一种中心管密封盖板的利记博彩app

文档序号:5108833阅读:270来源:国知局
专利名称:一种中心管密封盖板的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种用于催化重整等装置中径向反应器内的密封盖板,具体地说,涉及一种用于含有中心管的径向反应器的密封盖板。
背景技术
自二十世纪七十年代第一套连续重整装置投产以来,重整反应器一直是连续重整技术示范装置中的核心设备,中心管是重整反应器主要及核心内件,是油气进出的通道,是隔离催化剂、实现气固两相错流接触进行催化反应的关键部件,而中心管的盖板则是重整反应器的一个关键内件,直接影响到反应操作的平稳性、可靠性和设备的安全运行。美国环球石油产品公司(UOP)和国内现有重整反应器中心管密封盖板,由四片法兰夹住膨胀节形成,用以吸收高温热膨胀带来的线形形变,膨胀节外有套筒通过上下端法兰的螺栓进行连接,套筒外焊接有环形板与反应器连接固定。上述盖板结构复杂,组装麻烦;膨胀节造价高,易损坏;法兰间通过螺栓和垫片连接,增加了物料泄漏点。

实用新型内容为了解决现有中心管密封盖板存在的结构复杂,易损坏,易泄漏的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、不易泄露的中心管密封盖板。本实用新型的中心管密封盖板主要由中心盖板、内套筒、加强筋板组成。加强筋板焊接于内套筒上端,沿圆周均勻分布,焊接位置超出内套筒一部分。中心盖板焊在加强筋板的上端,与内套筒之间形成一定间隙。整个密封盖板罩在中心管上方,内套筒内径略大于中心管外径,沿同心方向裹住中心管,与中心管形成紧密配合;中心盖板与中心管之间预留有一段间隙,该间隙的大小应满足高温反应时中心管热膨胀伸缩的要求。作为进一步改进的方案,中心盖板可分为两片或者多片,每片之间相互重叠一部分,通过垫片和龙门楔铁连接在一起。本实用新型的中心管密封盖板具有如下优点在高温条件下,中心管与重整反应器材质不同、热膨胀系数不同,中心盖板与中心管之间留有足够的热膨胀间隙,允许中心管上下自由伸缩,提高了设备运行安全性;其次由于内套筒沿同心方向裹住中心管,与中心管形成紧密配合,对中心管具有导向和限制其径向晃动的作用,稳定了整个反应过程;最后中心盖板分片通过螺栓、楔铁简单连接,具有完全可拆性,拆装方便;本实用新型的密封盖板结构简单,装配后形成完整的整体,保证了密封性能,有利于反应过程顺利进行。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。


图1是本实用新型的密封盖板沿轴向的剖面图;图2是本实用新型的密封盖板俯视图;图中,1-中心盖板,2-内套筒,3-加强筋板,4-中心管、5-外支持圈,6-龙门楔铁固定件
具体实施方式
图1和图2所示,加强筋板3焊接于内套筒2上端,沿圆周均勻分布,焊接位置超出内套筒2 —部分;中心盖板1焊在加强筋板3的上端,与内套筒2之间形成一定间隙。 整个密封盖板罩在中心管4上方,内套筒2内径略大于中心管4外径,沿同心方向裹住中心管4,与中心管4形成紧密配合;中心盖板1与中心管4之间预留有一段间隙,该间隙的大小应满足高温反应时中心管热膨胀伸缩的要求。整个密封盖板位于外支持圈5的下方,通过龙门楔铁固定件6与外支持圈5连接,外支持圈5焊接于反应器内壁上。
权利要求1.一种中心管密封盖板,其特征在于主要由中心盖板、内套筒、加强筋板组成;加强筋板焊接于内套筒上端,沿圆周均勻分布,焊接位置超出内套筒一部分;中心盖板焊在加强筋板的上端,与内套筒之间形成一定间隙;整个密封盖板罩在中心管上方,内套筒内径略大于中心管外径,沿同心方向裹住中心管,与中心管形成紧密配合;中心盖板与中心管之间预留有一段间隙。
2.根据权利要求1所述的中心管密封盖板,其特征在于所述的中心盖板分为两片或者多片,每片之间相互重叠一部分,通过垫片和龙门楔铁连接在一起。
专利摘要本实用新型提供了一种中心管密封盖板,以解决现有中心管密封盖板存在的结构复杂,易损坏,易泄漏的技术问题。本实用新型的密封盖板主要由中心盖板、内套筒、加强筋板组成。加强筋板焊接于内套筒上端,焊接位置超出内套筒一部分。中心盖板焊在加强筋板的上端,与内套筒之间形成一定间隙。整个密封盖板罩在中心管上方,沿同心方向裹住中心管,与中心管形成紧密配合;中心盖板与中心管之间预留有一段间隙。本密封盖板允许中心管上下自由伸缩,提高了设备运行安全性;其次对中心管具有导向和限制其径向晃动的作用,稳定了整个反应过程;本实用新型结构简单,装配后形成完整的整体,能保证好的密封性能。
文档编号C10G11/00GK202015609SQ201020680228
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者张盈满, 朱玫, 王冕, 胡庆均, 韩江联 申请人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司, 中国石油化工股份有限公司
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