SQ20111000510
公开日2011年5月4日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者刘潮山, 刘迪 申请人:青岛齐能化工有限公司